ZG310570铸钢与45钢异种材料的焊接

异种材料焊接时质量比较难以保证,本文针对某环保机械上的典型零部件———辗压轮的焊接制造过程,简单谈一些铸钢/结构钢异种材料的焊接工艺及注意事项。

铝-钢异种材料的焊接 铝合金具有密度小、耐蚀性好、导电性及导热性高等优良特性，使用铝合金来代 替钢能够大大降低焊接结构的质量。而钢具有良好的焊接性和力学性能，铝-钢 焊接结构已广泛应用于汽车、轮船制造等行业。 铝的熔点为660℃，比钢低700-900℃，在焊接时，熔点低的铝先熔化，此时钢 仍未熔化，由于铝与钢的密度差别较大，熔池中的铝会浮在钢上面，冷却后会造 成焊缝成分的不均匀；铝和钢之间的线膨胀系数相差较大，会导致在焊接接头中 产生较大残余应力，会导致产生焊接裂纹。 为实现铝-钢的可靠连接就需要克服铝及铝合金表面的氧化膜对连接的阻碍作用， 以及使铝合金与钢的界面上不生成或减少脆性金属间化合物。现有的焊接方法是： 1、压焊 压焊就是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。 在焊接铝和钢时，常用爆炸焊、磁脉冲焊、搅拌摩擦焊、扩散焊等方法。 2、熔钎

1试验研究内容 紫铜是工业上重要的金属材料，具有极好的导热性、常温和低温塑性，对大气、海水、 非氧化性酸及钙盐等有良好的耐腐蚀性。但由于它强度低，比重大，单独作为容器结构材料 在大型化工装备上的应用受到限制。若采用加工硬化提高其强度，其塑性会大幅度降低，同 时耐蚀性受损，因而它对某些介质的良好耐蚀性这一优点难以充分发挥。异种金属爆炸复合 连接方法的出现，使铜能够真正大量应用于化工装备，但铜的焊接性差，铜—钢之间的焊接 连接成为铜—钢化工装备制造中的一个主要难题。 随着经济的迅速发展和科学技术的不断进步，新材料、新工艺、新设备不断涌现，对零 部件的性能提出了更高的要求。采用钢和铜复合零部件，因在性能与经济上优势互补，具有 广阔的应用前景，如在转炉炼钢工程的氧气管道需要采用t2铜管和不锈钢管焊接，新一代航 空发动机采用铬青铜与双相不锈钢电子束焊接，弹带上钢与纯铜的熔敷扩散焊等。

本文着重介绍了45钢与40cr钢的焊接特点,焊接工艺的选择,试验条件及所采用的焊接工艺,并对试验结果进行了分析,表明45钢与40cr钢选择合理的焊接工艺和方法,对焊后的接头性能相当于45钢退火状态下的机械性能,能够用于公司的批量焊接生产。

介绍了异种钢焊接技术在盾构机刀盘钢结构中的应用,通过对zg35cr1mo与q345b的焊接性分析,制定了zg35cr1mo与q345b异种钢的焊接工艺。

铝钢异种材料焊接研究现状与发展 (2)

铝钢异种材料焊接研究现状与发展

本文针对铜与钢异种材料焊接工艺的探讨研究,提出cs-nicu合金双金属焊接技术,通过其在压缩机末端冷却器冷却管与管板之间的焊接试验,焊接效果符合设计要求,在此提出一种适合铜与钢异种材料的焊接工艺。

本文针对铜与钢异种材料焊接工艺的探讨研究,提出cs-nicu合金双金属焊接技术,通过其在压缩机末端冷却器冷却管与管板之间的焊接试验,焊接效果符合设计要求,在此提出一种适合铜与钢异种材料的焊接工艺。

45钢与42CrMo合金钢焊接工艺

1Cr13与20异种钢管焊接

通过对异种钢焊接性能分析,采用堆焊过渡层的方法,比较焊接接头的金相组织、熔合区宽度和力学性能等,提出在sa387-gr.11材料基体上堆焊ni基材料,经热处理后,再与sus304材料用ni基材料焊接,能够获得较满意的异种钢接头,对其他形式的异种钢接头也有一定的参考价值。

-0- 摘要 45钢是一种优质碳素结构钢，硬度不高易切削加工，在工程技术领域应 用特别广泛。本次实验主要通过采用不同电流值对45钢进行施焊，研究不同 的电流值对45钢焊接工艺性和焊接接头组织性能的影响规律。 本次实验主要采用了直径为3.2mm焊条在80a、100a、120a、140a时对 45钢进行施焊，并观察焊接过程中，焊接电流对45钢焊接工艺性的影响， 分析焊接电流对焊接接头组织性能的影响规律，最终得出在焊条直径为 3.2mm时最适合45钢焊接的电流值。 实验结果表明，焊接工艺参数对焊接工艺性有很大的影响，在使用3.2mm 直径焊条对45钢进行施焊时，当选取电流值为120a时候，45钢焊接工艺性 较好；当使用直径3.2mm焊条对45钢进行施焊时，随着电流值的增大，所得 到焊接接头焊缝区和热影响区的组织晶粒变粗大，其硬度值也逐渐增大。 综上所述：当

45#（中碳钢）焊接 ⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊 接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常， 35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾 向大时，可将预热温度提高至250～400℃。 若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为 焊口两侧各150～200mm。 ⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 ⑶坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖 出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中 的含碳量，防止裂纹产生。 ⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右， 所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。 ⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力

球铁与45钢采用摩擦焊接方法可形成良好的焊接接头。焊后退火处理可改善球铁-45钢摩擦焊接头的组织,提高接头的性能。在其他焊接参数保持不变时,退火后接头拉伸强度随摩擦时间的增大而增加,直到23s时达到最大值358mpa,继续增大摩擦时间,接头拉伸强度下降。这主要是因为摩擦时间直接影响着球铁与45钢摩擦焊接过程中的产热、温度分布、金属的塑性变形和石墨在界面的形态。

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

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异种钢的焊接讲解

20碳钢与316L不锈钢异种钢的焊接

12Cr1MoV与321异种钢管的焊接 (2)

公司装配流水线液压升降平台的液压活塞杆,有时因使用、设计和加工工艺不当等原因,致使从顶端断裂,从而造成生产中断.结合液压活塞杆的焊接特性和液压油缸缸体密封的问题,经分析采用直径3.2mm的e5015焊条,焊前不预热焊接,制定了焊接工艺,改进了传统焊接方法.后经使用,效果良好.

12Cr1MoV与321异种钢管的焊接