IP888型柱式阀门操作指示装置

阀门操作经验分享

阀门的检维修 阀门操作日常维护 （1）清洁要求 经常保持阀门外部和活动部位的清洁、保护阀门油漆的完整。阀门上的灰尘用压缩空气吹扫，阀门上残 留的介质用蒸汽吹扫干净。疏水阀应定期拆卸冲洗、防止堵塞。 （2）定期润滑 阀门梯形螺纹，螺母及啮合部位和配合活动部位，应经常保持良好的润滑，防止锈蚀及卡死。露在外部 的润滑部位，如螺纹等应注入二硫化钼润滑，既不污染灰尘，又能很好的润滑。对于旋塞阀等，应定期 加注润滑油，防止磨损及泄露。 （3）定期维护 阀体要完好，阀件应齐全、完好。螺栓螺母应拧紧防止松动，填料压件应及时拧紧，缺失的零件应及时 更换补齐。此外阀门不允许敲打，放置重物或站人，以免损坏阀门。 （4）驱动装置灵活 驱动装置应外面清洁；密封良好，密封部位应严密无泄漏；传动部位应定期润滑，防止锈蚀或卡死；确 保驱动装置工作正常自如，执行操作准确无误。 阀门常见问题处理 在实际生产装置中，一

仪征联众热电有限公司汽轮机阀门操作规范 1.阀门常规操作要求 1.1运行人员应熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确识别阀 门方向、开度标志、指示信号。 1.2正常人力能操作的阀门，严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀 门。 1.3较大口径的设有旁路阀的阀门，如主蒸汽母管阀门、给水出口门 等，开启时，应先打开旁路阀，待阀门两侧压差减小后，再开启主阀 门。关闭阀门时，首先关闭旁路阀，然后在关闭主阀门。 1.4对有标尺的阀门，应检查全开或全关的指示位置。明杆闸阀和截 止阀应记住它们全开和全关位置，避免全开、全关时顶撞死点。 1.5对全关阀门，应通过阀门后相关温度、压力等参数和就地听音等 方法判断该阀门是否已关严，严禁盲目强行压紧已全关阀门，尤其全 关闸阀时，严禁用力过猛顶撞闸板。 1.6正常情况下，不得把闸阀、截止阀等阀门做调节或节流使用，防 止冲蚀密封面，使阀门过早损坏，

简要介绍操作复合柱式绝缘子(以下简称复合柱式绝缘子)的设计、计算、生产、试验等试制情况。根据产品的使用特点,对每种产品进行了优化设计,选择了不同直径的芯棒规格满足产品的不同机械性能要求。每产品采用整体单柱式结构,伞形采用大、小伞交替形式,从而保证产品具有优良的电气性能;试验结果表明,产品完全满足用户的需求,符合相关标准的规定。

Q型阀门电动装置操作说明书(17页)

热电厂是高度自动化的工厂,有着为数众多的电动阀门。本文通过对dcs操作硬回路的改进,组态方案的修正,简化了现场接线,完善了电动阀门微机操作方式。

1/2 手动阀门安全操作规程 1.操作前检查 1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。 2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。 3)检查阀门与管线连接紧固无松动。 2.操作要求 1)手动开闭阀门时，用力要均匀，同时阀门开闭的速度不能过快，以免产 生压力冲击损坏管件。 2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动 手轮。 3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀 杆应随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即 停止操作。 4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断 扩大直到开启度为100%为止，在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不 断指向“0”位，直到指针回“0”为止。如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立 即停止操作。 5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度

销售人员阀门基础知识培训资料 目录 第1章普通阀门的基础知识...........................................................................................3 1.1前言.....................................................................................................................3 1.2阀门的分类方法...................................................................................................3 1.2.1按在线功能分为..............

阀门操作、检修警示牌样本1

1 阀门试验作业指导书 表一压力试验 阀门类型 试验项目 闸阀截止阀止回阀浮动球阀蝶阀和固定球阀 壳体必须必须必须必须必须 上密封必须必须不适用不适用不适用 高压密封必须必须必须任选必须 低压密封必须必须任选必须必须 表二试验压力试验压力单位：mpa 压力级（class） 试验项目 介 质15030040060080090015002500 壳体3.07.810.315.4212338.364 上密封2.25.77.611.315.416.928.146.9 高压密封 防 锈 水2.25.77.611.315.416.928.146.9 低压密封空气0.6 公称压力（pn） 试验项目 介 质101625406410016025032

在核电站及核工程设计中,阀门经常需要布置于放射性区域或不便操作的高处,造成操作人员不宜或不便接近阀门直接操作,此时需采用远距离操作阀门.工程设计中掌握远距离操作阀门的技术要求,向厂家提出准确的阀门要求,可有效避免订货和安装过程中可能出现的问题,保证工程进度.

第1页共8页 项目带压更换截止阀操作 学习目的：更换阀门和更换阀门垫子在管网维修中是常遇到的维修项 目。通过本项目学习使操作者掌握更换阀门的基本步骤和 操作放法。 授课目的：通过本项目学习使学员能在生产实际操作中正确进行带压 更换阀门的操作，做到规范操作，安全操作。 一准备工作 1、工具、材料准备：如下：活动扳手（250、300mm）各一把、螺 丝刀（200mm×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一 个、划规（200mm）一把、钢板尺（300mm）一把、f型扳手（500mm） 一把、剪刀一把、润滑脂一盒、标准石棉垫片两个、制作石棉垫一个、 棉纱若干、阀门（dn50，j41h-16）一个。 更换阀门工具材料摆放图 规格:1500×900 活 动 扳 手 剪 刀 划 规 撬 杠 平 口 起 子 钢 板 尺 f 扳 手 垫片 标准 垫片 黄油毛

更换法兰阀门操作

阀门维护保养操作.ppt

1 阀门检验安全操作规程 1．阀门检验场地应用安全隔离带进行隔离，设立醒目的安全标识。闲杂人 员不得靠近。试压场区阀门应分状态设立区域存放。 2．阀门试压人员必须进行培训并取得上岗合格证后才能上岗。试压期间现 场所有人员必须劳保着装，熟悉阀门检验规程，远离危险方位，特别是阀 门手轮方向、高压管接头方向。阀门带压开启、关闭时应处于阀门侧端， 不得正对手轮。 3．试压设备要进行安全防护，每天试压前要进行试运行，保证设备正常工 作。应有设备状态标识。 4．阀门搬运时要轻拿轻放，不得抛扔。不得用重物撞击阀门。阀门吊装和 吊运时，操作人员应密切关注试件，捆绑要按规定要求执行。 5．阀门的外观检验应首先进行标识的检验，包括铭牌标识和阀门的本体标 识。 6．阀门的开启位置和表面缺陷的检查；阀门的开关灵活性和封盖的检查。 7．阀门的出厂合格证等资料的核对。 8．壳体试验： 8．1阀门壳体试验的试验压力应

手动操作执行器阀门作业标准 分厂炼铁厂工段热风岗位名称热风 作业项目名称手动操作执行器阀门作业作业标准编号 sd-lt-rf- 47 作业条件手动操作执行器阀门作业 使用工具 执行器、对讲机 工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。 潜在风险触电、机械伤害 主要事故类型触电、机械伤害风险级别四级 防护用品 工作服、劳保鞋、安全帽、口罩、co便捷式报警仪 请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使 用。 步骤操作标准（技术要点） 环境和危险预知预防 （安卫工作标准及要求） 操作 前确 认 （1）人员 预知：煤气中毒、机械伤害 预防：精神状态正常 （2）确认要操作的执行器的具体位 置 预知：煤气中毒、机械伤害 预防：确认好阀门位置防止误操作 （3）工具准备 预知：煤气中毒、机械伤害 预防：确认工具使用可靠正常 开始 作业 （

手动阀门操作规程 1.0 目的 为规范lng/l-cng加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全 运营，确保供气，特制订本操作规程。 2.0适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全 阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时， 可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本 规程执行。 3.0作业关键控制点 根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开 度。 4.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置 操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下 不允许卸液。 6.0操作规程 6.1手动阀门的操作 6.1.1操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。 6.1.2

手动阀门操作规程 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞 阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维 护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门 开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮 (手柄)向逆时针方向旋转。 2．4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 2．5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用 冲击力开闭阀门。 2．7

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 2．5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开闭阀门。 2．7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2．

手动阀门操作规程

电动阀门的操作方法 1操作前的准备 1.1操作阀门前，应认真阅读操作说明. 1.2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 1.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥 处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。 1.4对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄 在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 2电动阀门操作注意事项 2.1启动时，确认离合器手柄在相应位置 2.2如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大remote位置，然 后通过scada系统控制电动阀的开关。2.3如果手动控制，把 转换开关打在local位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或 者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位 置。 2.4采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况

目录 目录.............................................1 车工安全文明操作规程.............................2 装配工安全操作规程...............................4 电焊工安全操作规程...............................5 钻床的安全操作规程...............................6 铣床安全操作规程.................................7 台钻安全操作规程.................................8 普通车床安全操作规程.............................9 切割机安全操作规程...................