安装支架弯曲模设计

5.1弯曲模设计实例——活接叉弯曲模的设计 5.1.1设计任务 图5-2-1为某电器上使用的活接叉弯曲件，材料45钢，料厚3mm，大批量生产。要求 设计该零件的成形模具，冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求。 图5-2-1活接叉弯曲件 5.1.2冲压工艺分析 1.材料分析 45钢为优质碳素结构钢，具有良好的弯曲成形性能。 2.结构分析 零件结构简单，左右对称，对弯曲成形较为有利。可查得此材料所允许的最小弯曲半径 mm5.15.0mintr，而零件弯曲半径mm5.1mm2r，故不会弯裂。另外，零件上的 孔位于弯曲变形区之外，所以弯曲时孔不会变形，可以先冲孔后弯曲。计算零件相对弯曲半 径567.0/tr，卸载后弯曲件圆角半径的变化可以不予考虑，而弯曲中心角发生了变化， 采用校正弯曲来控制角度回弹。 3.精度分析 零件上只有1个尺寸有公差要

1 前言 毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的一次综合性设计。在 此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说 明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、 模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的 绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结 构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数 的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计， 侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设 计等。通过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相 关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事模具职业打 下了良好的基础。 本次毕业设计也得到

1引言图1为我公司cbd30电动搬运车架竖围板零件图,零件大且厚度薄,若用一般的折弯工艺来加工,工序多,生产效率低,而且尺寸难以保证。为此,我公司采用一次弯曲成形模具来完成,在结构上采用以下方法,克服了回弹,生产效率和质量都得到有效保证。

u形件弯曲模具设计 【摘要】弯曲模具，是用于将金属材料弯成一定形状和角度的零件的冲压模 具。由于u形件的回弹大，且不易控制，成形难度大。通过对u形件的工艺分 析，设计了可控制u形件回弹的弯曲模。 【关键词】u形件;模具设计;弯曲工艺;工艺分析;弯曲模 图1弯曲工件图 一、零件工艺性分析 工件图为图1所示活接叉弯曲件，材料45钢，料厚3mm。其工艺性分析内 容如下： 1.材料分析 45钢为优质碳素结构钢，具有良好的弯曲成形性能。 2.结构分析 零件结构简单，左右对称，对弯曲成形较为有利。另外，零件上的孔位于弯 曲变形区之外，所以弯曲时孔不会变形，可以先冲孔后弯曲。卸载后弯曲件圆角 半径的变化可以不予考虑，而弯曲中心角发生了变化，采用校正弯曲来控制角度 回弹。 3.精度分析 零件上只有1个尺寸有公差要求，由公差表查得其公差要求属于it14，其 余

武汉理工大学华夏学院 课程设计说明书 题目四角弯曲零件冲压工艺与模具设计 学院名称机电工程学院 班级机制1071班 学号10110107115 学生姓名肖一民 指导教师欧阳伟 2010年12月29日 武汉理工大学华夏学院机电工程系课程设计2 2 目录 1．设计课题1 2．课程设计的目的及要求2 1.工艺过程的制定3 1.1制件的工艺性分析3 1.1.1冲压件的形状和尺寸应满足的要求3 1.1.2冲压件的精度与断面粗糙度3 1.2冲压工艺方案的分析与制定

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湖南科技大学 目录 第一章概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1设计的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.2设计要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.3模具设计的意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章冲压件的工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.1模具设计的内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.2弯曲件的质量分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2.3弯曲件的工艺性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第三章设计方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 3.1弯曲件坯料展开尺寸的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 3.2弯曲力的计算与压力机的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 3.3弯曲模工作部分尺寸

武汉理工大学华夏学院 课程设计说明书 题目四角弯曲零件冲压工艺与模具设计 学院名称机电工程学院 班级机制1071班 学号10110107115 学生姓名肖一民 指导教师欧阳伟 2010年12月29日 武汉理工大学华夏学院机电工程系课程设计2 2 目录 1．设计课题1 2．课程设计的目的及要求2 1.工艺过程的制定3 1.1制件的工艺性分析3 1.1.1冲压件的形状和尺寸应满足的要求3 1.1.2冲压件的精度与断面粗糙度3 1.2冲压工艺方案的分析与制定

针对冲压零件的特点设计了一副冲压成形模具,着重在成形方式的选择上进行了精心布置,使之更符合生产,满足了用户的需要。

介绍了盒件弯曲模具的设计思路，模具结构，着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计，其中活动凸模模向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

介绍了盒形件弯曲模具的设计思路、模具结构,着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计,其中活动凸模横向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

通过实例介绍了采用翻板展成法制作钢管弯曲模,安装在现有的通用压力机上加工小型钢管弯曲件,提高生产效率,满足生产需求,比专业的弯管机弯曲小型钢管弯曲件更加经济实惠。

介绍了钢丝类环状制件一般弯曲方法。着重分析了一种简单、高效、适用的弯曲方法——螺旋式弯曲。论述了其模具结构特点、工作过程、参数确定、设计和技术要求。

编号： 毕业设计(论文)说明书 题目：柜门缓冲支架冲孔 弯曲级进模设计 学院：国防生学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师： 职称： 题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发 2014年05月04日 桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸 摘要 冲压模具技术是模具制造业中最重要的组成部分，机械、电子、轻工业等制造生产 中大量使用了冲压零件。冲压模具技术水平的高低，发展前景的好坏直接影响到整个制 造业的发展。随着产品竞争日益激烈，产品更新加速，促使了冲压技术的发展更加快速、 更加完善。 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的精密、高效、高寿命的先进模具。 多工位级进模在不同的工位可以连续完成复杂零件的冲裁、弯曲、拉深、翻孔、翻边及 其它成形等工序。主要用于生产批量大、材料厚度较薄、形状复杂、精度要求较高的

为解决简易弯管机效率低、操作繁琐的问题,设计了一种翻板展成法钢管弯曲模,文中介绍了该模具的结构组成,工作原理及弯管过程,可高效、经济地完成弯管工作。

薄壁钢管弯曲模具设计

压制qy8、qy12液压汽车吊吊臂侧板(图1),需用2000t的大型液压机,我厂没有这种大型设备,为此,在500t液压机上设计了一套小型弯曲模具(见图2)用小设备干大件,取得了良好的效果。采用分段弯曲解决了下

改装车骨架不等径异形管弯曲模设计黄山市江淮特种车厂鲍际辉ａ—ａ旋转放大１—支撑板；２—工件定位底座；３—ｕ形块压板；４—支紧螺栓座；５—滚轮支撑板；６—连动插销；７—变位杆手柄总成；８—工件；９—轨道滚轮；１０—轨道插销；１１—支撑块；１２—滚轮；１...

我公司产品压缩机中有一些零件是需要板材成形工艺来完成,如轴流压缩机中弯板、螺旋板、离心压缩机中内外壳板、三件焊叶轮三元叶片等,这些零件成形都属于板材的弯曲成形,其中弯板、内壳板在大多数情况下是冷作成形,在这些冷作成形的板料弯曲成形过程中,板料内外缘表层纤维进

U型螺栓的弯曲模具与结构

1前言由于异型钢管具有较高的强度和刚度,因而普遍使用异型钢管作客车骨架构件已是汽车制造业的发展方向。图1所示零件为

以汽车喇叭安装支架为例,通过对其结构和功能的分析把握,借助cad/cae软件,在保证其功能和使用性能的前提下,优化结构、提高材料利用率、降低成本.最后通过实车试验验证了这种结构优化的可行性.