HG-T2884-1997环氧沥青防腐涂料(分装)

环氧沥青防腐涂料标准

gb/t27806—2011《环氧沥青防腐涂料》产品国家标准于2012年6月1日起实施。该标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口，中海油常州涂料化工研究院、上海开林造漆厂、杭州油漆有限公司、常州光辉化工有限公司等单位参与起草，2011年12月30日颁布。标准规定了环氧沥青防腐涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

介绍了国家标准《环氧沥青防腐涂料》的制定原则、主要技术内容及其与国内外相关标准的比较。

环氧沥青防腐涂料GBT-27806-2011

环氧沥青防腐涂料GBT27806-2011

海洋环境中的港工建筑物的腐蚀问题早已受到港口建设者及有关人员的普遍关注。特别是我国南方海港较多采用的高桩板梁式码头,其构件的腐蚀尤为突出。因此,如何有效地防止海港码头钢筋混凝土构件的腐蚀,保证并延长码头的设计使用年限,是多年来港口建设者及有关人员一直努力探索的课

1 hl52-72环氧煤沥青重防腐涂料 主要组成双组份自干涂料：乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成； 另一组份：特种环氧固化剂。 主要特性漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群。 高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。 主要用途广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企 业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。 技术指标 漆膜外观漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度≥h 附着力，划圈法，级≤2 冲击强度50kg·cm 弯曲实验≤1mm 耐盐水3%盐水，25℃，30天不起泡、

无溶剂环氧煤焦沥青涂料是在溶剂型环氧煤焦沥青涂料的基础上出现的新品种，符合防腐涂料的发展趋势。介绍了无溶剂环氧煤焦沥青涂料的组成及其作用。比较了溶剂型和无溶剂型环氧煤焦沥青涂料的性能。简述了无溶剂环氧煤焦沥青涂料的施工方法及涂层检验。

东化公司 环氧煤沥青涂料 一、产品简介 铁甲牌环氧煤沥青防腐涂料是中国环氧煤沥青涂料的首个发明专利，专号： zl85103608，专利发明人是张炼。 本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料，以环氧树脂和煤焦油深加工产 品为主要成膜物，添加片状云母粉等填料，增加了涂层的绝缘防腐性能。经三 十余年的推广应用，已成为国内用途最广、用量最大的钢铁、混凝土外层防腐 材料，并且制定了国标、部标、行标和相关的设计规范。 为了适应施工需要，铁甲牌可提供配套产品，包括底漆、无溶剂型和厚浆 型面漆。 二、产品特点 1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的顶级产品，涂料中不含任何有机溶 剂和活性稀释剂，固体含量接近100%，符合经济、生态、效果、能源的四e原 则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、 省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。 2、厚浆型适用于手工涂刷

环氧煤沥青防腐涂料

日本三石环氧树脂公司最近开始销售“t-3103”防腐涂料,它是一种由沥青与环氧树脂复合成的耐久性防腐涂料。众所周知沥青与环氧树脂很难混合,三石环氧树脂公司开发了一种有机系第三组份,解决了两者的混合问题。该涂料既具有沥青的柔软性、防水性,又具备环氧树脂的耐药品性及粘接牢固性。以往使用的焦油、环氧树脂类防腐涂料受到日光直射时变硬,半年左右就发生剥离现象。这种新的防腐涂料耐热

hl-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 一、简介 hl厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜 厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及 电绝缘性能好等优点。施工简便，人工和机械均可施工，如用玻璃纤维布缠绕 配合，其防腐效果更好。 该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁 构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物 的防腐。 二、涂料技术条件 hl厚浆型环氧煤沥青防腐涂料包括：底漆、面漆、固化剂和稀释剂， 按比例配套供应。 底漆和面漆均用环氧树脂、煤沥青等加热炼制，用有机溶剂稀释，然后 加入防锈颜料和填料，经搅拌、机械研磨而成。底漆为暗红色，面漆为黑色。 固化剂是由多种组份制成的棕黄色油状粘稠液体。稀释剂是混合溶剂。 技术要求和检验方法： 序 号 项目 指标 检测方法 底漆面漆 1漆膜颜色及外观暗红

水性环氧煤沥青防腐涂料的设计 摘要：阐述了环氧煤沥青防腐涂料的性能特点，讨论了水性环氧煤沥青涂料性能的 影响因素，介绍了水性环氧煤沥青防腐涂料的配方设计及施工工艺。 关键词：环氧煤沥青防腐涂料；煤沥青；水性涂料；施工 前言 环氧煤沥青涂料是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料,它兼具环氧树脂与煤 焦沥青的优点能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、 水下等都有优异的表现,在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井 井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库,地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种 高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。我国于1974年研制成功第 一代环氧煤沥青涂料产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年首次大 规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。 环

环氧煤沥青防腐涂料施工参数咨询电话0311-87953688 1环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1方案一轻型防腐： 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设 备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为 0.3kg 二层面漆(环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 1.2方案二普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三加强级防腐： 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。

hl-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 一、简介 hl厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、 涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝 缘性能好等优点。施工简便，人工和机械均可施工，如用玻璃纤维布缠绕配 合，其防腐效果更好。 该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构 件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物的 防腐。 二、涂料技术条件 hl厚浆型环氧煤沥青防腐涂料包括：底漆、面漆、固化剂和稀释剂，按比 例配套供应。 底漆和面漆均用环氧树脂、煤沥青等加热炼制，用有机溶剂稀释，然后加 入防锈颜料和填料，经搅拌、机械研磨而成。底漆为暗红色，面漆为黑色。 固化剂是由多种组份制成的棕黄色油状粘稠液体。稀释剂是混合溶剂。 技术要求和检验方法： 序 号 项目 指标 检测方法 底漆面漆 1漆膜颜色及外观暗红

环氧煤沥青涂料是目前国内外性能优良、应用广泛的重防腐涂料。该涂料由环氧树脂、固化剂、颜料、溶剂等组成。

扬州市金陵特种涂料厂在机电部广州电器科学研究所、上海涂料公司的技术帮助下,采用国产原料和先进的配方工艺,研制开发成功一种新型防腐涂料-88b系

新型快干沥青防腐涂料

本文将详细介绍速凝橡胶沥青防腐涂料在建设工程领域的应用。通过解答一系列问题，我们将探讨该涂料的特性、施工方法、优势以及适用范围。希望通过本文的阐述，读者能够更好地了解和应用速凝橡胶沥青防腐涂料。

-1- 整个施工改为环氧沥青耐油防腐涂料施工技术要求 环氧沥青耐油防腐涂料系用环氧树脂（树脂含量不低于70%）以 及固化剂等为原料制作而成的双组份涂料。涂刷厚度2mm。 性能要求 涂膜坚硬、耐磨、对底材有极好的附着力，耐水性好，抗侵蚀， 并具有良好的耐化学药品性能。 涂装要求 1、表而处理：做2mm自流平找平，用研磨工具将素地之杂质研 磨清除,用工业吸尘器将灰尘完全清除干净.表面须平整,坚固且经充 分干燥,表面之油脂泥土等须充分清除. 2、涂装方法：可采用刷涂、滚涂等。 3、底涂层:将底涂依比例均匀混合后,用滚轮均匀涂布于素地上.检 视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收之情况可重新涂布. 4、刮中涂漆：按照配比加一定数量的石英砂，搅拌均匀。用刮板或 镘刀刮涂中涂层。 5、面涂铺设:将面涂(环氧自流平)用滚轮均匀

本文介绍一种采用环氧树脂、煤沥青、煤焦油、高氯化聚乙烯进行改性的新型防腐涂料,及该涂料的原料、配方、物理化学性能指标及其在工业应用情况。

聚氨酯沥青防腐涂料 聚氨酯涂料是在20世纪后期发展起来的一种新型材料。它具有 耐磨、耐油、耐酸碱、耐水及化学药品和施工范围广等多种优异的性 能,是目前综合性能较好的涂料品种之一。聚氨酯涂料最先是在美、 日、德、俄罗斯等工业发达国家发展起来的,我国聚氨酯工业的起步 较晚,在聚氨酯涂料方面的研究与开发工作是从1956年开始的,直到 1965年才有少量的商品涂料生产 1聚氨酯涂料的分类 根据涂膜的组成及固化机理,聚氨酯涂料分为单组分和双组分 两种形式,按照有机填料的不同又可分为焦油型、非焦油型、聚醚型。 焦油型是以煤焦油做活性填料的聚氨酯涂料。我国在20世纪80年代 研制成功了焦油型聚氨酯防水涂料,并在很多建筑防水工程中广泛应 用。但是焦油型聚氨酯防水涂料对环境污染严重,产品性能不稳定,质 量指标较低,所以限制了它的进一步发展。 非焦油型聚氨酯涂料分为沥青型、石油