电化铝烫印箔

一、烫印不牢。 烫印不牢的原因较多，理方法也各有差异。结起来，主要有如下3种。 1、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。 2、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印 箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫 印箔，在加热情况下把印品空压一遍，光破坏其晶化层后，再进行烫印。 3、在油墨中假如了适量的含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不 牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性 油质吸附掉后，再进行烫印操作。 二、烫印的图文发虚、发晕。 烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引 起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会 向四周扩展，产生发

电化铝烫印中出现的故障及解决方法 1、感应脱落 现象：是在烫印印版温度的影响下，非烫印部分的铝层也从片基上脱落下来。造成 糊版、瞎字，渍边等。 原因：电化铝的脱落层适性不佳。若烫印印版压力，温度和时间均可，印迹效果也 理想，但是非烫印部分总是过分脱落，特别是烫印较大型的图型宽边的图案时，不 仅图案周围渍边，圈内较大的非实印部分也脱落，这就是电化铝脱落层不佳所致。 印版温度过高。温度超出了正常温度，压烫时间又较长时，不但烫印部分胶层被过 分溶化，且印版周围的非烫印部分的胶层也被烤化了。此时，虽然这部分不受压力， 其胶粘物同样能够接触到承印物，因此，使铝膜不规则的沾在印刷体上。 衬垫物较软，印版压力过重。衬垫软有无弹性，印版的压力又很重，当印版n行压 印时，其衬垫物有较大的收缩变型，在压印处形成凹坑，继续压印时，印版正面接 触铝膜，印版

电化铝烫印原理及工艺条件 电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的 表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。 此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。 电化铝烫印的材料： 电化铝烫印的主要材料是电化铝，也叫烫印铝。是由聚脂薄膜基片和转印层 构成。 烫印箔的种类：可以分为卷筒箔和单张箔。还可以按照承印物的种类来分： 比较常用的有1#；8#；12#；15#；18#通用签。按照色泽分，比较常用的有：金 银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。 1#电化铝：适合烫印在底色是浅色墨、质地较为松软的纸张、皮革、漆布、 丝绸以及有机玻璃或塑料表面。 8#电化铝：适合烫印于纸张、漆布、皮革。 12#电化铝：适合烫印有机玻璃、硬塑料、及部分上光纸表面。 15#电化铝：能够于塑料薄膜、软塑料制品表面烫印。 18#电化铝：电化铝适合烫

电化铝定位烫印的两个解决方案 电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺。而印品的定位则是烫 印工艺过程的一个基础环节，操作者的装版效率如何，以及产品套印 的准确与否，取决于印品的定位工艺。 近期，我厂一台平压平结构的电化铝烫印设备在烫印一种枇杷 酒商标时，操作者对印品的定位感到很为难。其原因是：该印品幅面 为39cm×36cm，版面拼为纵横交错的11小版，需分作4次烫印才能 完成，且由于客户需急用一小部分，得把大张的半成品上的各小版， 先烫印一小批量，然后再分切成单版的成品，这样频繁的调整规矩， 实在让人感到很麻烦。此外，当烫印到印品拖梢部位的几版时，印版 移至版框边缘极限位置的情况下，印张前规部位(即咬口纸边)需凸出 平板极限压印线约6cm，也就是说，压印平板上的前规无法再往下移 动了，压印平板太小，不能进行定位。 针对上述问题，笔者经过认真的观察和思考，通过采用以下工 艺创新

电化铝烫印原理及工艺条件 电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的 表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。 此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。 电化铝烫印的材料： 电化铝烫印的主要材料是电化铝，也叫烫印铝。是由聚脂薄膜基片和转印层 构成。 烫印箔的种类：可以分为卷筒箔和单张箔。还可以按照承印物的种类来分： 比较常用的有1#；8#；12#；15#；18#通用签。按照色泽分，比较常用的有：金 银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。 1#电化铝：适合烫印在底色是浅色墨、质地较为松软的纸张、皮革、漆布、 丝绸以及有机玻璃或塑料表面。 8#电化铝：适合烫印于纸张、漆布、皮革。 12#电化铝：适合烫印有机玻璃、硬塑料、及部分上光纸表面。 15#电化铝：能够于塑料薄膜、软塑料制品表面烫印。 18#电化铝：电化铝适合烫

电化铝烫印是包装印刷中常采用的生产工 艺,通过给产品烫印附有金属光泽的电化铝箔, 使产品显得富丽堂皇,达到提高产品档次的目 的。但是,在实际生产操作中,电化铝却不能够很 理想地完全转移到承印物表面或者不能很好地同 承印物黏附,因此,常常会出现烫印不牢甚至烫印 不上的现象,严重的还会导致版面出现发花、起 毛边、起糊等质量问题,致使产品的质量和工艺 效果大打折扣。因此我们有必要研究一下产生电 化铝烫印不牢的原因及其解决方法。 导致烫印不牢甚至烫印不上的原因主要有以 下几个方面：烫印的温度、烫印的压力、电化铝 的选用、印刷品底色墨层等。下面我们从这几个 方面来探讨一下影响电化铝烫印不牢的主要原因 和相应的解决方法。 一、烫印的温度过低 当印版烫印温度过低时，就不能达到电化铝 箔脱离片基并转印到承印物上所需的最低温度， 在烫印时，电化铝箔就不能或者不能完整地转移 到承印物上，导致图文烫印不牢甚

浅谈如何选择电化铝烫金材料

北京中元智盛市场研究有限公司 二〇一六年 2016-2021年中国电化铝烫印箔行业发展趋势 及竞争策略研究报告 北京中元智盛市场研究有限公司http://www.***.*** 2 一、报告简介 随着我国宏观经济进入中高速增长的新阶段，中国经济正在发生着一场全面而深刻的 结构性变革。“十三五”时期，将由工业主导型的经济转向服务业主导型的经济，由传统产 业主导型经济转向创新主导型经济，由投资主导型的经济转向消费主导型的经济，将成为中 国经济换挡转型期的基本内涵和主要特征。 报告主要分析了电化铝烫印箔行业的政策、经济、技术及贸易环境；电化铝烫印箔行 业发展现状；电化铝烫印箔行业竞争状况；电化铝烫印箔行业营销渠道发展现状；电化铝烫 印箔行业重点企业经营状况；电化铝烫印箔行业进入壁垒与投资情况分析；全面、准确地反 映整个电化铝烫印箔行业的市场走向和发展趋势。 报告根据电化

烫金、烫金纸（电化铝） 一、烫金 （一），烫金的主要特点和应用： 热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是 借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压， 将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定 的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。 烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现 已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。 通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并 足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一 种国际流行趋势。 （二），烫金主要设备及使用材料： 烫金主要是采用加热和

本文主要介绍了抗氧化铝箔衬纸淀粉肢的配方、生产工艺及其性能,并分析了各种因素对胶粘剂性能的影响。

拜耳法生产氧化铝的分解、蒸发、焙烧等工序均使用循环水系统。本文介绍了使用水轮机充分回收氧化铝厂综合循环水系统中所存在的富余能量带动冷却塔风机转动,直接去掉原冷却塔的风机电机,实现冷却塔运行无电化,并进行改造实际运行后的系统性效果评估,证明改造后满足生产要求,取得良好节能效果。

铝电解电容器铝箔腐蚀工艺的进展及有关的电化学问题

介绍利用真空镀箔技术和烫印技术生产高反射、高光泽的仿金箔墙纸,并对其主要生产工艺及设备情况进行探讨。

铝箔生产知识 前言： 我们铝箔公司的产品质量方针是：：至诚服务、、客户满意、、全员管理、、持续改 进，保持双零箔国内领先的生产技术能力，，确保竞争优势。。 为了能生产出优质的铝箔产品，我们应当具备的条件是： 1、高水平的科学管理。 2、高素质的操作人员。 3、高质量的铝箔毛料。 4、高水平的先进设备。 5、高雅清洁的环境。 6、高等级的信息管理。 作为高素质的操作人员就必须掌握铝箔生产工艺的全过程和铝箔生产相关 设备结构、性能、维护、保养和产品的质量标准等有关知识。 一、铝箔生产 1.铝的发展历史 在有色金属中，铝是应用最广泛的一类金属。其产量仅次于钢铁。在地壳中 的蕴藏量约在8.8%，而钢铁的蕴藏量只占5.1%。铝的发现至今只有170多年的 历史，由最初的化学还原法年产量五吨，到现在的熔块电解制铝法年产量﹙1998 年﹚约2255万吨，2000年全世界铝材、、

表冷器是空调机组的关键部件，表冷器的材质及其制作工艺不同对机组的使用效 果产生影响，我公司采用的表冷器特点如下： 1、表冷器结构为铜管串铝片式，铝片采用专用模具整体冲压制作的高效双翻边铝 翅片，经高速数控机械冲压，采用二次翻边工艺，经机械胀管与铜管紧密结合， 再使传热效果显著提高的同时，表面不易积灰，也便于清洗，防止病菌在翅片 上滋生。 2、我公司采用的是自动表冷焊接技术，消除了人工焊接高温的掌控不稳的缺点 使得焊缝均匀、没有死角，更大大减少了人工操作对铜管焊接部位的高温老化。 3、根据贵公司空调使用的环境条件，我公司采用φ16mm*0.45紫铜管，翅片厚度 为0.15mm，盘管排距为32.9mm,管距38mm,片间距2.8mm.工作承压力 2.0mpa(表冷器也可采用φ9.52mm*0.35紫铜管，翅片厚度为0.12mm,管距 25.4mm,片间距

1.铝行业专业单词： 铝锭aluminumingot 氧化铝alumina，aluminumoxide 氢氧化铝hydrogenalumina 电解铝electrolysealuminum 镀铝aluminumplating 铝板aluminumboard/plate/sheet 花纹铝板aluminumembossedsheet 彩铝板coloredaluminumplate 纯铝板purealuminumplate 复合铝板cladaluminium 硬铝板duraluminsheet 铝合金aluminumalloy 锻用铝合金aluminumalloyfortemper 铝铜合金aluminumcopperalloy 铝基合金aluminumbasealloy 铝铁合金al

目前,国产的厚度0.009mm以下、针孔少、针孔尺寸小、塑性好的高档电缆铝箔不能满足市场需求,为此,在改进工艺油过滤精度、探索工艺油添加剂合理配方、控制轧辊粗糙度和开发铝箔新退火工艺等方面进行技术攻关。在原有板式过滤器基础上新增加在线过滤装置,实现二次精过滤,使过滤精度由原来的1μm左右提高到0.3μm;通过多次试验总结出对电缆铝箔轧制表面质量和最后退火处理有利的工艺油添加剂配方wyrol122.11%、wyrol102.24%;采用不同的轧辊磨削工艺砂轮和磨削液相配合的试验,得到适合的轧辊粗糙度;研发出特有的电缆铝箔退火新工艺。这样,批量生产出的铝箔的表面质量优良,伸长率、针孔数量、针孔尺寸都大大好于现有国家标准规定的指标,所研发的工艺技术稳定,已作为企业内部标准执行。

本文将详细解答关于电化铝板卷闸门厂家的问题，包括其特点、应用范围、选购注意事项等内容。

标准文件 锦州九天药业有限责任公司 文件名称包装用铝箔检验标准操作规程 起草人审核人批准人 起草日期审核日期批准日期 生效日期文件编号09sa1001-009页码1/3 分发部门化验室 1目的：建立包装用铝箔检验标准操作规程，使检验过程规范化。 2适用范围：本公司购进包装用铝箔的检验操作。 3责任：化验员、qc主任对实施本规程负责。 4内容 4.1包材名称：包装用铝箔 4.2检验步骤: 4.2.1材质：目测 4.2.2.1沿样品的纵向，距离端部大约1m的位置，横向截取试样，样条应无折痕或 其他缺陷。 4.2.2.1.1宽度检验：用分度值为1mm的钢尺测量，至少测量3次，计算平均值，并以 此作为检验结果。 4.2.2.1.2厚度检验：用精度为0.001mm数显卡尺在平整无折

铝箔MSDS

suppliername:partno.ofcybertan: contactparson: vendorcode: e-mailaddress: companyaddress: cdpbhgcr+6pbbspbdes substance composition组成 成分 substance amount(%) 含百分比 铝箔五星<2<2<2<2<5<5铝52% 麦拉天裕<2<2<2<2<5<5聚对苯二甲酸乙二酯48% 材质成份表componentcompositionsheet basicinformationofsupplierandcomponent 单面铝箔制造商maker腾晟 partdescription:25um单面铝箔 partno.ofsupplier:材料类别gr

铝箔知识汇总 摘要：铝箔有多种分类，不同的铝箔也有不同的作用。现对铝箔作以下简单的分类，按铝箔的厚度、形状、 状态或材质都可以进行分类 一、铝箔的分类 铝箔有多种分类，不同的铝箔也有不同的作用。现对铝箔作以下简单的分类，按铝箔的 厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。 铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。①厚箔：厚度为0.1~0.2mm的箔。②单 零箔：厚度为0.0lmm和小于0.1mm的箔。③双零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量 单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。用英文表达时，厚箔称 为“heavygaugefoil'’，单零箔称为“mediumgaugefoil”，双零箔称“lightgauge foil'’。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为lightgaugefoil，而