低尘、低毒286高锰钢堆焊焊条研制

高铬耐磨堆焊焊条的研制——堆焊焊条药皮中碳、镁、铌的含量的变化．配制堆焊焊条，焊接试件．进行硬度测试，研制出焊接性能好、硬度高的耐磨堆焊焊条。

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制——介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条，通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明。新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基...

抗冲击耐磨堆焊焊条的研制——研制了抗冲击堆焊焊夺kcd60的夸童组成．堆焊全属组织主要为马氏体+残帝奥氏体．耐磨性能置戈冲击性胞优良。kcd60是材料鲁奎系及焊接工艺性电都较崭辅、应用前景广阔的耐磨堆焊焊条，己成功应用于建筑机械、矿石粉碎设备、水电等行...

hm1堆焊焊条的研制——针对3cr3mo3w2v焊条的药皮组成、堆焊工艺、堆焊层组织进行了较为系统的试验研究。试验结果表明：该焊条堆焊后，经熟处理基本达到3cr3mo3w2v~作模具的工作要求。

烧结型耐磨耐热堆焊焊条的研制——采用冷粘结挤压法，研制了一种工艺性能良好的烧结型耐磨耐热堆焊焊条。并对其堆焊层显微组织、抗热腐蚀和抗高温氧化性等性能进行了试验。结果表明堆焊合金的平均洛氏硬度为55．7，相对耐磨性为1．28，具有良好的工艺性能，高温...

合金溜槽堆焊焊条的研制——合金溜槽堆焊焊条的研制

微渣耐磨堆焊焊条的研制——研制了微渣耐磨堆焊焊条，发现当焊条药皮中加入一定比例的石墨后，能大幅度提高保护效果，焊道上渣很少，达到了多层多道焊不需清渣的目的，同时进行了硬度、磨损试验。结果表明：堆焊金属具有较高硬度和良好的耐磨性，达到了预期的目...

针对耐磨料磨损的使用条件,采用正交试验方法优化设计低合金耐磨损抗裂堆焊焊条,通过硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验,分析堆焊层的显微组织结构。试验结果表明,堆焊层组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的一次nbc,低碳马氏体和高碳马氏体数量相当。堆焊层硬度达到hrc58,具有高的耐磨性,且该焊条具有较高塑韧性,堆焊层抗裂性高,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹,达到了研究目标的要求。

时效硬化耐磨堆焊焊条的研制——介绍了一种时效硬化耐磨堆焊焊条的研究过程。该焊奈具有焊态硬度低，机加了性能好·时效后硬度高耐磨性能好等优点，通过竞学显擞镜对焊缝蝽敷金属焊态与时效后的显擞组织进行比较分析，初步探讨了时效硬化机制。

篦板体耐磨耐热堆焊焊条的研制与应用——针对篦板体的工况条件，研制了dl一2型耐磨耐热堆焊焊条，并对该焊条堆焊合金的耐磨性、高温性能和工艺性能进行了检测与分析。实际生产应用表明：该焊条的各项性能指标达到设计要求。

抗冲击磨损堆焊焊条的研制——对研制出的fe—mn—cr-mo—v抗冲击磨损堆焊材料进行系统试验和现场应用，证明该焊条具有良好的工艺性能、优良的加工硬化性和抗冲击磨损性能，其堆焊层经过冲击后硬度可提30％-40％，尤其适用于严重冲击栽荷磨料磨损工况。

瓦楞辊堆焊焊条的研制——通过大量的正交分析和试验，研制出适应瓦楞辊服役要求的高硬度高耐磨堆焊焊条，最终找到可大幅度提高瓦楞辊工作寿命的新途径。

研究了一种新型合金溜槽堆焊焊条,用堆焊的方法修复已经磨损的溜槽以及在低碳钢槽体表面堆焊耐磨层,制造出新型高耐磨性的合金槽体。经反复试验获得了较为理想的焊条药皮配方,所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能,而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求。试验结果表明,在冲蚀磨损和磨料磨损的条件下,堆焊层具有良好的耐磨性能。

堆焊焊条性能的研究——堆焊作曲材料表面政性厦修复的一种经济而快速的工艺方法，其应用范围越来越广。目此研览堆焊屉(堆焊焊齐的蝽敷金属)的性能具有重要意jl以h08a为焊芯，在璃是基础配方后，采用正史优化法进行试验。在药应中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

含镧堆焊焊条的研究——研制了一种工艺性能良好的含有稀土元素镧的堆焊焊条，并对其堆焊层显微组织、硬度、耐　　磨性、耐热疲劳性进行了较系统的试验研究。工业试验表明它能满足某些在高温下使用的冶金工业设备零部件堆焊修复的要求。

高强与高韧冷轧辊堆焊焊条的研制——根据每轧辊的实际工况务件确定其磨损机制，由材料强韧化复合原理研制了高强、高韧堆焊焊条。分析了某些合金元素厦稀土氧化物对堆焊熔敷叠属酌影响。实验结果表明，谈焊务能满足实际工作要求。

热锻模堆焊焊条及堆焊工艺——研制了热锻模堆焊系列专用焊条。该焊条堆焊工艺简单，不需预热和缓砖，堆焊金属焊态能顺利进行机械加工．nx．后不需淬火。回火(时效)即能满足热锻模性能要求。用研制的焊条修复和制造的热锻模比原8cr3和3cr2w8模具的使用寿命成倍提...

热作模具钢堆焊焊条的研制——热作模具钢堆焊焊条的研制

为了开发针对5crw2si冷作模具钢修复堆焊焊条,采用h08a焊芯,设计了一种堆焊焊条,在q235钢板上进行堆焊。对堆焊层进行了显微组织观察、硬度和磨损测试和x-ray分析。结果表明:堆焊层显微组织由大量板条状马氏体、少量针状马氏体、残余奥氏体和碳化物组成;堆焊件表层的洛氏硬度≥55hrc,而堆焊层横断面的显微硬度由母材至堆焊层明显增加(203hv→861hv),硬度较高;堆焊件表层平均失重为0.01121g,耐磨性较好;堆焊层未发现裂纹存在。所研制焊条满足了5crw2si冷作模具钢的修复使用要求。

高强韧模具修复用堆焊焊条的研制——根据冲裁模具的工作条件和失效形式，设计出一种专用的局部修复用堆焊焊条，使焊缝具有高硬度和高抗裂性，满足冲裁模具局部修复用冷焊要求。

为了解决低氢型焊条焊接时产生大量有毒烟尘问题,试制一种既能满足原有工艺性能条件,又能降尘降毒的卫生指标先进的新型低尘低毒碱性焊条,试制两种焊条配方方案对比其优劣,进而寻求一种全新配方的降光降毒。

高温耐磨堆焊焊条的研究——采用正交试验的方法研究了耐磨堆焊焊条中各种金属成分的合理匹配及稀土元素的作用．试验表明，本文所研翻的高温堆焊焊紊的堆焊层组织为马氏体+碳化物，其堆焊层经900℃高温退火。hrc位为54，9，具有很好的高温耐磨性能。它是一种既...