更新日期: 2024-04-28

掺混配方及挤出工艺对板材ABS专用料性能影响

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掺混配方及挤出工艺对板材ABS专用料性能影响 4.6

考察乳液接枝-SAN掺混法制备ABS工艺中不同SAN对材料性能的影响,确定最佳配方。添加适当改性剂改善树脂基体与填料之间相容性,通过不同润滑剂的添加研究树脂熔体流动速率对材料加工性能及制品外观影响,开发出性能与商品专用料相当的板材ABS。

挤出工艺对ABS板材质量的影响 挤出工艺对ABS板材质量的影响 挤出工艺对ABS板材质量的影响

挤出工艺对ABS板材质量的影响

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以冰箱专用abs板材生产为例介绍了abs挤出板材的生产设备、原料配方、工艺条件等,分析探讨了挤出工艺控制对板材质量的影响

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在引进的生产线上,利用国产原材料,改进配方和工艺条件生产硬质pvc工业用板材的实践。

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配方和工艺参数对PVC配混料流变性能的影响

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ABS板材挤出设备与工艺 4.4

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挤出工艺对尼龙—12球囊管材性能的影响 4.6

本文以尼龙12为原料,采用精密挤出成型工艺,制备得到一系列球囊管材,使用dsc,xrd等表征手段,探讨了挤出工艺参数对球囊管材结晶、取向的影响;以及球囊管材的结晶度、取向度与管材的力学性能(拉伸强度,延伸率)的关系。

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汽车顶板板材PP专用料的配方研究 4.5

探讨了使用双螺杆挤出机生产汽车顶板专用pp板材的配方和工艺,分析了各种改性剂对最终产品的影响,研究了生产工艺对产品性能的影响。

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硬质低发泡PVC板材挤出工艺的研究 4.3

对硬质低发泡聚氯乙烯(pvc)板材的挤出工艺进行了研究。结果表明,板材密度先随复合发泡剂(ac/na2co3)用量的增加而减小,当用量大于约0.8份时,板材密度随发泡剂用量的增加而增大。当发泡调节剂和成核剂的用量分别为8份和5份时,板材能形成优良的泡孔结构。螺杆转速为38~42r/min、口模温度为180~190℃时,板材密度较小。

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ABS管材专用料的开发 ABS管材专用料的开发 ABS管材专用料的开发

ABS管材专用料的开发

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ABS管材专用料的开发 4.3

以目前国内应用较好的进口abs管材专用料为参比对象,以改进abs材料的拉伸强度、冲击强度、加工性能为目标,通过调整abs管材专用料配方与工艺,生产出用户满意的abs管材专用料。

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板材级ABS的产品性能及挤出成型工艺研究 4.7

对比并分析了国内市场常用板材级abs树脂与通用级abs树脂的性能特点,介绍了挤出板材的工艺流程和工艺条件,并对abs板材挤出成型工艺的影响参数及控制要点进行了讨论,分析探讨了abs板材从粒料干燥到板材冷却定型的各种工艺参数、影响因素及其控制要点,归纳总结了挤出成型abs板材的各种质量缺陷、产生原因及其相应的对策措施。

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ABS消光板材挤出成型工艺

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ABS消光板材挤出成型工艺 4.4

针对采用sbs与abs共混改性、造粒制得的改性消光abs树脂在挤出板材成型生产过程中的各种工艺控制因素进行了分析和探讨,并分别对改性消光abs、美国消光cga1000以及未消光台湾pa747s等原料之挤出成型板材的表面形态结构和光泽度进行了测试,结果表明:改性消光abs的各项性能指标均达到或优于美国消光料cga1000。

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ABS板材挤出成型工艺探讨

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ABS板材挤出成型工艺探讨 4.5

abs树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有优异的综合物理性能,因而得以广泛应用。abs树脂可用注塑、挤出、吹塑、压延、热成型等不同的加工工艺进行成型加工。目前,用挤出法生产的abs板材在冰箱内衬材料中得到最大程度的应用。我国冰箱市场巨大,预计在冰箱内衬材料方面abs树脂的年用量应在5万t以上。近年来,国内为冰箱内衬提供板材的生产设备多为进口设备,性能较好,但由于使用工艺条件的不同,设备状况的差异,甚至有的生产线设备的

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热轧工艺对钼板材成品性能的影响 4.4

研究了热轧加热温度和加工率对钼板材组织、性能和成材率的影响,结果表明:偏高的热轧温度将使板材的脆性增加,延伸率和弯曲角降低,使冷轧的加工性能显著降低,并直接影响成品性能和生产的成材率。而1300℃左右的开坯温度和20%以上的加工率将有利于钼板轧制生产的进行。

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冰箱用ABS板材/HIPS板材挤出设备及工艺研究 4.6

本文针对abs/hips板材的生产工艺特点,对容易影响板材质量的问题做出分析。

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abs板材的性能及用途

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abs板材的性能及用途 4.5

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网(www.***.***) abs板材的性能及用途 变宝网11月15日讯 abs板材是板材行业新兴的一种材料,它将ps、san、bs的各种性能有 机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。它的用途及其广泛,那 么为什么人们都愿意选择使用abs板材呢?下面小编带您了解abs板材的性能及 用途。 主要性能 abs有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;abs 的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。 abs的耐蠕变性比psf及pc大,但比pa及pom小。abs的弯曲强度和压缩 强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。 abs不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代

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接枝基底胶乳对冰箱板材用ABS树脂性能的影响因素 4.5

讨论了接枝基底胶乳包括凝胶含量、粒径大小及分布对冰箱板材用abs树脂力学性能和加工性能的影响,为特殊品级的abs树脂开发提供研究基础。

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发泡工艺对高发泡PP板材性能的影响

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发泡工艺对高发泡PP板材性能的影响 4.5

用双螺杆挤出机对聚丙烯(pp)进行硅烷交联改性,制备出了高熔体强度的pp;以偶氮二甲酰胺为发泡剂,用压制成型的方法制备了泡孔均匀、细密的发泡pp板材,研究了其冲击强度、弯曲强度和板材密度。结果表明,发泡剂用量、发泡调节剂用量、压制工艺条件对其性能有很大影响;当发泡剂的含量为2.5份(质量份,下同)、发泡调节剂用量为8份、压制成型温度为195℃、压力为20mpa、发泡时间为17min时,pp发泡板材的密度最低、力学性能最优、泡孔结构最细密、均匀。

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发泡工艺对交联发泡PP板材性能的影响

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发泡工艺对交联发泡PP板材性能的影响 4.8

采用化学交联的方法使pp树脂在发泡之前交联,以过氧化二异丙苯(dcp)为交联剂,二乙烯苯(bvm)为助交联剂,偶氮二甲酰胺(ac)为发泡剂,利用压制成型的方法制备了泡孔均匀、细密的pp泡沫板材。研究了发泡剂的用量及压制工艺条件对板材性能的影响。结果表明,当发泡剂ac的含量为2%,压制成型温度为180℃、压力为9mpa、时间为10min时pp板材的各项性能最优。

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腐蚀网格对板材性能影响的试验研究

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腐蚀网格对板材性能影响的试验研究 4.6

网格应变分析(cga)技术已被广泛应用于成形难易性评价、模具的调试与修整、冲压件成形质量判定、冲压成形失效分析、仿真结果验证等各方面。电化学腐蚀法是在板材表面蚀刻圆形网格的常用方法之一,这种蚀刻过程会使板材表面产生一定的损伤。为了研究这种损伤是否会对板材本身的力学性能产生影响,选取270,370,440,590mpa等不同强度级别以及冷轧、热镀纯锌、热镀锌铁合金等不同表面镀层的钢板作为试验材料,进行了蚀刻圆形网格前后板材力学性能的对比试验。分析结果表明,因在板材表面蚀刻网格而造成的这种表面损伤,对板材本身的力学性能的影响并不显著。

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耐热耐腐蚀硬质聚氯乙烯挤出板材塑料配方研究 4.5

介绍了应用新型耐热改性剂改性pvcs-1000树脂,研制耐热耐腐蚀硬质聚氯乙烯挤出板材配方的情况

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挤出法PS发泡板材专用树脂的结构与性能 4.3

分析挤出法聚苯乙烯(ps)发泡板材对树脂性能的要求,并对比了市场应用较好的同类产品的分子结构、加工流变性能,开发了挤出法ps发泡板材专用树脂680x。680x具有较高的相对分子质量和适当的相对分子质量分布,因而具有较高的熔体强度,其力学性能和加工性能优良,制品的性能符合挤出法ps发泡板材的要求。

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重竹竹丝板材加工工艺及胶水配方 4.5

本公司提供重竹竹丝板材加工工艺及胶水配方,可现场指导生产厂家生产出产品。该胶水配方,投入大量人力物力,经历多次实验

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中纤板氨气降醛处理工艺以及对板材性能的影响 4.7

介绍了福建地区中密度纤维板企业的两种氨气降醛处理工艺,这种技术不但可以降低中密度纤维板内的甲醛释放量,而且对中密度纤维板物理性能指标影响较小。

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注塑工艺对PP板材结构发泡的影响 4.4

介绍pp结构发泡注塑的加工工艺过程、机理及特点,分析各工艺参数对结构发泡制品性能的影响。

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HDPE管材专用料质量产量影响因素及改进 4.8

分析了北京燕山石油化工有限公司淤浆法高密度聚乙烯装置生产管材专用料过程中影响产品质量及产量的因素,提出了通过改进有关工艺条件提高产量、质量的途径。

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薛朋舟

职位:消防项目经理

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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