S136钢材性能

首先，要记住刀的性能并非仅由钢材决定的，刀刃的形状也很重要（例如，tanto的刀头 不适合剥皮），也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好 的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚 硬的钢变脆。最不幸的是：刀具的三个最重要的特性（刀刃形状、钢材类型、热处理）中 热处理是不可能用眼睛辨别出来的，因此，一般人把过多的注意力放在了前面两方面。记 住这一点，440a经常被嘲笑，但是，我宁愿要440a材料的潜水刀也不要l6。正确热处 理的5160非常结实，但是如果我想要剥皮刀，我更有兴趣选刀锋保持比较好的，象 ala521000等等。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序 列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元

S136模具钢 (2)

s-136 s-136简介 s-136是铬-镍-钼-钒合金钢，是瑞典一胜百生产的耐腐蚀镜面模具钢，s-136经“电渣重溶”（esr）精炼技术冶炼 而成的，s-136是瑞典一胜百耐腐蚀模具钢的典型代表。该钢有几种形式，牌号分为：assabs-136esr，assab s-136hesr，assabs-136supremeesr，assabs-136hsupremeesr。 s-136合金成分% csimncrmovni 0.250.350.5513.30.350.351.35 s-136性能 1、优良的耐腐蚀性 2、极佳的整体硬化性能 3、优良的延展性和韧性 4、优良的耐磨性 5、极佳的抛光性 6、较低的维修费用 7、较低的生产成本 s-136典型运用 s-136集高韧性、耐腐蚀性、大截面硬度均匀以及

s136h钢材介绍 昆山特宝金属材料有限公司提供 s136h是超镜面塑料模具钢 s136h化学成份： 元素csimncrps 含量（%）0．380．80．513．6＜0．03＜0．03 相当于aisi420 改良 出厂硬度：预硬30~35hrc 特征：经炉外精炼（vd）+电渣重熔精炼（esr），组织更纯洁细微，优良的耐 蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。 用途：高抛光度及高要求的内模件，高耐腐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工 业等产品。 s136h概述 s136h是具备优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有 下列优点： 1，较低的维护费用： 模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下 操作或储存时，不需要特别的保护。 2，较低的生产成本： 模具不因冷却水的影

钢材性能分析

1．建筑钢材和种类 建筑钢材可分为钢结构用钢材和钢筋混凝土结构用钢筋两类。 1）钢结构用钢材 我国钢结构用钢材主要有碳素结构钢和低合金结构钢两类。 （1）碳素结构钢。 牌号及其表示方法： 根据国家标准（gb700——88）规定，碳素结构钢分五个牌号，即q195、q215、q235、q255及q275。 各牌号钢又按其硫、磷含量多少分为a、b、c、d四个质量等级。a→d硫含量依次递减，a和b的磷含量相 同，c的磷含量次之，d磷含量最少。碳素结构钢的牌号表示按顺序由代表屈服点的字母（q）、屈服点数 值（n/mm2）、质量等级符号（a、b、c、d）、脱氧程度符号（f、b、z、tz）等四部分组成。例如q235－a·f， 它表示：屈服点为235n/mm2的a级沸腾碳素结构钢。当为镇静钢或特殊镇静钢时，则牌号表示“z”或“tz” 符号，可省略。 技术要求：

s136热处理工艺 钢种代码美国名瑞典名子加工形式 s-136420esrstavaxesr软性退火 s-136420esrstavaxesr消除应力 s-136420esrstavaxesr淬火处理 s-136420esrstavaxesr冷却介质 s-136420esrstavaxesr回火 s-136420esrstavaxesr尺寸改变 s-136420esrstavaxesr淬火时的尺寸改变 s-136420esrstavaxesr回火过程中的尺寸改变 软性退火 在保护状态下，加热至780℃，然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却 至650℃，接着再置

信息来源于塔塔我的钢材网http://www.***.*** s136模具钢的密度 一般s136模具钢的密度为0.00000785（kg/mm3），这是一个均值，每种钢材的密度都会随 其自身状态的改变而发生变化。就如s136模具钢的密度也会随其温度、周围环境存在细微 变化。 密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们 可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=m/v，计算出任意一种模具钢密 度。就目前国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻 造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具 钢密度会有小范围的差别。 我们来看看s136化学成分其比例是碳为0.39%，硅为0.60%，铬占13.5%，锰为0.80%

themechanicsandtechnologypropertyoflowalloyandhighstrength structuralsteel(china) 1.chemicalcomposition q460c grade:c chemicalcomposition(qualityscore%)|c≤:0.20 chemicalcomposition(qualityscore%)|mn:1.00～1.70 chemicalcomposition(qualityscore%)|si≤:0.55 chemicalcomposition(qualityscore%)|p≤:0.035 chemicalcomposition(qualityscore%)|s≤:0.0

sld（skd11）特种冷冲模合金钢 锻造：1050～950℃。硬度：hrc61℃以上。 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在 6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状，繁杂之冷压工具，塑胶模等。 nak80nak80（hpm50）高硬度抛光镜面塑胶模具钢 出厂状态时效硬化，hrc37-41 特长 1、预硬化钢，不需任何热处理 2、最适用于镜面抛光加工的预硬化钢 3、放电加工特性佳 （1）经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工 （2）在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序 4、组织均匀，最适

Q345A,B,C,D,E钢材性能表

p20模具钢 中国牌号：3cr2mo美国牌号：p20标准：aisi-p20gs-2311assab-618 p20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面 研磨性能。 p20钢材已预先硬化处理至285-330hb（30-36hrc），与瑞典618德国gs-2311状态相当，可 直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具 寿命可达50w模次。 硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳真空脱气精炼处理钢质 纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模 具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 用途适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。热塑性塑胶 注塑模具，挤压模具。热塑性塑

钢材的分类和影响钢材性能的化学元素 一、钢材的分类 钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要 方法有如下七种： 1.按品质分类 (1)普通钢（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)优钢材质钢（p、s均≤0.035%） (3)高级优质钢（p≤0.035%，s≤0.030%） 2.按化学成份分类 (1)碳素钢：a.低碳钢（c≤0.25%）；b.中碳钢（c≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（c≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）； c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3.综合分类 (1)普通钢a.碳素结构钢：(a)q1

钢材的化学成分及其对钢材性能的影响 钢材中除了主要化学成分铁（fe）以外，还含有少量的碳（c）、 硅（si）、锰（mn）、磷（p）、硫（s）、氧（o）、氮（n）、钛（ti）、 钒（v）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响： 1．碳。碳是决定钢材性能的最重要元素。碳对钢材性能的影响如图 6-3所示：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的 强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在1.0%以上时， 随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加，钢材 的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆 性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。 图6-3含碳量对碳素钢性能的影响——抗拉强度；——冲击韧性； ——伸长率；——断面收缩率；hb——硬度 一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所 用

三、简答题 1．简述哪些因素对钢材性能有影响？ 化学成分；冶金缺陷；钢材硬化；温度影响；应力集中；反复荷载作用。 2．钢结构用钢材机械性能指标有哪几些？承重结构的钢材至少应保证哪几项指 标满足要求？ 钢材机械性能指标有：抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性； 承重结构的钢材应保证下列三项指标合格：抗拉强度、伸长率、屈服点。 3．钢材两种破坏现象和后果是什么？ 钢材有脆性破坏和塑性破坏。塑性破坏前，结构有明显的变形，并有较长的变形 持续时间，可便于发现和补救。钢材的脆性破坏，由于变形小并突然破坏，危险 性大。 4．选择钢材屈服强度作为静力强度标准值以及将钢材看作是理想弹性一塑性材 料的依据是什么？ 选择屈服强度fy作为钢材静力强度的标准值的依据是：①他是钢材弹性及塑性 工作的分界点，且钢材屈服后，塑性变开很大（2%~3%），极易为人们察觉，可以 及时处理，避免突然破坏；②

轴承钢 1.概述 轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同 时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。 一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物 量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

s136钢塑料模具使用过程中出现了早期开裂现象。本文主要采用电子探针和金相显微镜对失效模具的化学成分、断口形貌、显微组织进行观察和分析。结果表明:失效的s136钢塑料模具冶金夹杂物多,材质低劣;裂纹起始端的严重过热,网状碳化物的形成导致材料脆性增加,强度下降,两者共同作用导致模具开裂失效。

轴承钢 1.概述 轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同 时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。 一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物 量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

轴承钢 1.概述 轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同 时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。 一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物 量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

页第页/共 委托单位委托单编号 甬统表c10-11 钢材性能复验检测报告 报告编号： 委托日期 工程名称监督登记号 代表 数量 (t) 检测类型检测日期 见证 单项 判定 签发日期 试样编号 试样 状态 钢材名 称牌号 公称 直径 (mm) 设计 要求 生产厂家批号单项 判定荷重 (kn) 强度 (mpa ) 荷重 (kn) 强度 (mpa ) 结构部位 力学性能弯曲性能 屈服强度抗拉强度弯心 直径 (mm) 弯曲 结果 断后 伸长 率(%) 最大 力总 伸长 率(%) 实测抗拉 强度与实 测屈服强 度之比 实测屈服 强度与屈 服强度特 征值之比 检测单位：（盖章） 检测依据 检测结论 审核：批准： 备注 编制： 检测说明 1、报告无批准人、审核人签字无效，无检测单位盖章无效。2、报告发生任何改动或复制后，检测单位盖章有效。 3、报告仅对来样负

钢材的主要机械性能 钢材的主要机械性能（也叫力学性能）通常是指钢材在标准条件下 均匀拉伸.冷弯和冲击等. 单独作用下所显示的各种机械性能。钢材通常有五大主要的机械性能指标： 通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本 性能； 通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能； 通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。 一次拉伸试验 拉伸试验 钢材的一次拉伸试验可分为下列五个阶段：(如图） 1.弹性阶段可得到弹性模量和比例极限 2.弹塑性阶段 3.屈服阶段可得到屈服强度 4.强化阶段钢材部分恢复了继续承受增长荷载的能力，压力曲线又有上升 趋势这一阶段可得到抗拉强度 5.颈缩阶段当试件达到时，在承载力最弱的截面处，截面收缩，局部变 细,并且荷载下降直至拉断，本阶段可得到收缩率和伸长率通过上述试验可以得 到钢材的三大主要的机械性能指标. 术语解释 屈服强度是根据依次拉

加工方法对钢材性能的影响