CQH-A型保温管弯头CO2气体保护焊专机研制

详细介绍了保温管弯头焊接专用设备的结构、原理及主要技术参数，为生产类似结构产品的企业提供参考，并为提高类似结构产品的质量提供帮助。

co2气体保护焊焊接工艺(2007-07-0717:50:18) co2气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 注：产品有工艺标准按工艺标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88 1.2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备

co2气体保护焊焊接试验及总结——co2气体保护焊焊接试验及总结

co2气体保护焊技术 一、co2气保焊概述 co2气体保护焊是上世纪五十年代发展起来的一种技术。自问世以 来，co2气体保护焊焊接技术在国内外焊接领域发展很快，在实际生产中 的应用也越来越广泛，并兼有手工电弧焊和埋弧焊的许多优点。目前在建 筑钢结构行业的应用也非常广泛，如用co2气体保护焊焊接箱型钢、焊接 h型钢等。实践证明co2气体保护焊是一种比较先进的、效率较高的焊接 方法。 1、co2气保焊的特点 co2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种，全称为“co2气体保护电 弧焊”。它是采用co2气体作为保护介质，焊接时，co2从焊枪喷嘴中喷出， 把电弧及熔池与空气机械的隔离开来，避免空气对熔化金属的有害作用， 保证焊缝的化学成分及机械性能。 与其他焊接方法相比，co2气体保护焊具有以下优点： ①成本低：co2气体价廉，而且电能消耗小，故使得焊接成本

co2气体保护焊焊接培训 一、焊接工艺参数 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构 钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。注：产品有工艺标准按工艺 标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本 形成与尺寸》gb.985-88 2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低 温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 3.2.3焊丝使用前应无油锈。 3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省

co2气体保护焊 通 用 焊 接 工 艺 目录 1、适用范围 2、被焊材料 3、焊接准备 4、作业条件 5、焊接工艺 6、交检 7、焊接缺陷与防止方法 8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用 9、质量记录 10、焊接及注意事项 11、二保焊机安全规程 12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、适用范围 本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。 1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 3、船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。 三、焊接准备 1、按图纸要求进行工艺评定。 2、材料准备：

本文介绍了tf-2型co2气体保护自动焊接专机控制器的特点,抗干扰措施,焊接中断弧和焊丝粘等故障检测和处理,软件焊枪横摆,自动寻找机械原点,自动补焊,硬件和应用程序框图等内容。该控制器是一个性能良好,可靠性高的控制系统。

co2气体保护焊在工程建设中的应用——介绍了co2气体保护焊高效率、优质、低成本的综合优越性和在工程建设中的应用及其展。

浅析co2气体保护焊中的脉动送丝——浅析co2气体保护焊中的脉动送丝

co2气体保护焊的野外施工——co2气体保护焊的野外施工

减少co2气体保护焊飞溅的探讨——co2气体保护焊具有成本低、效率高、变形小、抗油和锈、易操作等优点，但由于飞溅严重，极大地制约了co2气体保护焊的推广和应用。产生飞溅的原因是c02气体的氧化性引起的，生成的co不能及时逸出熔池使熔滴中的co气体，在电弧高温...

自动co2气体保护焊新方法——自动co2气体保护焊新方法

新型co2气体保护焊在导管架建造中的应用——介绍近几年出现的一种新型的c02气体保护焊接方法——表面张力过渡焊在导管架建造中的应用情况。用这种新型焊接方法进行的一系列焊接程序试验，确定出不同焊接位置(横焊、立焊、全位置焊)打底焊的焊接工艺参数，打破了...

co2气体保护焊飞溅控制的研究——针对co2气体保护焊短路过渡过程中易产生飞溅的问题，从治金因素和力学因素两个方面，对其进行深入分析，着重介绍了目前在波形控制方面的高要成果，研究表明，从电力电子技术角度，对焊接的动、静特性进行改进是控制飞溅的最好措...

减少co2气体保护焊飞溅的方法——减少co2气体保护焊飞溅的方法

co2气体保护焊飞溅问题的研究——介绍了co短路过渡熔滴的重力、表面张力、电磁收缩力、气体爆破力、粘潦溯特点及对短　　路过渡过程的影响。分析了飞溅形成的机理和电参数对飞溅的影响，主要从材料措膏电控制措施和外加条件这3个方面综述了当前典型的减少飞...

活化co2气体保护焊的研究——详细研究了自制的活性焊丝对co2气体保护焊的影响。结果表明，使用活性剂可以使焊接飞溅率大大降低，焊缝熔深增加，熔宽增大，深宽比增加，熔滴以细颗粒过渡。分认为co2气体保护焊飞溅降低的原因，是因为活性剂的加入在降低了混合气...

降低co2气体保护焊飞溅的研究——阐述了c()2气体保护焊飞溅的产生原因，介绍了各国在该领域的研究现状，详细分析了现存控制方法在原理上存在的问题，归纳出有效降低焊接飞溅的关键。介绍了作者成功开发的一种能十分有效降低焊接飞溅的新方法，并展示了跟现有焊...

co2气体保护焊的推广和应用——co2气体保护电弧焊是一种先进的焊接方法。电焊工通过理论和实践培训，掌握这种技能体现它的优点，克服它的缺点，推广这种焊接方法，提高焊接工作效率。

co2气体保护焊与mag的应用比较——co2气体保护焊与mag的应用比较

co2气体保护焊在我公司的推广及应用——介绍了co2气体保护焊的优点及在我公司的推广、应用，并以采煤机螺旋滚筒为例，分析了co2气体保护焊与手弧焊的经济效益情况。

co2气保焊培训 一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种 重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业， 锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 mig气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。 二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊 接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分co2和co2+ar两种。使用的焊丝主要是锰硅 合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有： 0.50.80.91.01.21.62.02.53.04.0等。 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手