FW型火焰锅炉低氮燃烧系统改造数值模拟

w型火焰是燃用低挥发分无烟煤的推荐炉型,在我国有广泛的应用,因其燃料特性和独特的燃烧组织方法,这种炉型生成的nox普遍高于切圆和墙式燃烧锅炉,但在环保要求日益收紧的今天,w型火焰锅炉机组实现达标排放也越来越难,采取各类措施降低nox浓度刻不容缓。应用低氮燃烧技术是w型火焰锅炉降低nox排放水平的主要手段之一。本文介绍了当前应用较多的w型火焰锅炉低氮燃烧技术及其特点,并就其共同的技术要点进行了总结。

通过对某超临界w火焰锅炉燃烧系统改造情况的分析，探讨高效清洁燃烧无烟煤的技术和措施。

针对缝隙式燃烧器"w"火焰锅炉存在的燃烧稳定性差、燃烧效率低和锅炉结渣问题,对一台hg-1025/17.3-wm18型锅炉燃烧系统进行改造。改造的主要内容有:燃烧器改造、三次风室分割加导流板、翼墙增加防渣风。对燃烧系统改造后的锅炉运行特性进行了探索,通过配风特性、磨负荷分配方式、炉膛出口氧量水平等方法进行燃烧调整,锅炉在燃烧稳定情况下达到了较高的燃烧效率,同时炉膛结渣得到有效的控制。确定了锅炉运行方式:配风方式为二次风中间小、两边大,三次风100%,磨负荷分配方式为中间大、两边小,乏气手动门全关,炉膛出口氧量维持在3.5%左右。

针对热电厂锅炉燃烧火焰监控监控系统经常出现火检信号闪烁频繁，偷看和漏看现象比较严重等问题，分析查找系统内监测数据不稳定的原因，提出改进措施，在机组停运时付诸实施，并将全炉膛灭火保护成功投入，解决了锅炉自动化投运以来全炉膛灭火保护长期不能正常投入的难题，提高了锅炉燃烧火焰监控监控系统的稳定可靠性，为热电厂锅炉安全运行打下基础。

为满足环保排放要求,改善锅炉性能,提高社会及经济效益,沙角a电厂200mw机组#1锅炉2011年进行了低氮燃烧系统改造,新增了sofa风喷口,改变了各层二次风喷口的尺寸,改造了燃烧器及d磨煤机分离器的结构。

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鉴于国内w型火焰锅炉低氮改造成功案例较少,邯峰电厂根据"多级引射、耦合回流、分级燃烧"w型火焰锅炉低氮燃烧理论,对美国福斯特惠勒能源公司(fw公司)设计生产的660mww型火焰锅炉燃烧系统进行了低氮改造,在锅炉效率变化不大的情况下nox排放量大为降低。

鉴于国内w型火焰锅炉低氮改造成功案例较少,邯峰电厂根据“多级引射、耦合回流、分级燃烧”w型火焰锅炉低氮燃烧理论,对美国福斯特惠勒能源公司（fw公司）设计生产的660mww型火焰锅炉燃烧系统进行了低氮改造,在锅炉效率变化不大的情况下nox排放量大为降低.

拱上OFA风率对W火焰锅炉燃烧特性影响数值模拟研究-论文

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阐述洗井清蜡车车载锅炉燃烧系统改造的概况,介绍了改造的技术原理及良好效果,并进行了经济效益分析。

改造调节锅炉燃烧系统是发展的必然方向.以现阶段锅炉燃烧系统运行情况为基础；结合近年来锅炉厂制造特点；明确新时代发展发展对锅炉燃烧提出的要求；深层探索对锅炉燃烧系统进行改造调节的方向；并明确其展现出的运行特点.

第19卷第3期电站系统工程vol.19no.3 2003年5月powersystemengineeringmay,2003 文章编号：1005-006x(2003)02-0045-01 dg-35/39-1型锅炉燃烧系统改造经验 retrofittingofcombustionsystemofdg-35/39-1boiler 哈尔滨普华燃烧工程有限公司张久大 鹤岗市热力公司黄雅娟 云南维尼纶厂热电站3#炉为dg-35/39-1型锅炉，设计 燃用云南宣威羊场洗中烟煤（煤质资料见表1），直流燃烧 器四角布置，切圆燃烧，制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓 式开式系统，乏气采用布袋收集细粉，温风送粉。 表1设计煤种煤质资料 car/%har/%oar/%na

云南维尼纶厂热电站3#炉为dg-35/39-1型锅炉,设计燃用云南宣威羊场洗中烟煤(煤质资料见表1),直流燃烧器四角布置,切圆燃烧,制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式开式系统,乏气采用布袋收集细粉,温风送粉.

为了进一步降低某电厂一台600mw亚临界直流锅炉机组的nox排放,采用复合式空气分级低nox燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600mw、330mw负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的nox含量分别为121.0和224.4mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。

湛江电厂4#锅炉炉膛火焰检测系统,火检着火信号开关量随着负荷升高,火检强度模拟量信号逐渐降低,甚至出现火检信号无火报警。火检系统光纤视角角度过大是引起火检检测系统不能正常工作的主要原因。阐述系统各个环节安装设计中应注意的问题。

1.w火焰锅炉的卫燃带的布置及结焦和水冷壁玷污 实践和理论证明，w火焰锅炉高度较低，又布置了大量卫燃带，如果燃烧 组织不好，是很容易发生结焦的。关于结焦，我想主要原因是两方面： 一是，空气动力场不合格造成了还原性气氛和高温区 二是，风量的分配不合适，分级燃烧没有能够充分考虑着火和燃尽的关系。 结焦的位置，主要是冷灰斗，侧墙和喉部。 1）下炉膛沿宽度方向，烟气存在向两侧墙的流动，会在两侧墙形成还原性气氛，由于烟气携带大量未燃尽 煤粉颗粒，在两侧墙形成坚硬的焦层，厚度可达250mm。 2）东方型的拱上拱下的二次风风量分配比例不合理（其他w炉型不存在这个问题），拱下二次风比例偏高， 燃烧器主喷口一次风动量与拱下二次风动量之比设计偏低，运行时从来就没有达到过，一定会导致一次风 煤粉火焰较早转弯向上，造成负压波动大（着火不稳）、飞灰含碳率高（煤粉在炉内的停留时间不足）的 现象。 3）结

某电厂2号机组原设计燃料为淮南大通烟煤,改造后采用生物质燃料。根据生物质燃烧的特点,在不改动锅炉受热面、尽量保留原有链条炉排和炉膛结构的基础上,仅对给料、风机、风道等进行了必要的改造。改造后炉内冷态流场气流充满度较好,一次风进入炉膛后气流分布比较均匀,水冷壁、过热器等受热面未见结渣现象。

对华电国际邹县发电厂1000t/h燃煤锅炉低氮燃烧系统进行改造,对相关系统进行优化,锅炉nox排放量达到了保证值,锅炉热效率得到了提高,取得了预期的效果。

永丰余新屋1x130t/hcfb燃煤锅炉燃烧计算书 序号名称符号单位公式及来源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 备注 一原始数据 1锅炉本体数据 1.1蒸发量d0t/h7575 1.2过热蒸汽温度t0 o c450450 1.3 过热蒸汽压力（绝对 压力） p0mpa4.304.30 1.4 给水压力（省煤器进 口） pgsmpa4.404.40 1.5给水温度tgs o c150150 1.6排烟温度tpy o c155155 1.7锅炉效率ngl%88.0088.00低位热效率 1.8机械未完全燃烧热损 失 q4%1.001.00 1.9炉膛出口负压htpa2020 1.10炉膛出口过剩空气系 数 alt-

概述了某厂ｋ型煤改气工业锅炉燃烧系统改造实践，介绍了涡旋扩散燃烧器工作原理及技术特性，分析了改造后的经济效益及节能指标。

通过对平圩发电有限责任公司国产首台600mw机组锅炉燃烧系统改造后进行的运行分析,确定了燃烧系统改造对改变锅炉燃烧热偏差大、排烟温度高、nox及so_2减排等效果,机组经济性水平得到优化。