CAE仿真技术在空调冲压件模具设计和制造中应用

汽车空调磁吸盘冲压工艺与模具设计——文章分析了汽车空调磁吸盘零件的结构及冲压成形工艺，通过比较确定了其成形工艺方案，设计了合理的冲孔、落料复合模、细长腰形冲孔模、压槽模。用无切屑加工代替有切屑加工，显著提高了工效。

以汽车发动机罩的模具开发为例,采用计算机辅助工程(cae)技术和流变学理论相结合的方法,设计其热流道浇注系统,模拟该汽车发动机罩的整个注塑过程,对比分析原始设计方案和优化设计方案,通过实际生产,验证其可行性,成功获得合格的产品.

cae技术在注塑模具设计中的应用 作者：何建中 作者单位：安徽省阜阳市农机培训班,安徽阜阳,236010 刊名：中国西部科技 英文刊名：scienceandtechnologyofwestchina 年，卷(期)：2007，(4) 被引用次数：0次 参考文献(3条) 1.张佑生.王永智塑料模具计算机辅助设计1999 2.张杰.申开智塑料模具cad/cae技术的发展与应用[期刊论文]-现代塑料加工应用2002 3.申长雨塑料模具计算机辅助工程1998 相似文献(10条) 1.期刊论文刘细芬.黄华艳.liuxi-fen.huanghua-yancae技术在汽车覆盖件模具设计中的研究与应用-现代制 造工程2009(10) 简要介绍板料成形cae技术的发展概况,阐述有限元模拟分析软件autoform的特点和功能.以某

冲压工艺与模具设计

中北大学 课程设计说明书 学生姓名：刘海江学号：0701034124 学院：机电工程学院 专业：飞行器制造工程 题目：典型盖板件冲压模具设计 综合成绩 指导教师：张春元职称:副教授 2010年1月18日 目录 一工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二冲裁工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 三排样及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 四冲压模具总体结构设计...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 五冲压模具工艺与设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6 六模具的装配图与零件图的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 七参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10 典型盖板件冲压模具设计 一：工艺分析 该工件图如

科学之友friendofscienceamateurs2013年08月 -44- u型弯曲件冲压工艺与模具设计 张艳琴，金雨 （南充职业技术学院机电工程系，四川南充637100） 摘要：简要介绍了u型弯曲件的结构特点；阐述了弯曲模的结构特点和工艺要求，包 括冲压工艺分析及相关计算、模具结构设计、压力机选用、模架选用等内容。 关键词：冲压工艺；结构；模具 中图分类号：tg386.43文献标识码：a文章编号：1000－8136（2013）16－0044－02 1弯曲件的工艺分析 该工件是u型件，零件图中的尺寸公差为it14，弯曲圆角 半径r为3mm，大于最小弯曲半径（rmin＝0.4t＝0.8mm），故 此件形状、尺寸、精度均满足弯曲工艺的要求，可用弯曲工序 加工。如图1所示。 2弯曲模的总体方案的确定

简要介绍了u型弯曲件的结构特点;阐述了弯曲模的结构特点和工艺要求,包括冲压工艺分析及相关计算、模具结构设计、压力机选用、模架选用等内容。

本文主要针对冰箱中冲压成形技术进行了详细分析，并阐述了模具设计中的部分重要结构和设计，为提高冰箱中盖板的生产质量和效率提供了坚实的基础。

精品玩具车空调盖配件是比较典型的塑胶产品,配件数量多,产品尺寸较小,外观精细,带侧边扣位,通过对产品结构分析设计,选择了行位抽芯机构,并采用一模具双产品三件制造方案,使产品可以在较小吨位的注塑机上生产,又避免了以往采用直接顶出机构所造成产品两边的扣位顶断的后果,减小产品在模具上的资金投入,节约成本。

介绍了某款空调后背一种成形工艺方法及特点,并对每道工序的模具结构、成形工艺进行了简要阐述。

使用moldflow软件对自行车快速卡具的成型过程进行了模拟,如最佳浇口位置和缺陷等。根据产品的使用要求,预测了模具结构及注塑工艺中的问题并及时修改,在ugmoldwizard的基础上完成了模具设计。实践证明,在自行车快速卡具的模具设计中使用cad与cae技术相结合的手法,使得模具设计变得快捷、准确,并且在模具制造之前就可以优化模具结构、工艺参数,提高了工作效率。

分析了模具设计制造的特点和行业现状,简述了并行工程在模具设计制造中的应用,并设计出了并行工程思想下的模具设计制造流程,对模具行业的技术进步有一定促进。

cae技术中的模流分析技术，能为设计人员在塑模设计过程提供参考。在现阶段的应用中主要包括浇口的设计、冷却系统的设计和冷却系统的设计等。本文主要从浇口设计方面阐述cae技术在塑模设计中的应用。

产品的成本很大程度上是由产品设计决定的,模具的成本很大程度上是由模具设计决定的。从室内机安装板的结构入手,论述其冲压工艺及模具设计要点,对降低模具成本,提高材料利用率有一定的参考价值。

1 冲压件钢板模 技术协议 甲方： 乙方： 签订地点： 2019年12月 2 一，项目整体要求 1、2020年xx月xx日,交付合格模具及样件，并附零件检验报告（签字盖章版，否则视为 无效）。 2、乙方需要提供模具（数模）图纸，标准件清单及参数。 3、模具设计标准按汽车覆盖件模具通用设计规范。 4、标准件采用misumi或大连盘起。 5、带有下顶杆的模具必须设有快速定位。 6、甲方参与乙方dl图和3d结构会签， 7、合同签订后乙方提供详细开发进度计划， 8、在项目开发过程中乙方任意一项推迟一天按照合同违约处理。 9、模具使用寿命：10万次 二、模具类型 1、此项目模具按钢模板设计制造。 三、模具结构及材料 1、闭模高度 ①.模具闭模高度可以不按设备高度，允许下部外加垫脚方式。 2、模具u沟 ①.u沟作用:使模具能安全的装夹在冲床上. u沟结构

本文以一个典型锻模零件为例,论述了caxa制造工程师软件在模具造型设计以及制造加工过程应用的特点和优势。文章写得较为详细,从造型一直写到加工,有一定的指导意义。

阐述了cae技术在模具设计与制造中的重要作用及地位,通过应用cae软件moldflow/mpi,对柜机进风栅模具注塑成型过程进行流动模拟,分析其填充和保压过程,显示了cae技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。

随着塑料制品的广泛应用,众多的院校开设《塑料模具设计》课程。本文针对该课程的教学难点,在调研的基础上,在教学中引入cad/cae/cam技术,使用大量的动画、图片、实例分析案例进行教学,有效地对模具结构和注塑工艺的难点进行讲解,激发了学生学习兴趣,收到了良好的教学效果。

以液晶显示器底座注塑成型及模具设计为对象，采用cad/cae技术对其注塑工艺和模具设计进行研究，通过moldflow软件对产品进行模流分析，能真实反映塑件在注塑成型过程中冷却、填充、保压、翘曲的相关信息，对产品注塑缺陷提前预知并采取相应的优化方案，提高产品的注塑合格率。

CAD_CAE_CAM系统在汽车冲压模具中的综合应用

隔板冲压模具设计 设计工件要求 工件名称：隔板 工件简图：如上图 生产批量：中批量 材料：q235 材料厚度：2mm 目录 第一部分：前言...........................................2 第二部分：设计过程.......................................3 一、冲压件工艺性分析：...................................3 二、冲压工艺方案的确定：.................................3 三、主要设计计算.........................................4 四、模具总体设计:.......................................11 五、主要零部件设计：...

本文根据门锁压紧件的结构特点,采用冲压方式进行工艺加工,选择了冲裁件的排样方式,并最终分析确定了工艺方案。