抽油机载荷、泵理论排量计

——游梁式抽油机抽油机构的运动学设计 (2)

——游梁式抽油机抽油机构的运动学设计

抽油机 一、结构 常规游梁式抽油机主要由以下部件组成： 1、悬绳器2、吊绳3、驴头4、游梁5、游梁支撑6、支架总成7、曲柄总成8、尾 轴承总成9、横梁总成10、连杆装置11、减速器12、底座总成13、护栏14、刹车装置 一、整机 常规游梁式抽油机，动力由电动机通过皮带传动到减速器，然后由减速器输出轴驱动曲 柄、连杆、游梁、驴头，带动悬绳器做上下往复运动，实现对原油的抽汲。 整机主要由驴头总成、悬绳器总成、游梁总成、中轴总成、支架总成、横梁总成、连杆 总成、曲柄总成、刹车总成、底座总成、电机装置等部件组成。 二、游梁总成 游梁总成由型钢和钢板组焊而成，游梁前端通过驴头连接销将游梁连接板与驴头连接板 装配固定，后端与尾轴承座相连接，中间与游梁支座总成中的中央轴承座相连接。安装在支 架顶面调位板上的4个调节螺栓，可以对游梁进行位置进行微调，以使驴头悬点对

普通抽油机设计

风机常用计算公式 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为 气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在 园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700pa； 鼓风机—排气压力在112700pa~343000pa之间； 压缩机—排气压力高于343000pa以上； 通风机高低压相应分类如下

本文对2007年至2012年水驱抽油机井泵挂深度的调整效果进行分析;对目前泵挂深度进行统计,以50米为间隔,划分为5个区间进行对比,分析了不同泵挂深度对泵效、系统效率,问题井发生率的影响;通过理论计算确定了合理的理论泵挂深度,结合目前抽油机井的生产情况及目前开发形式,提出了相应的泵深调整意见,为该区块水驱泵挂深度调整提供可借鉴性依据。

胜利油田在坨二站地区实现了井口加药、不加热输送的新工艺。原来靠人工间断加药(其流程见图1),不仅劳动强度大,耗药量大,而且由于加药量不均,药效不能充分发

抽油机操作规程 1.新系列游梁式抽油机的代号表示什么？ cyj---游梁式抽油机系列代号 10------驴头悬点最大负荷（吨） 3-------光杆最大冲程（米） 26-----x100表示减速箱曲柄最大允许扭矩（公斤米） y------游梁平衡 f------复合平衡 b------曲柄平衡 q------气动平衡 2.抽油机的驴头为什么做成弧形？ 答：驴头做成弧形的作用是保证抽油时光杆能始终对准井口中心位置，它的弧线是以支架 轴承为圆心，以游梁前臂长为半径画弧而得到的。 3.抽油机游梁的作用是什么？ 答：游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连结横船、连杆、曲柄、减速 箱传递电动机的动力。 4.抽油机减速箱的作用是什么？ 答：是将电动机的高速转动，通过三轴二级齿轮减速变成曲柄轴（输出轴）的低速转动， 同时支撑曲柄平衡块。 5.抽油机启动前应做哪些准备工作？ 答：

抽油机故障简论毕业论文

节能、安全高效运行是油田设备的永恒主题,抽油机是目前陆上油田最主要的采油设备,影响抽油机能耗的一个重要因素是平衡度.本人依据多年的设备管理经验,对平度无法达标的抽油机进行改造,取得了单机日节电56.2kw·h的效果,同时节约了维修费用,提高了设备安全运行的系数,具有很好的经济及社会效益.

绪论 第1页(共35页) cyjy12-4.8-73hb型抽油机设计 1绪论 1.1抽油机的应用 油田开采原油的方法分为两类：一类是利用地层本身的能量来举升原油，称为 自喷采油法，常见于新开发且储量大的一些油田；另一类是到了油田开发的中后期， 地层本身能量不足以使原油产生自喷，必须人为地利用机械设备将原油举升到地面， 称为人工举升采油法或机械采油法[1]。 上述采油方法中不利用抽油杆传递能量的抽油设备统称为无杆抽油设备，利用抽 油杆上下往复进行驱动的抽油设备统称为有杆抽油设备。利用抽油杆旋转运动驱动井 下单螺旋泵装置，虽然也有抽油杆，但习惯上不列入有杆抽油设备[3]。 有杆泵采油技术是应用最早也最为广泛的一种人工举升机械采油方法。有杆抽油 系统主要有三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机，它由电动机、减速器和四连杆 机构(包括曲柄、连杆和游梁)等组成：二是

中国石油华北油田分公司2004-11-10发布2004-11-26实施 发行版本：a 抽油机操作保养规程修改次数：0 文件编号：gc/hbyt001-2004 页码：1/5 1主要内容和使用范围 本规程规定了抽油机操作、巡回检查、维护保养等内容和要求。 本规程适用于公司各单位抽油机操作岗位。 2岗位职责 2.1负责抽油机的操作、巡回检查及故障处理。 2.2负责抽油机的运行、维护保养等资料的录取和填写。 2.3负责抽油机的日常维护和保养。 2.4负责与本岗位相关的其它工作。 3操作、检查、维护内容及要求。 3.1操作 3.1.1启动前的准备工作 a）倒好流程，检查油管线是否畅通。 b）检查光杆卡子、光杆盘根盒松紧是否合适，悬绳器是否水平。检 查光杆胶皮闸门开关是否灵活。 c）减速器润滑油量是否符合标准（油面在观察孔两线之间即可）。 d）检查抽油机各部

1抽油机的安装 1.1一般规定 1.1.1抽水机安装前，应按所确定的方位测量放射线，打好 基础中心控制桩，并根据井口中心位置及图示尺寸在基础平 面上划出设备就位基准控制线，其允许偏差应为±2㎜。 1.1.2抽水机(底座)就位找正后，底座中心与基础就位基准控 制线的位置偏差不得大于2㎜。 1.1.3垫铁的放置应符合下列要求： 1垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求。 2每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组间距 宜为500~1000㎜。 3采用压杠式基础的抽油机，垫铁应放置在底座的压杠点位 置。 4每组垫铁应尽是减少垫铁的块数，且不宜超过5块，斜垫 铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于30㎜，放置平垫铁时， 最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2㎜，找平后 将各垫铁相互用定位焊固定。 5每一组垫铁应放置平衡整齐、接触良好。抽油机找平后， 每一

中国石油大学胜利学院毕业设计（本科） 1 第一章绪论 1.1游梁式抽油机技术发展 抽油机产生和使用由来已久，迄今已有百年的历史。应用最早，普及最广的应属游 梁式抽油机，早在120年前就诞生了，目前，在各个产油国仍在大面积地广泛应用。美 国拥有40万台，我国拥有2.7万台，前苏联拥有4万台，一百多年，游梁式抽油机的 结构和原理没有实质性的变化。结构简单，易损件减少。可靠性高，耐久性好，操作维 修方便，是其百年经久不衰的根本原因。 1.1.1我国抽油机的现状 目前，我国抽油机主要制造厂有十几家，产品主要以游梁式抽油机为主，约占抽油 机总数的98%至99%,有30多种规格，并已形成了系列，前置式抽油机，异相曲柄平衡 抽油机，前置气平衡抽油机，配有cjt型节能拖动装置的常规型抽油机，和用窄v带传 动的常规型抽油机等均与在各个油田推广应用，并取得了显著的经济效益

机械采油方式是油田开采进入中后期的必要举升手段，如何选择正确的机械采油方式是油气井获得更大的经济效益的关键。本文综合考虑了影响机采方式选择的十种因素，应用模糊数学方法建立的抽油机和螺杆泵经济效益评价的综合评判模型，计算出了抽油机与螺杆泵这两种采油方式的目标函数值。根据目标函数值的大小来选择最优的采油方式，从而使得采油方式的选择实现定量化、科学化和最优化。

美国凡恩泵系统公司生产出一种新型钢绳操作抽油系统。这种抽油系统是为降低油井设备维护和修井成本而设计的,可取代常规的抽油机和抽油杆,完成上下冲程抽油。这种电动或水力驱动系统,是油井采油和气井排水的经济有效的方法。

主要参数mainparameters 型号wyl220e 整机重量totalweight21750kg 标准斗容(sae)standardbucketcapacity1.0m3（sae） 发动机engine 型号modelcummins6btaa5.9-c 型式type 6缸直列式、空空中冷、水 冷发动机6-cylinderin-line engine,aircooled engine,watercooled engine 额定功率ratedpower133kw/2000rpm 最大扭矩maximumtorque708nm/1500rpm 排量displacement5.9l 行走、回转系统 traveland turningsystem 最大行走速度maximum travelspeed 30km/h 爬坡能力

起重机载荷试验报告 使用单位： 设备型号： 制造单位： 安装单位： 河南省凯源起重机械有限公司 （三） 静载试验 1 起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至 1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检 查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形。 此时主梁上拱度不少于0.7s/1000（电动单梁、悬 挂起重机不小于0.8s/1000），悬臂端上翘度不小于 0.7l1/350或0.7l2/350。 合格 （） 不合格 （） 吊（）t悬空（）min 2起重机不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起 重机性能和安全的缺陷。 合格 （） 不合格 （） （四） 动载试验 1 起吊1.1倍的额定截荷，按照工作循环和电动机允 许的接电持续律进行起升、制动、大、小车运行的 单独和联运试验，延续不小于1小时。起重机的结 构和机构不应损坏

我们和大庆采油三厂合作研发并应用了弱碱体系三元驱抽油机井防垢泵。该泵是在弱碱三元复合驱采出井结垢机理研究的基础上进行的，以泵产量和泵效作为优化目标，优化泵的结构和材料，旨在降低检泵率和生产成本。

油田抽油机的现状及节能方式综述

减载器的使用，给管式泵在深并抽油的应用创造了有利条件。h井正是在应用了减载器的前提下，采用抽油机管式泵对高台子某层进行抽油试采。通过分析管式泵的工作原理，结合录取的生产资料，简要分析了抽油过程中管式泵泵效的变化及原因，为管式泵在深井的应用提出了相应的意见和建议。

水平轴风力涡轮机载荷计算简介 2010-08-2000:20—niwei_20xx 受浚哲文明兄启发，我也想自己写一个系列，介绍自己的工作内容，也回报论坛上大家的帮 助。当然我的文章含金量不如他那么高。欢迎大家拍砖！这个系列不是非常正式的教程、指 南等材料，我想到哪里就写到哪里，但是我也一定认真写，大家有兴趣可以补充，欢迎批评 指正，转载随便，但请注明出处。 水平轴风力涡轮机载荷计算简介 -----空气动力载荷 上面的图片是使用msc.adams和aerodyn计算载荷的例子。这里我说的空气动力载荷， 只要指风力涡轮机运行当风对叶片的力。当然为了使计算结果准确一点，模型的叶片、塔桶 都是可以随着载荷的变化而变形的。变桨和偏航等动作，也都对载荷有决定性影响，因此现 在通用的软件也都可以考虑变桨和偏航。引用nrel（nationalrenewa