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S2型UPVC双壁波纹管施工工艺

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S2型UPVC双壁波纹管施工工艺 4.7

S2型UPVC双壁波纹管施工工艺 1. 施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连 接→闭水试验→回填。 2. 管沟开挖及管基础处理 (1)开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械 开挖中,保留基底设计标高 20cm~30cm 的原状土,铺管前用人工开 挖至设计标高。 (2)如果出现局部超挖或发生扰动情况时, 用10mm~15mm 天然级配 石料或 5mm~40mm 碎石将超挖(或扰动)部分进行换填,整平夯实。 (3)沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底最小宽度 为DN(管径大小) +600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机 具便于操作和地下水便于排出。 (4)有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5)该工程 HDPE 管的管道基础采用 30cm 三七灰土垫层 +10cm 的粗 砂调平层。 (6)用平板振动器压实砂垫层,压实

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hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对用于管道荷

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1 一般规定 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土 厚度不小于0.7m。 2、应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得 大于1.5°。 3、管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。 4、穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料 制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间 用填料填塞。 5、基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受 压区以内。 6、水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降底地下水位的措施,防止沟槽失稳。 地下水位应降至槽底最低点以下0.3m~0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中,不得 停止降低地下水。 沟槽 1、槽底净宽度

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管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基 土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层 铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵

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hdpe双壁波纹管施工方案 施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→ 管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线 点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺 流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布 情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整 理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合 设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水 准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√l,确保加 密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测 方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用 延长线或

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管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基 土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层 铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵

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[指南]hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对

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HDPE双壁波纹管施工工艺

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HDPE双壁波纹管施工工艺 4.7

hdpe双壁波纹管施工方案 施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂 基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实 导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺 流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布 情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整 理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合 设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水 准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√l,确保加 密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测 方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用 延长线或

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双壁波纹管施工工艺(精)

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双壁波纹管施工工艺(精) 4.6

镇江希西维轴承有限公司 室外双壁波纹管施工方案 1.施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试验→ 回填。 2.管沟开挖及管基础处理 (1开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械开挖中,保留基底 设计标高20cm~30cm的原状土,铺管前用人工开挖至设计标高。 (2如果出现局部超挖或发生扰动情况时,用10mm~15mm天然级配石料或 5mm~40mm碎石将超挖(或扰动部分进行换填,整平夯实。 (3沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底最小宽度为dn(管径大 小+600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排 出。 (4有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5该工程hdpe管的管道基础采用30cm砂石垫层+10cm的粗砂调平层。 (6用平板振动器压

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[复习]hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对

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HDPE双壁波纹管施工工艺 (3)

HDPE双壁波纹管施工工艺 (3)

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HDPE双壁波纹管施工工艺 (3) 4.4

1 2020年4月19日 hdpe双壁波纹管施 工工艺 文档仅供参考 2 2020年4月19日 hdpe双壁波纹管施工方案 施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→ 砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土 夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工 艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分 布情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据 整理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符 合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一 个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√l,确 保加密点的准确,

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管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回 填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质 较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设, 下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管

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此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除 此文档仅供学习和交流 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基 土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层 铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中

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hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对用于管道荷

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双壁波纹管施工工艺 (3)

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双壁波纹管施工工艺 (3) 4.5

高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe)(以下简称双壁波纹管) 是一种新型的排水管材,本产品是以高密度聚乙烯为原材料经挤 出成型的具有波纹外壁和光滑内壁的高密度聚乙烯双壁波纹管。 适用于埋地敷设管径dn1000mm以下新建、扩建和改建的室外埋 地排水、排污管道工程的设计项目,也可用于化工排污、煤矿通 风、地下通讯电缆保护等地下铺设的管道。使用温度在60℃以 下,为了在室外埋地排管道工程设计,施工及验收中,做到技术 先进、经济合理、确保工程质量、就管道工程施工做以下几点说明。 一、管道敷设一般规定 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实 的地层上,当管道在行车道下时,管顶覆土厚度不得小于0.7米。 2、管道应直线敷设,遇有特殊情况需要利用柔性接口 折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于 2°。 3、双壁波纹管道工程可同槽施工,当管道穿越铁路、 高等级道路路

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[复习]hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对

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管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回 填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质 较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设, 下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管

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[指导]hdpe双壁波纹管施工工艺_secret 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的 地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小 于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度 100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于 设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须 先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填 密实。回填范围不得小于支撑角2α+30?。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖 (图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗 砂回填密实。 对

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管道基础 管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基 土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层 铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可

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双壁波纹管施工工艺 (4)

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双壁波纹管施工工艺 (4) 4.8

双壁波纹管施工工艺 1.施工工艺流程 管沟开挖→处理管道基础→管道安装与连接→管道与检查井连接→闭水试 验→回填。 2.管沟开挖及管基础处理 (1)开挖管沟时,严格控制基底高程,不扰动基底原状土。在机械开挖中, 保留基底设计标高20cm~30cm的原状土,铺管前用人工开挖至设计标高。 (2)如果出现局部超挖或发生扰动情况时,用10mm~15mm天然级配石料或 5mm~40mm碎石将超挖(或扰动)部分进行换填,整平夯实。 (3)沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,槽底最小宽度为dn(管 径大小)+600mm,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水 便于排出。 (4)有地下水时,要做好降水措施,防止槽底浸泡。 (5)该工程hdpe管的管道基础采用30cm三七灰土垫层+10cm的粗砂调平 层。 (6)用平板振动器压实砂垫层,压实度应达到90

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双壁波纹管施工工艺

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双壁波纹管施工工艺 4.7

管道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基 土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层 铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在 铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗 砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管 道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确 定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵

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双壁波纹管施工工艺文档 4.8

双壁波纹管施工工艺文档 双壁波纹管施工工艺 一、挖土开槽 1、挖土开槽,应严格控制基底标高,严禁超挖。基底设计标高以下0.2-0.3m 的原状土要用人工清理至没计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10— 15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。 2、沟底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0.2m,然 后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯实。 3、槽底不得受水浸泡或受冻。 4、条雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡 槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基 础处理,再下管安装。 5、开槽时,宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放,以便回填用。 二、基础 1 1、管道基础,应按设计要求铺设,基础砂垫层厚度,应不小于设计规定。 2、基础垫层,应夯实紧密,表面平整,超挖回填部分亦应夯实。对软土地 基,

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UPVC双壁波纹管与HDPE双壁波纹管的区别

UPVC双壁波纹管与HDPE双壁波纹管的区别

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UPVC双壁波纹管与HDPE双壁波纹管的区别 4.5

upvc双壁波纹管与hdpe双壁波纹管的区别 一、upvc双壁波纹管 概述及性能特点 upvc双壁波纹管,也称作pvc-u双壁波纹管,是以聚氯乙烯为主要原料加工生产 的内壁光滑、外壁波纹、内外壁中空的特殊管材。该管材外型美观,结构独特,强度高, 内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基础不需要做混凝土基础,重量轻,搬运安装方 便,施工快捷;橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉 降能力强;抗泄漏效果好,可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢,基本不用疏通,埋 地使用寿命达五十年以上。 物理学性能 项目指标指标 连接密封试验不破裂、不渗漏 冲击试验tir≤10% 环刚度s1≥4kn/㎡,s2≥8kn/㎡ 环柔性不破裂、两壁不脱开 烘箱试验无分裂、开裂、气泡 曼宁粗糙系数n=0.010 应用领域 1、市政工程。可

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黄显利

职位:消防设备技术员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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