更新日期: 2024-05-14

不锈钢/铝复合板的成形性能研究

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不锈钢/铝复合板的成形性能研究 4.4

通过拉伸试验和杯突试验对不锈钢/铝复合板成形性能进行了研究。试验结果表明:不锈钢层的应力状态决定了该复合板的成形性能,在拉伸和冲压变形过程中,裂纹首先都从不锈钢层开始,而且当不锈钢层在冲杯内侧(S.I)比起铝层在冲杯内侧(A.I)的复合板有更高的冲压变形能力。

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钢铝复合板——利凯尔人努力的结晶

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钢铝复合板——利凯尔人努力的结晶

钛-铝复合板加工性能研究 钛-铝复合板加工性能研究 钛-铝复合板加工性能研究

钛-铝复合板加工性能研究

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对钛-铝复合板在380~470℃、应变速率10-3~10-1/s下进行高温拉伸试验,制定了复合板的热轧工艺,确定了复合板的应力应变本构方程。结果表明,钛-铝复合板在单向拉伸时,出现翘曲现象;并发现随变形速率的增大,其伸长率增大。

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不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能 不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能 不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能

不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能

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不锈钢/铝(合金)/不锈钢多层复合板的冲压成型性能 4.6

通过实验测量了不锈钢/铝合金/不锈钢三层复合板和不锈钢/铝/铝合金/铝/不锈钢五层复合板的各项成型性能指标,并采用刚塑性有限元方法对这2种复合板在有压边力条件下的冲压成型过程进行了计算模拟分析,获得了各组元金属的变形规律以及等效应力、应变分布图。分析结果证明:五层复合板的冲压成型性能要优于三层复合板。

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铝复合板

铝复合板

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铝复合板 4.7

材料选用手册02.04铝复合板 1 02.04铝复合板 1.普通铝复合板:是用铝板与聚乙稀树脂板(pvc)板制造的夹层板。比同样强度的铝板轻40%,刚度 是同重纯铝板的2.8倍。 铝复合板的物理机械性能见下表: 规格 项目参数 单位3mm4mm6mm 密度t/m31.521.381.23 重力密度kg/m24.75.67.5 传热阻m2·k/w0.1620.1650.171 抗拉强度mpa513929 抗剪强度mpa292622 弹性模量mpa5×1044.06×1042.97×104 线膨胀系数26×10-626×10 -6 26×10 -6 伸长率%202628 泊松比0.250.250.25 普通铝复合板规格、参考价格见下表: 厚度(mm) 宽度(mm)长度(mm)参考

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镁/铝复合板材制备工艺及性能研究

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镁/铝复合板材制备工艺及性能研究 4.5

为了改善镁合金板材的耐腐蚀性能,文章采用轧制复合工艺,将a5052铝板包覆在az31b镁合金铸轧板坯表面,通过多道次大压下轧制工艺制备出了镁/铝复合板,并考察了复合工艺、热处理工艺对复合板组织、力学性能的影响。研究结果表明:当轧制温度为300~400℃、道次压下率为30%~40%时,镁、铝板材可以实现良好的复合,但随着复合板材热处理温度的提高,复合界面脆化程度增大,板材力学性能下降,镁/铝复合板材的热处理温度应控制在h24温度以下。

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氟橡胶/不锈钢复合板的制备及耐蚀密封性能研究 氟橡胶/不锈钢复合板的制备及耐蚀密封性能研究 氟橡胶/不锈钢复合板的制备及耐蚀密封性能研究

氟橡胶/不锈钢复合板的制备及耐蚀密封性能研究

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氟橡胶/不锈钢复合板的制备及耐蚀密封性能研究 4.5

以不锈钢为金属芯板,氟橡胶为橡胶涂层,制备出氟橡胶/不锈钢复合密封板。采用电化学测试技术(交流阻抗、极化曲线和线性扫描)对复合板进行耐蚀性能研究,通过压缩回弹实验研究复合板的密封性能。电化学测试结果表明,制备的复合板具有良好的耐蚀性能,其腐蚀电流密度为1.318μa/cm2,极化电阻为5.93×104ω,传荷电阻为1.389×104ω/cm2。压缩回弹实验表明,该复合板压缩率为15.38%、回弹率为89.5%,密封性能优秀。

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不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板

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不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板 4.6

不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它 的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷 弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能。不锈钢复合板的基 层材料可以使用q235b、16mnr、20r等各种普通碳素钢和专用钢。 覆层材料可以使用304、316l、1cr13和双相不锈钢等各种牌号的不 锈钢。材质和厚度可以自由组合,满足不同用户的需要。不锈钢复合 板已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等行业。不锈钢复合 板作为一种资源节约型的产品,减少贵重金属的消耗,大幅度降低工 程造价。实现低成本和高性能的完美结合,有良好的社会效益。 不锈钢复合板是怎样生产的呢?不锈钢复合板工业化生产主要有两 种方法,爆炸复合和热轧复合。爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板 重叠置于碳钢基板上,不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的 距离。不锈钢板上面平铺炸药

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不锈钢复合板的焊接

不锈钢复合板的焊接

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不锈钢复合板的焊接 4.6

不锈钢复合板的焊接 一、概述 不锈钢复合板是用较薄的不锈钢板(304l、316l、321等) 与较厚的低碳钢板或合金钢板复合而成,复合方法一般采用爆炸 法、轧制法或爆炸轧制法。不锈钢复材的厚度一般在3-6mm,而 基材的厚度则可能根据需要确定为10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的复合板基材的最大厚度为96mm. 由于不锈钢复合板存在珠光体钢与奥氏体钢两种材质,所以 焊接过程中除了考虑到珠光体基材的接头性能和奥氏体复材的 性能要求外,还存在着异种钢的焊接问题。因此在焊接不锈钢复 合板的过程中同时具有珠光体钢、奥氏体钢和异种钢的焊接特 点,并且由于特殊的用途及散热情况和应力状态的影响复合板的 焊接还具有他自己的特点。 不锈钢复合板产品有两种强度计算方式,一种是只计算基材 的强度而复材仅考虑其抗腐蚀或抗氧化性能,另一种是基材和复 材都参与强度计算。后者对焊接提出了更高的要求

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不锈钢复合板检验标准

不锈钢复合板检验标准

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不锈钢复合板检验标准 4.8

常松《不锈钢复合板》检验标准 1范围 本标准规定了采用粘贴法生产的不锈钢复合钢板和钢带(以下简称“复合板 (带)”)的术语和定义、分类、尺寸、技术要求、验收规则、试验方法、包装、 标志及质量证明书等。 本标准适用于以不锈钢做复层(表层),碳素钢(镀锌板)做基层的复合板 (带)。包括用于制造是有、化工、轻工、海水淡化、核工业的各类压力容器等 结构件的不锈钢复层厚度≥1mm的复合中厚板,以及用于轻工机械、食品、炊具、 建筑、装饰、焊管、铁路客车、医院卫生、环境保护等行业的设备或用具制造需 要的复合厚度≤0.8mm的复合板(带)。 2术语及定义 本标准采用下列术语及定义: 2.1 不锈钢复合钢板和钢带stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素钢(镀锌板)为基层,采用粘贴法,在其一面整体连续地包裹一定厚 度不锈钢的复

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不锈钢铝复合板性能研究精华文档

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不锈钢复合板的优点

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不锈钢复合板的优点 4.6

常州辛普森钢业有限公司—双金属复合板,不锈钢复合板厂家,不锈钢水箱板,电梯板 不锈钢复合板的优点 来源:常州辛普森钢业有限公司 不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢 和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工 艺性能。广泛应用于石化、电力设备、粮食加工、制碱、制硝、制盐、制糖、水利、造纸等 行业。 那么,不锈钢复合板有哪些优点呢? 1、使用不锈钢复合板替代原来的纯不锈钢板,能够降低设备成本,而设备的使用却不 受影响。不锈钢复合板可用于脱硫塔、蒸氨塔、脱苯塔等,成本低,耐腐蚀;以脱苯塔为例, 采用不锈钢复合板代替纯不锈钢板,成本可下降30%以上。 2、不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀,耐磨、抗磁的性能以及外表美观的特点, 又兼具有碳钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点。可广泛的使用于焦化

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不锈钢复合板标准

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不锈钢复合板标准 4.3

《不锈钢复合板》检验工厂标准 1、范围 本标准规定了采用粘结法生产的不锈钢复合钢板和钢带的分类、尺寸、技术 要求、验收规则、试验方法、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用以不锈钢做复层、碳素钢镀锌板做基层的厚度在0.8~1.5mm的 复合钢板和钢带。 2、定义 2.1不锈钢复合钢板和钢带:以碳素钢镀锌板为基层,采用粘结法在其一面 或两面整体地连续地包覆一定厚度不锈钢的复合材料。 2.2复层:复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀作用的不锈钢层。 2.3基层:复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢。 2.4结合率:复合钢板复基层间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分 率。 2.5内弯、外弯:不锈钢复层在弯曲圆弧内侧的冷弯试验叫内湾。复层在外 的叫外弯。 3、尺寸外形偏差 复层厚度允差复合钢板宽度允差复合钢板不平度 ≯复合公称尺寸±10%按gb7094mm/m 4

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内衬不锈钢复合板的优势列举

内衬不锈钢复合板的优势列举

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内衬不锈钢复合板的优势列举 4.7

不锈钢复合板的预热温度和层间温度的差别 不锈钢复合板焊前预热和层间温度的控制对减少裂纹的形成有一定影响。预热温度过高, 会导致不锈钢复合板焊缝的冷却速度变慢,有可能引起焊接接头晶粒边界碳化物的析出和形 成铁素体组织,大大地降低接头的冲击韧性。预热温度过低,则起不到预热的作用,无法防止裂 纹的形成。不锈钢复合板与碳钢焊接的预热温度和层间温度要控制在150~300℃。 不锈钢复合板的焊前准备,不锈钢复合板的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法,切割 面应光滑,采用剪床切割时,复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割 的熔渣落在复层上。 不锈钢复合板坡口加工及检查,坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的,可参 照图其他选用。坡口选用原则:确保焊接质量填充金属少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用机械方法制成。若采用等离子切割,

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不锈钢复合板的优点与应用

不锈钢复合板的优点与应用

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不锈钢复合板的优点与应用 4.7

不锈钢复合板的优点与应用 一、不锈钢复合板是以不锈钢板为复层,以碳钢板,容器板,低合 金钢等为基层在一面或双面整体地、连续地包覆一定厚度的不锈钢或 铜、钛、铝等的复合材料。广泛应用于石化、电力设备、粮食加工、 制碱、制硝、制盐、制糖、水利、造纸等行业。复层有:304、321、 316l、304l、317l、904l、2205、0cr13al、1cr13、ti、cu、al等。 基层有:q235、q345r、q245r、15crmor等。 二、不锈钢复合板的优点: 1、不锈钢复合板的价格大大低于同规格纯不锈钢材的价格。 2、具有不锈钢的耐腐蚀、耐磨损、高导热等特性。 3、具有碳钢良好的焊接性能、且强度高。 三、不锈钢复合板标准:轧制:gb/t8165--2008,爆炸:nb/t 47002.1—2009。 四、板幅:宽可达3900mm,长可达15000mm。 五、厚度:

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不锈钢多层复合板的冲压成型性能 (2)

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不锈钢多层复合板的冲压成型性能 (2) 4.5

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不锈钢复合板的界面组织结构与性能

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不锈钢复合板的界面组织结构与性能 4.3

采用光学显微镜、扫描电镜等手段,对0cr18ni9-08al-0cr18ni9不锈钢复合板在不同状态下的界面组织结构及其性能进行了研究,以期为改进和选择合理的生产工艺提供可靠的理论和实验依据.

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不锈钢多层复合板的冲压成型性能

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不锈钢多层复合板的冲压成型性能 4.7

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爆破不锈钢复合板界面组织和性能分析及应用 爆破不锈钢复合板界面组织和性能分析及应用 爆破不锈钢复合板界面组织和性能分析及应用

爆破不锈钢复合板界面组织和性能分析及应用

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爆破不锈钢复合板界面组织和性能分析及应用 4.4

研究了普碳钢和不锈钢爆破成型的工艺和组织、性能,结果表明,不锈钢复合板界面呈波纹原子状结合,形成约30μm宽的亚微米级的超细晶粒带,具有高的结合强度,热处理后界面存在碳的扩散,结合区爆破态的硬度高于热处理态。用此工艺生产的不锈钢复合板材料成本低,综合性能好。

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不锈钢铝复合散热器

不锈钢铝复合散热器

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不锈钢铝复合散热器 4.6

正文 不锈钢铝复合散热器,又称作不锈钢铝复合暖气片是一款主动防腐的散热器,具有节 能性高,使用寿命长,绿色环保的特点。 采暖行业背景 我国建筑相关能耗占全社会能耗的46.7%,其中建筑能耗(包括建造能耗、生活能耗、 采暖空调等)约30%及建材生产过程中的能耗16.7%。2014年我国每年新建建筑中,99% 以上是高能耗建筑;而既有的约430亿平方米建筑中,只有4%采取了能源效率措施,单位 建筑面积采暖能耗为发达国家新建建筑的3倍以上。所以,推动节能产品开发,提高采暖 系统运行效率,减少采暖能耗是我国建筑节能事业的发展方向。 “建筑”行业为实现可持续发展,必须走“绿色建筑”之路,以节约能源、资源、减少污染为 核心内容,倡导健康、绿色、可持续发展。2006年6月1日,建设部颁发实施的《绿色建筑 评价标准》对绿色建筑作出了如下定义:在建筑的全寿

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界面微合金化对钢/铝复合板性能影响的研究 4.5

通过在钢/铝复合材料界面添加si、zn、mn、ni微量合金元素来增强钢/铝界面的结合强度,提高钢/铝复合材料的应用性能。对合金化界面进行了剥离强度的测试,并用xrd检测了结合界面的微观结构。结果表明si、zn界面微合金化处理能显著提高钢/铝复合板界面性能。

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钢铝复合板与合金铝管的焊接

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钢铝复合板与合金铝管的焊接 4.4

本文分析了钢铝复合板与铝镁合金和宾焊接工艺难点,介绍了焊接工艺过程。

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钢铝复合板梁式结构在车体上的应用

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钢铝复合板梁式结构在车体上的应用 4.4

重点介绍了车体六大部件的连接节点方式,车辆承载结构的强度刚度和疲劳的性能要求和满足这些要求的车体结构设计要点。

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不锈钢/铝合金/不锈钢多层复合板的成形性能 4.7

通过拉伸实验测试了不锈钢/铝合金/不锈钢三层、五层复合板的成形性能影响参数:厚度异性系数r、应变强化指数n和屈强比σ02/σb,结果表明轧制复合变形量、扩散退火温度对不锈钢/铝合金/不锈钢多层复合材料的成形性能参数有较明显的影响。

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不锈钢—碳钢单、双面复合板的爆炸焊接及性能研究

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不锈钢—碳钢单、双面复合板的爆炸焊接及性能研究 4.4

研究了不锈钢———碳钢单面、双面复合板爆炸焊接质量,结合界面的微观结构,剪切强度及耐蚀性能.结果表明,单、双面不锈钢———低碳钢爆炸焊接复合板的结合界面均为波状结构,结合面两侧存在一定组织变形,近界面处为角结晶组织,稍远处为拉伸变形后的纤维状组织.结合界面碳钢一侧过渡区存在增碳区,不锈钢一侧有一个脱碳层.双面复合界面的结合过渡区约为单面的1.5倍宽,脱碳区也接近单面的1.5倍.采用切割爆炸焊接法有利于改善不锈钢———低碳钢复合板的边缘焊合.在同一基板上进行双面不锈钢复合时,第一面复合界面的剪切强度比第二面复合界面的差.无论是单面,还是双面复合板,其界面结面强度均由起爆端向末端逐渐降低.结合界面的脱碳层对复合板的耐蚀性能无明显影响

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铜铝复合板界面组织和性能研究

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铜铝复合板界面组织和性能研究 4.7

对固-液法制备的铜铝复合板进行不同工艺的轧制并进行300℃×4h退火处理,测定了复合板的抗拉强度、伸长率、界面剥离强度及电导率,利用金相显微镜和扫描电镜等分析了结合界面的组织形貌,研究了轧制及退火工艺对结合界面扩散层组织和复合板性能的影响。结果表明,轧制后形成的cual2相降低了复合板的剥离强度和电导率,退火处理可促进结合界面原子互扩散形成cu9al4,改善复合板的性能,同时电导率也得以提高。

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钟卉

职位:规划环境影响评价

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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