SWRCH22A冷镦盘条钢试制

82B盘条钢的研发与生产实践

钢绞线用盘条钢化学元素含量对盘条力学性能影响分析

稀土焊条钢的试制及探讨——稀土焊条钢有良好的焊接和机械性能，应用前景广阔，但冶炼上容易产生夹杂物及堵水口现象，有相当的生产难度。本文对此进行了较为深入的研讨。

硬线盘条钢是生产高强度、低松弛预应力钢丝、钢绞线的重要原料。本文利用金相显微镜、扫描电子显微镜、电子拉伸试验机对盘条显微组织、夹杂物及力学性能进行了研究。结果表明盘条的力学性能随着珠光体增加和珠光体的片层间距的细化不断提高,盘条钢拉拔脆断的原因是钢中存在的夹杂物含量超标。

分析ml08al冷镦钢钢丝半成品及1/3冷镦试样形貌,指出冷镦开裂是由连铸坯角部裂纹和轧制过程中轧件划伤造成的,通过优化浇铸工艺,加强轧辊和导卫的检查,在集卷、打包、吊装、运输、倒运过程中采取保护措施,可有效提高冷镦合格率。

对生产六角凸缘铣尾自攻螺钉的原材料swrch22a钢的化学成分和综合性能进行检测,通过扫描电镜、光学显微镜检验分析了断裂螺钉组织情况。结果表明:螺钉发生断裂是由于热处理不当引起的淬火裂纹扩展所致,并提供有效的改进措施,解决了螺钉断裂问题。

文章介绍了ⅱ型轨枕钢丝用盘条的试制过程,给出了试制结果,并结合实际情况探讨了开发具有冷加工性能要求的盘条所应具备的条件。实践证明,在包钢现有装备条件下开发ⅱ型轨枕钢丝用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。

SWRCH15A钢盘条生产工艺优化

采用氧气顶底复吹转炉和钢包吹氩搅拌工艺炼钢,应用先进的炉外精炼技术来改善夹杂物,制定合理的加热、轧制及控冷工艺,所生产的swrch18a冷镦钢盘条,性能符合标准,产品质量满足用户需求。

钢绞线用盘条钢化学元素含量对盘条力学性能影响分析 (2)

低成本细晶粒热轧盘条钢筋HRBFE的开发

本技术公开了一种无级调速的盘条钢筋无损伤智能调直系统，涉及钢筋调直辅助设备技术领 域。所述无级调速的盘条钢筋无损伤智能调直系统，包括机械部分和控制部分；所述机械部 分包括调直机构、传动机构、牵引机构以及三相异步电动机，所述控制部分包括主控制器， 以及分别与所述主控制器连接的变频器和测速编码器，所述变频器与所述三相异步电动机连 接；通过测速编码器实时检测被加工钢筋的速度，经过主控制器分析处理后通过变频器实现 了对三相异步电动机的无级调速，且能随时启停，实现钢筋调直切断的全自动化生产，提高 了工作效率，解决了现有盘条钢筋调直切断技术存在的问题，可以广泛应用于全自动钢筋弯 箍机和全自动钢筋板筋机。 技术要求 1.一种无级调速的盘条钢筋无损伤智能调直系统，其特征在于：包括机械部分和控制部 分；所述机械部分包括调直机构、传动机构、牵引机构以及三相异步电动机（15）；所 述三相异步电动机（15

ф14mm螺纹钢盘条试制实施细则 一实验目的 验证生产ф14mm螺纹钢盘条的可能性。 二质量要求 1、牌号：hrb335。 2、成品规格：φ14mm螺纹钢盘条。 3、检验标准：参照gb1499—1998。断面控制在φ14mm左右,并做 性能检验。 三生产数量 本次计划试制量：另行通知。 四轧制时间 另行通知 五与现行技术操作规程不一致的技术操作要求 1加热温度：预热段:1050℃；加热段:1180—1200℃；均热段:1180 —1200℃，因故停轧时按线材厂现行规程调整温度。 2开轧温度：1080—1200℃。 3孔型系统采用现系统,成品孔采用φ12mm螺纹孔。 4精轧一架轧辊选用3茬以上辊，精轧二架轧辊选用2茬以上辊， 精轧三架轧辊选用二茬辊，精轧四架成品辊为一茬辊。 5精轧前四架轧机可调最大开口度211.5mm。 6

30t氧气顶吹转炉生产30MnSi盘条钢实践

将直径为12.5mm的82b盘条进行了9道次的拉拔实验,采用扫描电镜观察了不同应变量拉拔变形后82b盘条显微组织和夹杂物的演变情况,并研究了珠光体片层间距与拉拔应变量之间的关系。结果表明:82b钢显微组织中的珠光体片层间距随着应变量增大而逐渐减小;拉拔变形后的珠光体片层强烈扭曲,渗碳体片随着铁素体片的弯曲而变形,表现出良好的塑性变形能力;由于中心偏析形成的马氏体的塑性变形能力较差,在拉拔过程中发生碎化并最终与基体脱离;直径约为10μm的脆性夹杂物在拉拔过程中只是自身发生碎化,并未在夹杂物周围引起裂纹。

介绍了20mnsi采用控轧控冷工艺,不添加nb,v,ti等微合金化元素,生产φ8mm和φ10mmhrb400螺纹盘条。盘条具有良好的综合性能,产品质量符合gb1499-1998标准要求。

气体保护焊丝用钢盘条er70s—6试制工艺初探——本文介绍r气体保护焊丝用钢盘条er70s～6钢采用转炉冶炼、方坯连铸、lf钢包精炼及高线轧制工艺试制情况，并对er70s~6钢的试制工艺进行了分析和研究。

北京市住宅建设总公司构件厂利用报废的130汽车吊伸缩臂改装成盘条钢筋液压冷拉生产线,自投产后,冷拉钢筋近10000t,节约钢筋40t,降低成本4.4万元。北京市住宅建设总公司组织专业人员对这一技术改造的成功例子进行了鉴定。鉴定认为该项技术构思新颖合理,结构简单,工艺有所创新,因陋就简,实用性强,冷拉范围广,操作简便,安全可靠,机械性能和产品质量稳定。

上周在里斯本举行的钢棒和盘条生产商会议上,钢材制造商预测明年盘条价格将上涨7%,而钢筋价格将提高5%。他们还预测说,独联体钢材厂的价格会持平。

采用gleeble-1500d热模拟试验机,对φ30mmswrch22a冷镦钢中间坯(/%:0.18～0.20c、≤0.05si、0.80～0.88mn、≤0.020p、≤0.015s、≥0.025a1)进行850～1000℃、变形速度o.1～20s~(-1)、真应变≤1.0的单道次压缩变形试验,得出该钢在不同变形条件下的真应力应变曲线:试验结果表明,随着温度的升高及应变速率的降低,钢的流动应力降低,且动态再结晶在高变形温度和低变形速率下更容易发生。swrch22a钢的动态再结晶变形能q_(def)=328264j/ml。通过回归分析得到了swrch22a冷镦钢的流动应力模型和动态再结晶动力学方程,模型计算与试验结果吻合。

针对swrch15a钢抗拉强度偏低的问题,通过生产工艺调整,优化关键控制过程和相应参数,提高盘条抗拉强度和其他性能,改善金相组织,满足了客户需求。

2008年4月18日，安阳钢铁集团公司第一批冷镦钢盘条swrch18a、swrch22a顺利下线，已通过内部检验并顺利发货，预示这2个钢种开发成功。至此，安钢高强度标准件用钢完成了品种系列化开发工作。