奥氏体焊条AR617在1Cr5Mo钢管焊接中应用

1cr5mo合金钢管焊接及热处理方案 审批： 审核： 编制： 江苏江安集团有限公司 目次 1范围..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前预热......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后热处理..............

针对厚80mm的1cr5mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准jb4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1cr5mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。

焊接工艺评定1Cr5Mo

表b.1焊接作业指导书 单位名称济南锅炉压力容器检验研究所 焊接作业指导书编号wps06-30日期06.9.10焊接工艺评定报告编号pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头： 坡口形式：v型 衬垫（材料及规格）无 其他／ 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置 及顺序） 母材： 类别号fe-5b组别号fe-5b-1与类别号fe-5b组别号fe-5b-1相焊或 标准号gb-9948-2006材料代号1cr5mo与标准号gb-9948-2006材料代号1cr5mo相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-28mm 角焊缝焊件母材厚度范围不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-28mm角焊缝不限 其他 填充金属： 焊材类别：焊丝/焊条 焊材标准：gb424

炼油化工装置中管式加热炉多采用１ｃｒ５ｍｏ和２０钢材质炉管。由于炉管量大、位置复杂且必须现场焊接，为保证异种钢的焊接质量，满足１ｃｒ５ｍｏ钢焊接性能要求，改进焊接工艺并进行工艺评定试验，确定了合理的焊接工艺参数，完成了２０００个１ｃｒ５ｍｏ与２０钢炉管接头的现场焊接，接头质量合格，保证了工期，取得了较明显的经济效益。

1cr5mo耐热钢焊接步骤与规范要求 步骤规范要求 1材料准备选用与被焊钢材化学成分相当的焊接材料 焊条烘干温度：350~400℃；焊条保温温度：100~120℃，焊条领出超过4h 未用应重新烘干，烘干次数不得超过两次 2坡口制备鉴于铬钼耐热钢的淬硬倾向，规定坡口加工宜用机械方法。若用火焰切割， 割后磨除淬硬层，以避免切割表面淬硬产生裂纹。 坡口表面及其边缘20mm范围内的清理。因为焊件坡口表面的油垢在焊接热 的作用下会发生分解，产生水分将会导致焊接缺陷的产生。 坡口角度：管厚3~9mm为65~75°； 9~26mm为55~65° 3磁粉探伤 检查 磁粉探伤检查不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷 4焊前预热预热的主要目的是为了降低钢材的淬硬程度，延缓焊缝的冷却速度，以利于 氢的逸出和改善应力条件，从而降低接头的延迟裂纹倾向。 保温隔热：预热范围以

1cr5mo合金钢管焊接及热处理工艺标准 xxxxx有限责任公司 前言 本工艺标准根据《钢制压力容器焊接工艺评定》nb/t47014- 2011和现行《钢制压力容器焊接规程》jb/t47015-2011编制。参考 李亚江等主编的《实用焊接技术手册》。rt射线探伤表明，严格按照本 施工工艺进行焊接的焊缝100%合格。 编制人：xxx 目次 1范围..................................................................................................................................................................4 2焊接方法及焊材..................................

通过1cr5mo与20钢管的焊接试验,选择了j507焊条为该异种接头的焊接材料,并给出了防止裂纹、保证工程焊接质量的有效工艺措施.试验结果在工程中得到应用并取得了满意效果.

通过1cr5mo与20钢管的焊接试验,选择了j507焊条为该异种接头的焊接材料,并给出了防止裂纹、保证工程焊接质量的有效工艺措施。试验结果在工程中得到应用并取得了满意效果。

焊接工艺评定报告 课题管对接焊 评定报告编号pqr-12-08-1 评定日期 焊接方法手工钨极氩弧焊 焊接材料h1cr5mo 山东中凯重工集团 2 预焊接工艺规程共3页第1页 单位名称山东中凯重工集团 预焊接工艺规程编号pwps12-08-1日期所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法手工钨极氩弧焊机动化程度（手工、机动、自动）手工 焊接接头： 坡口形式：y型 衬垫（材料及规格）/ 其它/ 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序） 母材： 类别号fe-5b组别号fe-5b-1与类别号fe-5b组别号fe-5b-1相焊或 标准号gb/t14957材料代号1cr5mo与标准号gb/t14957材料代号1cr5mo相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围

碳迁移对镍基和奥氏体焊条焊接的cr5mo异种钢焊接接头蠕变破断寿命的影响——基于节约费用和施工方便的考虑，工程应用中常采用异种钢焊接。cr5mo异种钢焊接接头广泛应用于炼油、石油化工等过程工业中的高温环境。针对镍基和奥氏体焊条焊接的cr5mo异种钢焊接接头...

本文介绍采用奥氏体填充材料进行１ｃｒ５ｍｏ与ｚｇ２５异种母材焊接的焊接工艺和操作要领，进一步对焊接过程中易出现的问题进行分析并提出解决途径。焊后经１００％射线检测，ⅱ级片合格率达到９５％。

依据１ｃｒ５ｍｏ钢炉管的化学成份与力学性能，选用ｈｃｒ５ｍｏ焊丝和ｒ５０７焊条，采用氢弧焊打底（管子内充氩气保护），手工焊盖面的焊接方法（焊口预热温度为３００℃），对１ｃｒ５ｍｏ钢炉管进行焊接，焊后立即包以保温材料缓冷，２４ｈ后进行１００％的ｘ射线探伤，然后对焊口进行热处理（７５０℃×２ｈ）。对１ｃｒ５ｍｏ钢炉管进行焊接试验表明，接头焊缝的力学性能完全达到ｇｂ１５０－８９标准中的要求，热处理后，

依据１ｃｒ５ｍｏ钢炉管的化学成份与力学性能，选用ｈｃｒ５ｍｏ焊丝和ｒ５０７焊条，采用氢弧焊打底（管子内充氩气保护），手工焊盖面的焊接方法（焊口预热温度为３００℃），对１ｃｒ５ｍｏ钢炉管进行焊接，焊后立即包以保温材料缓冷，２４ｈ后进行１００％的ｘ射线探伤，然后对焊口进行热处理（７５０℃×２ｈ）。对１ｃｒ５ｍｏ钢炉管进行焊接试验表明，接头焊缝的力学性能完全达到ｇｂ１５０－８９标准中的要求，热处理后，

1Cr5Mo管道焊接及热处理施工工艺标准

12cr5mo钢管，12cr5mo无缝钢管 电话：022-26346308，13821358288 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

12cr5mo钢管，12cr5mo无缝钢管 电话：022-26346308，13821358288 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

通过时cr5mo耐热钢管焊接性分析，确定了施焊工艺，取得了良好的使用效果，达到生产要求。

通过分析1cr5mo钢的焊接性,介绍了当前应用于该钢种的三种不同的焊接工艺方法。通过比较三种焊接工艺方法所获得焊接接头性能差异和特点,提出在具备焊后热处理条件和大规模施焊情况下应尽可能采用同质材料进行焊接,以避免接头在运行中出现早期失效,降低焊接成本。在不具备热处理条件或现场维修量少的情况下,也可采用异质材料进行焊接。但是,为保证接头在长期高温运行下不出现低韧性脆性断裂,建议采用新型低铬高锰型ar617焊条焊接1cr5mo,该焊条焊接工艺性能优良,通过生产实践和对服役44000h的接头取样观察,使用性能稳定,完全满足生产要求,其焊接工艺条件相对简单。

在锦州石化公司一套常减压装置检修中,新建减压炉一台,这台炉辐射室包括44根耐热钢cr5mo炉管和20根不锈钢316l炉管。cr5mo炉管焊接采用φ1.6mm焊丝(h1cr5mo)氩弧焊打底,其余各层用φ3.2mm焊条电弧焊r507(e1-5mov-15)填充。

1cr17不锈钢管与q235钢管的焊接属于异种钢焊接,焊接接头容易出现裂纹缺陷。通过认真分析,选用合适的焊接工艺并进行适当的焊后热处理,且采用单面焊双面成形是可以避免裂纹缺陷的产生,获得很好的焊接质量。

1cr18ni9ti钢材由于cr元素含量较高,焊接时极易氧化。1cr18ni9ti奥氏体不锈钢管焊接时,当采用tig焊焊接,由于管材焊缝背部的高温金属无法进行有效保护,焊缝背部的高温金属与空气中的氧产生剧烈反应,导致焊缝根部的严重氧化和烧损。本文采用tig焊进行焊接,可有效避免焊缝根部氧化,实现焊接。