PP/PP-g-MAH与铝板粘接界面相XPS

采用双悬臂夹层梁试样,对橡胶—钢粘接界面的i型边缘裂纹的扩展情况及断裂韧性进行实验研究.通过声发射技术的监测将裂纹扩展划分为无损伤、开裂、失稳扩展三个阶段,把线弹性断裂力学中的柔度和能量释放率引入到橡胶—钢粘接界面断裂韧性的计算中,由实验测出裂纹的张开位移计算出夹层梁的柔度曲线,进而得到了能量释放率曲线,并对断裂韧性的变化规律进行了分析.

基于有限元分析软件abaqus内聚力单元,采用自定义材料(vumat)编译二维平面状态下弹塑性内聚力模型子程序.用所编写的弹塑性内聚力模型vumat子程序对薄板粘接结构的开裂进行模拟计算,并与双线性内聚力模型、多项式内聚力模型的vumat子程序模拟结果及实验结果进行对比分析.结果表明内聚力关系对粘接结构开裂过程的拉力变化影响较大,对不同胶体的粘接结构应选择相应的内聚力模型.

采用氮磷膨胀型阻燃剂制备了无卤阻燃聚丙烯(pp)材料,研究了马来酸酐(mah)接枝三元乙丙橡胶(epdm)(epdm-g-mah)对pp无卤阻燃材料性能的影响。结果表明:加入epdm-g-mah可提高阻燃剂和pp基体间的界面作用,降低试样在燃烧过程中的熔融滴落现象,且加入epdm-g-mah提高了阻燃pp的力学性能。此外,加入epdm-g-mah可提高pp无卤阻燃材料在高温(600～800℃)下的炭层热稳定性以及材料的最大热分解速率,但会降低材料的最大热分解温度。因此,少量的epdm-g-mah可以提高pp无卤阻燃材料的极限氧指数(loi),但当w(epdm-g-mah)超过10%时,pp无卤阻燃材料的loi下降,阻燃性能降低。

减少xps板粘贴空鼓（ppt）——内外墙由加气混凝土砌块砌筑；外墙、屋面采用xps外墙外保温系统。　　　　结合dgj32/j19-2006《民用建筑节能工程施工质量验收规程》规定的相关质量要求及现状调查和本项目的具体情况，经过qc小组成员充分讨论，确定了本次qc课...

PP-H管道粘接规范

聚四氟乙烯(简称f4),俗名"塑料王",具有优越的介电性能、耐高低温、耐化学腐蚀、耐气候老化、摩擦系数低和不吸水等特点,已被广泛应用于国防工业和国民经济各领域之中.可是,由于f4表面极性和张力很低,几乎所有粘接物都不能粘附在它的表面上,致使f4的应用受到某些限制.晨光化工研究院,用辐射接枝法处理f4

PVC管件基本认识及粘接ppt课件

1胶粘剂配方(m/m)e—44环氧树脂100份聚酰胺树脂100份滑石粉(加热去潮)40份二甲苯、丁醇(4:1)溶液少量2粘接工艺表面处理①将铝板用酒精擦净油污,用钢丝刷和粗砂布打磨;②在50～60℃的碱液(氯氧化钠5份,蒸馏水95份)中浸3～5min取出,流水冲洗;③在30％硝酸中浸5～9min,使铝板呈银白色,取出在流水中冲洗;④在60～70℃下酸洗(蒸馏水30份,98％硫酸

采用不同的焊接工艺参数对1060铝合金与az31镁合金进行磁脉冲焊接试验。结合铝-铝界面形貌,对比探讨磁脉冲铝-镁异种金属焊接接头界面波特征。通过sem/eds、纳米压痕试验,着重研究界面"熔化区"的产生机理、分布特点以及此区域的硬度变化。试验结果表明:界面呈不规则的波状结合方式,嵌入镁层的界面波远大于铝层;在"熔化区"会生成脆硬的第二相,此相分布在al基一侧。通过调整适当的焊接工艺参数可避免此"熔化区"产生。

通过试验研究eps板及xps板用界面砂浆的测试方法和砂浆性能。研究表明,普通混凝土界面砂浆不适用于eps及xps板,eps及xps板均需使用配套的专用界面砂浆。

主要研究了硬质聚氨酯(rpur)泡沫塑料的密度、异氰酸酯指数、铝板表面处理方式及铬酸阳极化处理后存放时间等因素对rpur泡沫塑料/铝板粘接性能的影响。研究结果表明,rpur泡沫塑料/铝板的粘接强度随rpur泡沫塑料密度的增加而增大,在实验范围内随异氰酸酯指数的升高而降低,当铝板表面采用铬酸阳极化处理时,其与rpur泡沫塑料之间的粘接性能最好,而且经过铬酸阳极化处理的铝板在存放160d后其粘接效果仍然较好。

中国专利1401722(2003—03—12)。它主要含有一种能提供强粘结性的由不饱和酸酐或其衍生物单体共聚接枝聚烯烃树脂，与pe、eva、poe、增韧增粘树脂及无机吸附剂，挤出共混得到能吹膜或流延成膜，适合铝塑板共挤复合工艺和粘接膜贴合工艺的粘接树脂。对pe与铝板具有高粘接力，初粘性好、长期粘接稳定性高、界面粘接均匀性优良。

江苏工业学院与常州合成化工总厂介绍了一种双组分无溶剂聚氨酯(pu)界面粘接胶浆(pua-ii),可用于pu和eps等轻质高分子建筑泡沫材料的粘接。

根据聚合物改性砂浆不同的界面破坏形式,提出了表征界面粘接特性的内聚强度和界面结合强度概念,并通过二者的总体宏观效应-粘接强度试验探讨了乙烯-醋酸乙酸共聚物、双级配填料和水泥对砂浆内聚强度和界面结合强度的影响。试验表明,在本试验条件下乙烯-醋酸乙酸共聚物的最佳掺量范围为1.5%～3.5%。当聚合物掺量低于3.5%时,随着聚合物掺量的增加,聚合物改性砂浆的粘接强度增大,破坏形式为内聚破坏;当聚合物掺量高于3.5%时,聚合物改性砂浆界面的结合强度降低,导致粘接强度降低,破坏形式为界面破坏。具有合适配比的双级配填料可增强砂浆粘接强度,但大粒径填料的增加会降低砂浆与基材界面的结合强度,导致砂浆的粘接强度降低,在本试验条件下填料a/填料b的比例取1∶2为宜。聚合物改性砂浆的粘接强度随水泥掺量的增加而增大,并在掺量为30%时出现拐点,故在本试验条件下水泥掺量取30%较佳。

聚合物改性砂浆界面粘接特性的研究

本文通过选用底涂剂作过渡层,提高了胶黏剂的粘接强度。使氯化丁基橡胶与不锈钢粘接界面的剥离强度达到6.78kn/m~7.11kn/m,解决了复合材料压力容器高压疲劳试验时氯化丁基橡胶内衬衬与不锈钢接嘴界面之间出现的剥离问题。

以eva(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为基体树脂、tbec(过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯)为交联剂、chinox-1010{四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯}为氧化剂和z-6030(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)为硅烷偶联剂,制备出一种太阳能eva胶膜。研究结果表明:当w(z-6030)=0.60%(相对于eva质量而言)时,eva胶膜/玻璃的粘接力(160n/cm左右)相对最大;该eva胶膜经35℃平衡120h后,z-6030完成了向eva胶膜表面的迁移,此时eva胶膜的粘接力相对较大、耐湿热老化性相对最好;eva胶膜经水浴浸泡9d、35℃烘干48h后,其粘接力基本丧失,故实际生产过程中应严格控制湿度,以确保其可靠的粘接力。

铝板幕墙PPT演示课件

中国铝板带介绍ppt课件

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uAAA(PPT)-墙体保温材料——XPS挤塑板

[整理后](PP)-墙体保温材料——XPS挤塑板