包钢炼钢厂大方、圆坯连铸达到年产200万t水平

第3期白云铁矿信息化发展中存在的问题及对策 于公网出口应适机进行相应扩容,申请更大的出口 带宽;对于防火墙等安全设备,可考虑在白云铁矿用 的juniperssg520边界防火墙上扩展千兆接口,可 顺畅地将现有应用迁移至千兆速率下运行,并可整 合fw的使用、管理。 (8)对于网络的集中管理,应尽快部署ad,采 用域的强管理模式,采用组策略管理器制定内网客 户端安全策略,并辅以网络管理软件;在此基础上部 署sccm,用它的软件管理和资产管理强大功能,进 行补丁管理和软件分发、部署等工作;在条件成熟时 部署isa服务器,增强网络边界基于应用层的过滤 能力;并实施enterasys安全网络,实施端口级认证; 增加证书服务器,对关键应用增加证书;增加ker2 beros认证等,采取一系列的措施来保证应用的高效 使用和网络的安全。 (9)目

炼钢厂8号连铸机钢坯输出装置存在推力不足、故障率高、设备检修不方便问题。以推力校核、油缸流量校核计算数据为依据，对钢坯输出装置进行改造。改造后，解决了原装置存在的问题，达到预期目标。

针对新投产板坯铸机生产中出现的q345钢粘结漏钢频繁和包晶钢表面纵向裂纹多的状况,分析其原因,并采取相应措施,解决了粘结漏钢问题,提高了铸坯表面质量。

本文介绍了转炉炼钢厂通过采取有效措施,减少退废、脱方及横向裂纹废品,提高连铸坯质量

总结昆钢第三炼钢厂板坯热送实践，论述铸坯热送工艺的优越性，对今后提高板坯热送比，提供经验借鉴。

为满足特殊钢分公司生产挤压管和宝钢系统内高合金管坯的需求，减少原方坯再加工的中间生产环节，特殊钢分公司炼钢厂对60吨生产线的160方不锈钢连铸机进行了“方改圆”技术改造。日前，两炉304、t91不锈钢首次在连铸机上试制出直径180连铸圆坯，目前正在进行质量检测。

针对敬业钢厂中厚板坯生产的现行工艺系统,分析炼钢工序中[n]、t[o]的变化趋势,整个炼钢过程中夹杂物的形貌和数量变化。通过实验研究,发现精炼后钢中[n]、t[o]明显下降,而在中间包浇注时[n]、t[o]上升,在浇注中期出现峰值,钢水二次氧化。钢中夹杂物的数量变化与[n]、t[o]基本一致,精炼后各炉次夹杂物的面积率分别下降约74%、51%、71%。

岗位责任人感应器位号感应器安装位置 1#连铸机程中强11#电工房 序号正常范围 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 智能巡检仪巡检内容 巡检内容描述 内容 大包中包系统是否正常 冷床是否正常 氢氧机是否正常 液压站是否正常 进线电源柜是否运行正常 振动拉矫引锭是否正常 火切系统是否正常 辊道系统是否正常 捞钢车是否正常 20 岗位责任人感应器位号感应器安装位置 2#连铸机程中强22#电工房 序号正常范围 1正常 2正常 3正常 4正常 5正常 6正常 7正常 8正常 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 巡检内容描述 内容 大包中包系统是否正常 振动拉矫引锭是否正常 智能巡检仪巡检内容 氢氧机是否正常 液压站是否正常 进

2014年8月29日下午,攀钢钒炼钢厂方坯连铸作业区精整乙班班长王宗佩在3号方圆坯连铸机堆场清点铸坯,准备将160mm×160mm断面的铸坯装车外发。今年,炼钢厂对3号方圆坯连铸机实施新增断面技改,在原有2个断面的基础上,新增160mm×160mm断面,使铸坯断面规格从2个增加到3个。炼钢厂采取超常规措施,仅用38天完成了常规情况下需要半年时间才能完成的工程,于6月28日竣工投产。

针对原有连铸机钢坯流转计数系统的不足,进行新的改造和设计。实现钢坯流转计数系统的稳定,降低故障率为生产更好的服务。

2009年3月19日,在莱钢炼钢厂6号连铸机生产现场,φ200mm、钢种为20号钢的圆形钢坯缓缓从连铸机拉出,在生产方坯、矩形坯、板坯以及大h型钢异型坯的基础上,莱钢炼钢厂首次生产圆形钢坯获得成

2009年3月19日，在莱钢炼钢厂6号连铸机生产现场，φ200mm、钢种为20号钢的圆形钢坯缓缓从连铸机拉出，在生产方坯、矩形坯、板坯以及大h型钢异型坯的基础上，菜钢炼钢厂首次生产圆形钢坯获得成功。本次共生产出合格圆形钢坯800t。

型钢炼钢厂积极调整产品结构，加大品种钢生产和研发力度，2011年1～2月份，共生产23个品种钢，产量达36．76万t，品种钢比例由去年的32．3％提高到62．82％，品种钢兑现率达到100％。为提升品种钢比重，炼钢厂按照公司“做特、做优、做强、做专”的定位，分析市场需求并结合自身工艺流程特点，制定了《品种结构调整落实方案》。

近日,天铁炼钢厂首批1256吨钢种为16mn的圆坯在2#方圆坯连铸机上顺利下线,经公司技术中心检验,外观、表面质量、低倍组织无缺陷,化学成份及钢中气体含量优于客户技术协议要求,标志着炼钢厂圆坯低合金结构用钢系列再添新品。近期,天铁炼钢厂着力落实集团公司有关推进钢产品研发工作的具体要求,特别是在当前效益较好的圆坯产品上狠下功夫、抢抓效益。接到16mn钢种生产订单后,炼钢厂研发技术人员勇于面对该钢种严格的生产技术条件,结合以往同系列钢种生

包钢生产实习报告 目录 引言...2 1炼铁厂生产实习报告...3 1.1炼铁厂生产工艺...3 1.2主要产品、生产规模...3 1.3主要设备工作原理...4 1.4设备维修管理...4 2炼钢厂生产实习报告...5 2.1炼钢厂生产工艺...5 2.2主要产品、生产规模...5 2.3主要设备工作原理...5 3轨梁厂生产实习报告...6 3.1轨梁厂生产工艺...7 3.2主要产品、生产规模...7 3.3主要设备工作原理...8 3.4设备维修管理...8 4薄板连铸连轧厂生产实习报告...9 4.1薄板胚连铸连轧生产工艺...10 4.2主要产品生产规模...11 4.3主要设备工作原理...12 4.4设备的维修和管理.

介绍了武钢第三炼钢厂在连铸坯热装生产实践,所采取的改进措施及直接热装轧制技术应用的情况。

6月17日上午，武钢隆重举行武钢股份二炼钢厂1号连铸机竣工投产仪式。该机组于5月26日一次性热负荷试车成功，当天连浇36炉，创同类新铸机日达产速度世界之最，至今一直保持较高水平。成功实现了改造、竣工投产目标。

西安建筑科技大学 本科毕业设计（论文）任务书 题目： 年产100万吨合格不锈钢铸坯 的电炉炼钢厂工艺设计 院（系）：冶金工程学院 专业：冶金工程 学生姓名： 学号： 指导教师（签名）： 主管院长（主任） （签名）： 时间：2012年2月28日 第1页 一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数） 1.进行毕业实习，完成实习任务要求的实习内容； 2.选择适宜的冶炼设备，并综述其基本特点； 3.产品方案的确定；物料平衡及各种消耗指标的计算；热平衡及各种消耗指标 的计算；冶金工艺指标的可行性分析；编制配料计算、热平衡计算相应的说明 书； 4.炼钢生产工艺设计及炉型设计； 5.炼钢车间生产工艺布置； 6.主要设备选择（型号规格、数量）； 7.生产组织编制及各项技术经济指标的确定； 8.绘制出三张设计图（车间工艺平面布置图；车间工艺布置剖面图；炼钢炉

近日，宝钢特钢炼钢厂通过优化生产组织，在不锈钢304板坯系列等钢种生产中，成功组织了1次中间包5连浇生产尝试。此次中间包5连浇生产，最大的变化是采取了“二加一对一”的生产流程模式，即两个电炉加一个aod炉对一台连铸机。此前，由于受上下游生产能力不匹配影响，该厂一直采取加开一个aod炉的生产模式来满足生产需要，对生产消耗及成本控制产生了较大压力。

近日，宝钢特钢炼钢厂通过优化生产组织，在不锈钢304板坯系列等钢种生产中，成功组织了1次中间包5连浇生产尝试。此次中间包5连浇生产，最大的变化是采取了“二加一对一”的生产流程模式，即两个电炉加一个aod炉对一台连铸机。此前，由于受上下游生产能力不匹配影响，该厂一直采取加开一个aod炉的生产模式来满足生产需要，对生产消耗及成本控制产生了较大压力。

河北新金钢铁有限公司炼钢分厂应急预案 编号：xj-ya-05版本号：1.1 河北新金钢铁有限公司 炼钢厂综合应急预案 编制单位：河北新金钢铁有限公司 颁布日期：2010年9月1日 河北新金钢铁有限公司炼钢分厂应急预案 ⅰ 批准页 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范应 急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和 公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。公 司应急预案编制小组依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导(aq/t9002-2006)的要求，结合我公司实际情况，编制了《河北新 金钢铁有限公司炼钢厂综合应急预案》。 该预案借鉴了国内外同行业事故教训及应急工作经验，较全面地 分析了我公司存在的危险有害因素、可能发生的事故类型及事故的危 害程度；并提出

通过对转炉炼钢厂1#连铸机的改造,转炉炼钢厂连铸坯产量得到了保证,提高了连铸坯质量,有效的降低了生产成本,取得了可观的经济效益。