ECP型混流式蒸发强制循环泵选型参数

强制循环泵泵 　　一、概述 　　我公司是国内最早研制蒸发强制循环泵的单位之一。本公司在fjx型强制循环泵基础上， 经多次升级换代，在行业中屡获殊荣。 　　1、适用范围：本公司生产fjx现已用于：隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸钙、氧化 铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷 却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数作强制循环用。 　　2、安装位置：地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂于蒸发器上。 　　3、泵形式：立式、卧式。 　　4、传动方式：直联传动、皮带传动、液力偶合、万向节传动。 　　5、密封结构：组合式机械密封、填料密封。 　　6、泵体制造方式：铸造、焊接。 　　7、过流部件材料： 　　泵体、叶轮、后盖、轴封箱、轴套、轴保护套、节流环、叶轮罩等过流件主要材料采用 1ci13ni9ti、316、316l、zg20#、c

强制循环泵 (2)

长沙多级泵厂家宏力泵业整理http://www.***.*** 锅炉强制循环泵 锅炉强制循环泵石元水泵（图）国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此 dg型锅炉给水泵效率高、性能范围广，更好地满足了使用者的要求。用于代替老 型号的gc型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段式，因而运转安全、平稳、 噪音低、寿命长、安装维修方便。此型号的泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水 输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐 蚀介质等，广泛用于石油化工，热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。 锅炉强制循环泵的性能范围 流量：q=3~300m3/h 扬程：h=12~1200m,扬程高低是采用调整泵的级数的多少及切割叶轮直径达 到。输送介质温度≤90℃(或≤130℃) 转速：n=2900转/分 1.适用范围：本公司生产fjx现

强制循环泵的运行、启动和停车 一、运行前的准备工作 润滑：轴承用hd20油润滑。 加油步骤：松开排气塞，安装好油位计，通过排气孔注入润滑油，直 到油面达到油位计的联接弯管上为止，然后将油倒入油杯内，并迅速 地使它回复到操作位置，然后装上排气塞，稍待片刻，检查一下油杯 内的油位是否下降，油杯应经常保持油充满状态。注意：油位应始终 保持在联接弯管上部排气槽下方，而且该槽应保持干净。 二、动前的准备工作 泵启动前、水泵和吸入管路必须排汽，并用输送介质灌泵，吸入管路 上的阀须完全打开，泵上所有辅助联接（如冲洗液、密封液、冷却液）， 须完全接通，并应确保管道内的介质流动不受影响，打开真空平衡管 道上截止阀。 三、检查旋转方向 泵的旋转方向须与泵上的箭头方向一致，这可通过迅速开停泵来检查， 应顺时针方向，装上联轴器护罩。 四、起动 当泵启动时，应保证出口截止阀是关闭的，当泵达到全速运行时，逐 渐

江苏惠尔泵业有限公司 第1页共1页 强制循环泵的大概描述 一、fjx强制循环泵概述 fjx蒸发结晶循环泵是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工 作，因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、 乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、 熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力， 增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也可称为轴流式蒸发结晶 循环泵。 江苏惠尔泵业有限公司 第2页共2页 二、fjx轴流泵工作原理 fjx型卧式轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用 旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动 机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产 生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后， 原来位置便形成局部真空，外面的液体

强制循环泵 强制循环泵概述 fjx型强制循环泵 强制循环泵是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作，因此也 称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、 氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等 行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数 作强制循环用。故而也可称为轴流式蒸发循环泵。[1] 强制循环泵的结构特点 强制循环泵结构图 1、转速低，一般转速在980r/min以内，符合结晶工艺要求运行平稳. 2、水力性能优异，效率〉70%高效区宽，抗汽蚀性能好. 3、考虑泵介质流动方向为垂直向下进，水平方向出。水流作用力对泵 轴的巨大影响，在泵体内增设了泵轴外套保护装置。使介质的俯冲作用力 转移到泵体上，从而保证了泵的运行稳定，大大减轻了介质对机械密封作 用力的影响，延长了机器封使用寿命。该结构的改进在国

isg-80-160 品牌：沈西型号：isg80-160材质：铸铁 驱动方式：气动性能：管道泵原理：离心泵 泵轴位置：边立式叶轮数目：单级扬程：32（m） 吸程：0（m）转速：2900电动功率：7500（w） 工作温度：80（℃）进出口径：80（mm）流量：50（m3/h） 电压：380 产品说明： 1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅 炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。 2.技术参数： 转速：r/min29001450970 流量：q1.5m3/h～200m3/h200m3/h～1080m3/h614m3/h～720m3/h 扬程：h8.5～125m13.5～50m18～44m 3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵

130kt/a丙烯酸及酯装置分馏塔塔底物料出口至泵入口的管线振动,管内流体的频率和管道结构的固有频率相近是产生振动的原因。提高管道结构的固有频率,使管内流体的频率和管道结构的固有频率错开,可避免管道振动。设计了调整管道元件分布和增加减振系统两种方案,比较确定更加合理的方案。选用增加减振系统方案,方案实施后,管线没有发生振动现象。

强制循环即“可控循环式”锅炉要求使用锅炉循环泵，这种 泵从连接几个降水管的联箱中吸水，(这些降水管从锅炉包的 底部开始)经并联工作的各种管路循环排水。因此，锅炉循环 泵必须产生的压力应与通过这些管路循环的摩擦损失相等。 所以，锅炉在1800-30001b/in'(124-207bar)表压的压力范围 内运行时，锅炉循环泵必须在620-6900f(326-3650c)的温度 范围内，及入压力为1800-29001b/in2(124-200bar)表压的条 件下输送给水。这样高的吸入压力和这样高的饱和状态下吸 水温度相结合，使锅炉循环泵的填料函在非常严酷的条件下 工作，因而必须研制特殊的密封结构。 锅炉循环泵产生的净压力是较低的，在50-1501b/in2 (3.4-10.3har)的范围内。因此，这是一种具有单吸叶轮和一个 填料函的单级泵。这样就会在泵上

编号mt0101b/1 版本0 日期02/05/2011 project/项目编号:19070/10.82490 customer/客户: postn°/项目编号1item位号p201n°pidpid图纸编号pr0202 notes/备注 specificationfortender/招标技术规格书 centrifugalpump/离心泵 supply/供货: references/参照 manufacturer/制造 type/类型 motortype/马达类型 motorref/马达编号 sealings/密封 doublemechanicalseal+quenchwaterwithor withoutpressure(1) impellor/叶轮(1) p

基于matlab-simulink平台开发了一套混流式喷水推进泵参数化水力设计程序,能快速优质完成混流式喷水推进泵设计时轴面投影图绘制、过流面积检查、流网绘制和逐点积分法叶片绘型等环节.采用cfd技术,通过几何建模、网格划分、边界初始和数值计算等步骤实现了对所设计混流式喷水推进泵的扬程、功率、效率和抗汽蚀性能的快速预报,并根据泵内具体流动细节为进一步改善结构、优化性能提供依据.通过实例阐述了混流式喷水推进泵cad设计和cfd水力性能预报的各个环节,结果表明:基于此程序设计的混流式喷水推进泵达到了设计要求.

中央内强制循环管式蒸发器轴流泵的设计计算_吉仁塔布

采暖面积m2 热负荷 （瓦） 总热负荷 （瓦） 1000进位 热负荷 （千瓦） 4000060240000010002400 淋浴头数量每个龙头流量温差水的比热每小时流量 370200504.183.6 数值 流量(单台水泵 流量) ∏流速时间/小时 4153.1423600 温差℃ 水比热 （4.18）每小时流量3.6 富裕量 1.1 循环泵每小时 所需流量 204.183.61.1113.6842105 进位（兆瓦）耗热量（兆瓦） 10000004.296111111 管径 51.51628687内径mm（最终数值） 40%同时使用结果 0.41.718444444

从水轮机选型设计的主要内容、所必需的资料及主要参数选择等几个方面简述了小型水电站混流式水轮机的选型设计,探讨了混流式水轮机选型设计应注意的问题,为小型水电站混流式水轮机的选型设计及研究提供参考。

泵的设计选择 1、泵的流量确定 泵的流量根据管路中计算流量确定，且设计流量应小于等于泵的额定流量。 当设计采用增压泵时，泵的流量即为供水管路设计流量。热水流量与室内自 来水流量设计方法一样。具体计算方法见建筑给排水设计规范。 当设计采用循环泵时，循环泵流量为设计的循环流量。循环流量估算方法为 按设计小时流量的25%估算。 2、泵扬程的确定 1用水管路循环泵扬程的确定 hb=hp+hx hb——循环泵的扬程 hp——循环水通过供水管网的压力损失。 hx——循环水通过回水管网的压力损失。 hp、hx具体计算方法参见给排水设计规范。估算方法如下： hp+hx=0.1~0.15kpa×管路总长度 2用水增压泵的扬程确定 当热水箱设置在低点需往高处供水时，泵的扬程确定如下： hb=h+h+hp+hx h——水箱最低点至供水最高点之间高差。 h——最高用水点出水压力，一般取0.1m

通过几个电站混流式水轮机的现场水压脉动检测试验发现,在机组额定出力的20%～30%范围内出现过水系统整体(蜗壳进口、顶盖、尾水管)水力共振,频率为转频的1～1.4倍,严重地影响机组稳定运行。将在实际工程试验中遇到的有关混流式水轮机水力振动及相关问题解决方法进行介绍。

介绍混流式水轮机导水机构在制造过程中需要注意的几个问题,以及为了保证质量而采取的措施。

目前，国内最常用的发电形式是火力发电，在市场中具有主导地位。在火力发电的运行设备中，强制循环泵是发电装置的关键设备。强制循环泵在火力发电中具有重要作用，如果强制循环泵出现问题，会影响到火电厂的发电质量以及运行安全。对强制循环泵的核心部件进行了分析，并从部件的结构、部件的特点以及部件的运行原理阐述了循环泵技术的前景。

混流式叶轮是离心泵和轴流泵的组合，其设计和工作原理结合了两者的特性。这种类型的叶轮在许多工业应用中表现出色，特别是在需要高流量和中等扬程的场合。混流式叶轮的使用可以提高泵的效率，降低能耗，并提供更稳定的流量性能。

为验证混流式喷水泵叶轮的加工精度和质量,将加工后的混流泵叶轮进行台架试验,并基于sst模型采用全结构化网格对台架试验进行非定常数值模拟。数值计算结果表明:在设计流量下数值计算得到的混流泵扬程和功率与试验数据的误差为1.3%和2.3%,在计算流量范围内,混流泵扬程和功率的最大误差小于4%,说明了该混流泵的加工精度满足工程要求。为进一步验证混流泵的设计水平,对其装船后性能进行了数值计算和实船试航,试航结果表明,该混流泵的推进航速超过设计航速9.4%,并且数值预报航速与试航结果误差为1.5%,这既验证了设计方法的有效性,也验证了所采用的数值模型的准确性。

分析日本酉岛强制循环泵的结构,及在熔炼炉余热锅炉水循环系统中的应用情况,针对发生的机械密封泄漏情况,指出机械密封失效原因,提出检查及修复方法,保证热水循环泵长周期稳定运行,延长机械密封使用周期。

指出了混流式核主泵在核岛中有着十分重要的地位,阐述了混流式核主泵内部流动的研究现状及混流式核主泵内部流动研究的发展趋势,进一步分析了混流式核主泵内部流动的发展前景以及可达到的经济效益。