编辑预应力实心整间大楼板安装工艺标准

预应力实心整间大楼板安装工艺 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预 应力实心整间大楼板安装工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm ×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一 块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤ 3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木 厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫 平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-4

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出 厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时， 垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平 垫实，不得有一角脱空现象。

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。 当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50

预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂 合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫 木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实， 不得有一角脱空现象。每

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整 间大楼板安装工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方 等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面 放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm， 板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边

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预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实 心整间大楼板安装工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大 板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长 400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。 见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实 心整间大楼板安装工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大 板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长 400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。 见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂 合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫 木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，

1/4 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证，按规 定做复试。b5e2rgbcap 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫 短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫 木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂 合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫 木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实

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预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围     本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 施工准备     2.1  材料及主要机具：     2.1.1  大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。     2.1.2  水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。     2.1.3  砂：中砂。     2.1.4  主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。     2.2  作业条件。     2.2.1  按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工 艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格 证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每 块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工 艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格 证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每 块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出 厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时， 垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平 垫实，不得有一角脱空现象。

预应力实心整间大楼板安装

预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂 合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫 木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实， 不得有一角脱空现象。每

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（426-1996） 范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实 心整间大楼板安装工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大 板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长 400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。 见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛