更新日期: 2024-05-01

50000KVA硅锰铁合金电炉电极壳的制作工艺技术

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50000KVA硅锰铁合金电炉电极壳的制作工艺技术 4.5

本文对50000KVA硅锰铁合金电炉电极壳的制作工艺技术进行的简单的阐述。

锰铁合金可研

锰铁合金可研

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年产10万吨锰铁合金项目 山西华鑫铁业有限责任公司 年产10万吨锰铁合金项目 可行性研究报告 山西国阳投资咨询有限责任公司 二○○七年五月 年产10万吨锰铁合金项目 参加人员名单 董事长:南寒松 总工程师:李肇建 项目负责人:王涛 参加编制人员:张江山 秦生平 渠江宏 王彦斌 高恒 年产10万吨锰铁合金项目 1 目录 第一章总论.....................................1 1.1概述.........................................1 1.2项目提出的背景及建设的必要性.................2 1.3可行性研究的依据和范围.......................4 1.4工程基本指导思想和主要原则....

铝锰铁合金标准物质的研制 铝锰铁合金标准物质的研制 铝锰铁合金标准物质的研制

铝锰铁合金标准物质的研制

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样品经过加工混匀后,按要求进行粒度实验和均匀性检验。通过定值分析,得到了定值元素的认定值。结果表明该标准物质均匀性和稳定性以及定值准确性均达到国家标准物质的性能指标,符合国家计量技术规范的要求。

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铝锰铁合金标准物质的研制

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铝锰铁合金标准物质的研制 4.6

依据gb/t15000.3—2008、gb/t15000.5—1994、yb/t082—1996和相关iso导则研制了铝锰铁合金化学分析用标准样品。样品经过加工混匀后,按要求进行粒度实验和均匀性检验。采用minitab软件进行均匀性数据的正态性检验,然后用方差法进行均匀性检验,各元素f值均小于临界值f0.05,表明被检元素的均匀性良好。由7家有资质的实验室采用多种不同原理,准确、可靠的分析方法协作定值分析,对分析结果进行统计和处理,得到了定值元素的认定值。结果表明该标准物质均匀性和稳定性以及定值准确性均达到国家标准物质的性能指标,符合国家计量技术规范的要求。

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硅锰铁合金项目可行性研究报告(专业经典案例)

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硅锰铁合金项目可行性研究报告(专业经典案例) 4.3

http://www.***.*** 硅锰铁合金项目可行性研究报告 (用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等) 版权归属:中国项目工程咨询网 www.***.*** http://www.***.***/ -2- 《项目可行性研究报告》简称可研,是在制订生产、基建、科研计 划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某 种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件, 如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、 资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究 和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影 响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意 见,为项目决策提供

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锰铁合金项目可行性研究报告

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专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址http://www.***.*** 因为专注所以专业-1- 锰铁合金项目可行性研究报告 核心提示:锰铁合金项目投资环境分析,锰铁合金项目背景和发展概况,锰铁合 金项目建设的必要性,锰铁合金行业竞争格局分析,锰铁合金行业财务指标分析 参考,锰铁合金行业市场分析与建设规模,锰铁合金项目建设条件与选址方案, 锰铁合金项目不确定性及风险分析,锰铁合金行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 锰铁合金项目建议书 锰铁合金项目申请报告 锰铁合金项目环评报告 锰铁合金项目商业计划书 锰铁合金项目资金申请报告 锰铁合金项目节能评估报告 锰铁合金项目规划设计咨询 锰铁合金项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等 【关键词】锰铁合金项目可行性研究报告

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锰铁合金渣与矿棉渣的易磨性与活性评价   4.3

yw某铁合金公司排放的锰铁合金渣为水淬渣,其al2o3含量仅1.9%,该公司将液态锰铁合金渣加al2o3调质用于生产矿棉,排放的风冷渣其al2o3含量提高至8.7%,两种渣的质量系数均为1.0。通过与矿渣的对比研究表明:水淬渣活性高,但易磨性差;风冷渣活性低,易磨性好。锰铁合金渣al2o3含量低、质量系数与活性比矿渣低,但比al2o3含量高的矿棉渣活性好。物理方法可以激发锰铁合金渣及矿棉渣的潜在活性,且粉磨时间愈长,活性愈高。

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鄂尔多斯冶金集团硅铁十三分厂改进型25000kva硅 铁电炉开炉方案 内部资料 一﹑电炉的电气参数与炉子尺寸参数 1.电炉的电气参数: 开关档位 额定容量 kva 输入侧输出侧 v1a1v2a2 125000 35000 16885915 216587477 316289097 415990778 5156 6153 7150 8147 923077144 1022596141 1122115138 1221635135 1321154132 型号:htsspz-25000/35冷却方式:ofwf 额定容量:25000kva使用条件:户内 额定电压:35000/156vcosφ:0.81 额定电流:412/92524a调压方式:有载电动 相数:三相频率

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2×20000KVA硅铁冶炼电炉启动试生产方案 4.4

word文档可自由复制编辑 合金有限公司 2×20000kva硅铁冶炼电炉启动试生产方案 为了确保公司2×20000kva硅铁冶炼电炉的正常启动和安全运 行,自2013年3月以来,在公司总经理的正确决策和领导下,从厂 房的设计、电炉参数的确定、设备的选型、材料的选用、电炉结构的 设计、电气设备的配备等诸多方面都高标准、严要求。确保一流的选 用和配备。目前2×20000kva电炉已具备启动运行的条件,为了电炉 启动具备启动前的条件要求、电炉启动后有序安全运行、电路正常供 电并达到既定的目标和各项指标,具体安排部署如下: 一、2×20000kva矿热硅铁炉启动前具备的条件:原料是基础、设备 是条件、技术是保证、操作是关键。 1、启动前原料储备: 合格硅石8000吨、木柴100吨、合格兰碳4000吨、大块焦 炭160吨、合格钢屑800吨、合格氧化铁皮800吨、电极糊1

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1 石嘴山市惠义冶金工贸有限公司 2×33000kva硅铁冶炼电炉启动试生产方案 为了确保公司2×33000kva矿热炉硅铁冶炼电炉的正常启动和安 全生产生产运行,自2010年3月初以来,在公司总经理的正确决策 和领导下,从电炉厂房的设计、冶炼参数的确定、设备的选型、材料 的选用、电炉结构的设计、电气设备的配备等诸多方面都高标准、严 要求。确保一流的配备和选用。目前2×33000kva电炉已初具启动远 行的条件,但为了电炉启动前应具备的条件、电炉启动后应进行的步 骤、电路正常运行应达到的目标和指标。具体安排部署如下: 一、2×33000kva矿热硅铁炉启动前应具备的条件:原料是基础、设 备是条件、技术是保证、操作是关键。 1、启动前原料储备: 合格硅石8000吨、木柴100吨、合格兰碳4000吨、大块焦 炭160吨、合格钢屑800吨、合格氧化铁皮800吨、电极糊1

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3200KVA硅锰热熔渣矿棉炉技术协议

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3200KVA硅锰热熔渣矿棉炉技术协议 4.8

技术文件陕西诚达 合同附件 3200kva电炉渣加热炉 技术协议 卖方: 地址: 传真: 电话: 买方: 地址: 电话: 合同号: 签定地点: 签定时间: 技术文件陕西诚达 3200kva高炉渣加热炉 技术协议 买方: 卖方: 买、卖双方经充分协商就3200kva电炉渣加热炉达成以下协议: 1.概述 1.1传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料,加人冲天炉内进 行熔炼,熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备,但存在下列弊端: ·环境无污染; ·需要高质量的焦炭; ·空气对纤维有影响; 1.2由于作为冲天炉原料的高炉渣,原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态 的,经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料,所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉 渣潜热没有得到利用;显然,矿热炉渣出炉时直接将熔融渣装入到加热设备进行 调质保温制棉更具有

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高炉热风炉炉壳制作工艺

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高炉热风炉炉壳制作工艺 4.4

攀钢2#高炉热风炉炉壳制作工艺 徐小勇(攀冶修建分公司机械工程项目部邮编617023) 摘要:介绍了2#高炉热风炉炉壳的特点,制作热风炉炉壳的工艺流程和制作工艺。认为借鉴转炉 炉壳的制作工艺,再辅之以切合实际的技术措施,能够保证热风炉炉壳的制作质量。 关键词:热风炉炉壳制作流程成型校正 1.引言 在高炉生产过程中,热风炉设备是高炉生产系统的重要设备。修建公司自从1996年年 初开始承担了炼铁厂2#高炉3座热风炉炉壳结构制作安装任务以来,依次进行了炼铁厂三 座高炉的热风炉炉壳的制作安装。在首次承担的炉壳制作量就达537t,其中2#高炉的1#热 风炉仅制作炉帽部分,共计四带;2#和3#热风炉为整座炉皮制作(两座炉结构完全一样), 每座共计二十四带。三座热风炉均由圆锥体、圆筒体和双曲面体组成。就修建公司而言,当 时制作2#高炉热风炉

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电缆头制作工艺(20200928204317)

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红土镍矿电炉熔炼提取镍铁合金的研究 4.7

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电炉炼钢铁合金加入量计算法

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电炉炼钢铁合金加入量计算法 4.6

仅供个人参考 不得用于商业用途 电炉炼钢铁合金加入量计算法 重庆钢厂 一、计算公式算法举例 计算中有关问题的说明 1、炉料的收得率 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercial use 炉料的收得率与炉料的好坏,炉料中能被氧化元素的含量以 及冶炼方法等有关。一般而言,炉料的收处率如下:氧化法为 95~96%,不氧化法为96~97%,返回吹氧法为95~97%。炉料的 收处率简称收得率。计算铁合金加入量时以炉料实重进行计算。 炉料实重=炉料重×收得率。 2、铁合金中合金元素的回收率 炼钢中使用的镍、钴、铜、钼钨铁、铬铁、锰铁、钒铁、铌 铁、矽铁等,作为合金化材料有冶炼操作规程规定的时期加入时, 由于这些铁合金元素的回收率相当高,在计算中为了简化起见其 回收率均可按100%计算。在回收率低的元素有

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(工艺技术)钢结构制作工艺

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(工艺技术)钢结构制作工艺 4.4

组装工艺 1.号料 1.1钢材材质:a.钢板:钢板厚度t≤16时,材质为q345b;16<t≤30时材质为q345c;时,30<t <40时材质为q345gjc,t≥40时材质为q345gjc且厚度方向为z15。b.型钢:h型钢材质为

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001金属风管制作工艺_secret

001金属风管制作工艺_secret

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001金属风管制作工艺_secret 4.6

金属风管制作 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作铝

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001_金属风管制作工艺

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001_金属风管制作工艺 4.5

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 金属风管制作 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5

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钛冶金行业用还原蒸馏联合炉制作工艺过程中,其难点在于炉口水套法兰的制作,该法兰内径1710mm,外径2334mm,厚度为68mm,重403.8kg。

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箱型柱加工制作工艺技术

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箱型柱加工制作工艺技术 4.7

建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术 赵小兵郑中楷潘剑峰刘晓斌张志伟 (中建三局集团有限公司,武汉430064) 摘要:箱型截面柱构件具有结构力学性能好、双向抗弯刚度大、自重轻等特点, 目前在工业建筑中应用越来越广泛。从下料、箱型梁组装、隔板组装、箱型柱焊 接以及焊接变形控制等方面介绍了建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术。 关键词:箱型柱;制作工艺;焊接变形控制 1箱型柱构件的主要特点 一般箱型柱由两块宽板和两块窄板(也可称为两块翼缘板和两块腹板)组成,在 箱型柱牛腿上、下翼缘板对应位置设置内隔板,且设计要求内隔板与翼缘板和腹 板全熔透焊接;高层钢结构箱型柱制作和安装通常分为若干节进行施工,下节柱 的柱顶四边向内50~100mm范围要端铣,端面铣垂直于柱身,以保证箱型柱 整体的垂直度;箱型柱必须采用合理的焊接顺序以避免产生扭曲变形,造成上、 下节柱对接时出现错

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西堠门大桥钢箱梁制作工艺技术 4.5

西堠门大桥跨度位居国内第一、世界第二,在大跨度悬索桥中首次采用分离式双箱断面。在介绍西堠门大桥钢箱梁结构特点的同时,重点介绍其制作工艺、焊接变形控制及质量控制技术。

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电炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法

电炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法

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电炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法 4.6

电炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法 一、电炉铁合金产品质量指标 电炉铁合金产品质量是反映电炉铁合金产品和冶炼技术水平的指标。凡符合国家标准、部颁标准、企业标准及 用户协议标准的产品均为合格品。 有标准成分的铁合金产品的合格品和废品均按标准量计算。 (一)电炉铁合金合格率(指一次合格率) 电炉铁合金合格率是指在报告期内,该产品合格量占总检验量的百分比。其计算公式为: 铁合金产品合格率(%)=铁合金检验合格量(吨)×100% 铁合金送检总量(吨) 对于生产多品种的企业,还要考核全厂综合合格率。其计算公式为: 电炉铁合金综合合格率(%)=分品种铁合金检验合格量之和(吨)×100% 分品种铁合金检验总量之和(吨) 计算说明: (l)产品合格率要分品种、分炉进行计算;式中子、母项单位为标准吨。 (2)正常情况下,产品出炉后即参加产品质量考核。 (3)停开炉: 1)新开

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001金属风管制作工艺

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001金属风管制作工艺 4.6

金属风管制作 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作铝

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孙莹

职位:纳米材料安全性评价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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