490MPa建筑用低屈强比耐火热连轧带钢的研制

jfe在世界上首先开发出在线生产的同时具有高强度、高韧性、良好焊接性和高抗震性的低屈强比建筑结构用钢。采用tmcp和感应加热型在线热处理hop工艺,使钢板组织为贝氏体基体和微细岛状马氏体(m-a)的双相组织,具有建筑用钢应有的优良的力学性能。利用该项技术制造的780mpa级低屈强比钢板,不仅满足母材的性能目标,而且具有良好的焊接性和焊接区韧性。

根据汽车桥壳用钢使用特点进行了成分设计;对铌、钛微合金钢在1450热轧机组进行了不同终轧温度和卷取温度热轧工艺的试验研究;结合桥壳钢技术要求,分析了化学成分、工艺参数、金相组织对桥壳钢性能的影响;确定了化学成分及符合攀钢生产条件的工艺制度;在此基础上研发了490mpa级热轧冲压桥壳专用钢板。

对高强度低屈强比建筑用钢进行了实验室生产研究。通过适当的成分设计,利用两阶段的控制轧制及超快冷技术对试验钢的组织进行控制以达到提高强度、降低屈强比的目的。结果表明:终轧后立即冷却到690℃左右后空冷至室温,可以得到具有贝氏体铁素体软相基体、体积分数为9.2%的m/a组元作硬质第二相的复相组织,其屈服强度与抗拉强度均满足780mpa级相关要求,同时屈强比在0.7左右。

随钢结构建筑的迅猛发展,对建筑用钢板的强韧度、屈强比、焊接性等提出了更高的要求。本文介绍了高强度低屈强比建筑用钢板的特点,化学成分设计和组织控制的要点,以及q-q′-t和super-olac&hop两种生产工艺。

全面阐述agc控制策略,深入研究影响厚度波动的因素,融入近年来的科研应用成果,指出agc研究方向以及开发调试应注意的问题,给出具体应用实例。

简要叙述了七机架热连轧精轧机组板形控制系统的功能配置、组成结构以及应用效果。重点介绍wrs轧机板形设定与控制模型在该系统中的设计与应用,针对实际应用效果,进行总结分析,对于不足之处,提出一些看法。

日前，武钢“高韧性低屈强比建筑系列钢wgj490b、wgj490c研制”项目通过湖北省级成果鉴定。该系列钢的研制成功，标志着我国高韧性低屈强比建筑用钢迈入国际先进行列。

日前，武钢“高韧性低屈强比建筑系列钢wgj490b、wgj490c研制”项目通过湖北省级成果鉴定。该系列钢的研制成功，标志着我国高韧性低屈强比建筑用钢迈入国际先进行列。

武钢高韧性低屈强比建筑系列钢通过省级鉴定 日前 , 武钢 “ 高韧性低屈强比建筑系列钢 、 研制 ”项目通过湖北省级成果鉴定 。 该系列钢的研制成功 , 标志着我国高韧性低屈强比建筑用钢迈人国际先进行列 。 建筑结构用钢具有强度高 、 自重轻 、 抗震性能好 、 施工速度快 、 地基费用省 、 占地面积小 、 工业化程度 高 、 外形美观 、 质量容易保证 、 使用过程中易于建造 、 管线布置方便且可回收利用等一系列优点 , 发达国 家在房屋建筑中广泛采用钢结构 。 据统计 , 目前我国钢结构建筑所用的钢材还不到全国钢材总产量的 , 远落后于美国 、 日本和欧洲等国家 。 同时在对现有各种建筑结构钢的抗震性能试验及目前地震地区 建筑用钢的调查中发现 , 以钢的静强度作为抗震设计造材的依据 , 我国地震地区建筑用钢存在不少隐 患 , 例如应变时效敏感

本文介绍了新钢热轧生产线hp295焊瓶钢的生产情况。生产实践表明,通过提高精轧终轧温度,采用两阶段冷却方式,可使hp295的屈强比低于0.8,各项力学性能满足国标gb6653-1994要求。

1780热连轧带钢工程,是鞍钢“九五”期间重大技改工程之一。是当今国际一流水平的现代热连轧带钢厂建设进程的缩影,概要介绍了工程规划、工艺流程、装备特点和土建施工。

阐述了热连轧设备造成带钢划伤的原因。针对卷取机上导板造成的带钢划伤缺陷进行了分析,找出了由于上导板部件的磨损,其位置低于设计位置而与带钢接触,造成带钢表面划伤的问题。对相应的问题进行设备改造,解决了带钢上表面划伤的问题,提高了产品质量和成材率。

i 热连轧带钢的新技术的研究及其应用毕业论文 目录 摘要..................................................错误！未定义书签。 abstract............................................错误！未定义书签。 1绪论...................................................................1 1.1我国热连轧带钢生产历史及国内外生产状况............................1 1.1.1我国热连轧带钢生产的回顾.....................................1 1.1.2国内外热轧板带钢生产状况...........................

本专利涉及低屈强比直缝焊石油套管用钢的生产。其化学成分(质量分数,%)为:c0.2～0.3,si0.1～0.5,mn0.8～1.5,p≤0.02,s≤0.01,al0.005～0.050,其余为fe和不可避免的杂质。

起落架用超高强度钢的屈强比问题

轧制力是带钢热连轧最重要的工艺参数之一,其计算模型的精度关系着轧制过程的离线模拟和在线控制,以orowan力平衡方程为基础,采用sims公式,分析轧制力模型在连轧过程中的适用性。

对带钢热连轧的生产工艺参数进行优化调整,可以充分发挥设备生产能力,改善产品质量,实现节能降耗。文章利用带钢轧制模型,根据各机架压下率,分析了其出口厚度、轧制力、轧制力矩和轧制速度等相关参数以及功率消耗和板型质量等指标,以六连轧生产q235b带钢为算例,采用惯性系数动态调整的改进粒子群优化算法(pso)建立了热连轧参数优化模型。结果表明:优化后的轧制参数可以满足各约束条件,能够在各机架间均匀分配轧钢负荷,降低生产功耗,计算速度能够满足生产要求;经典pso算法与改进算法的对比表明,改进算法可以提高计算效率,获得优化解。

热轧二级系统是带钢热连轧控制系统的核心,系统的软硬件架构直接关系着系统的投资成本和运行效率,系统中的各个控制模型则关系着系统的设定计算精度。从二级系统的软硬件架构上,以及二级模型的计算方法上,对国内有代表性的热轧二级系统予以简要的对比分析。

低碳钢和490mpa级高强度钢焊条 类 别 品名 aws 型号 熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能 特性 与用 途 c s i mnps n i 其他 σ0.2 (mp a) δb (m p a) δ ( % ) akv (j) 焊 条 lb-52 e701 6 0 . 0 8 0 . 6 0 0.94 0 . 0 1 1 0 . 0 0 6 500 57 0 3 2 -2 9℃: 120 用于 大型 结构 的对 接焊 及角 焊焊 缝金 属具 有优 良的 力学 性能. lb-52u e701 6 0 . 0 8 0 . 6 4 0.86 0 . 0 1 2 0 . 0 0 8 480 56 0 3 1 -2 9℃: 80 用于 管道 的单 面焊 接.使 用较 小电 流单 面焊 接时， 电弧 稳定 性非 常好

材料成型课程设计 热连轧板带钢工艺与规程设计 目录 1.题目及要求 2.工艺流程图 3.轧制规程设计 3.1轧制方法 3.2安排轧制规程 3.3校核咬入能力 3.4确定速度制度 3.5确定轧制延续时间 3.6轧制温度的确定 3.7计算各道的变形程度 3.8计算各道的平均变形速度 3.9计算各道的平均单位压力p及轧制力p和各道轧制力矩 4.电机与轧辊强度校核 4.1轧辊校核 4.2电机校核 5.车间平面布置图 指导老师： 学号： 班级: 姓名： （1）题目及要求 1)设计题目 已知原料规格为250×2100×12000mm，钢种为q345，产品规格为16× 2050mm。 2）q345的产品技术要求 （1）碳素结构钢热轧板带产品标准（gb912-89)，尺寸、外形、重量及允许 偏差应符合gb-709-88标准 钢板长度允许偏差 公称

通过对gb/t9711-2017和apispec5l-2018,以及相关引用标准的对比分析,针对目前国内在钢管力学性能试验中存在的不一致情况,探讨了管体拉伸试验屈强比的计算步骤、试验数值的修约程序和极限数值的判定方法,同时评述了gb/t8170-2008和astme29-2004的实用性。

~i7(j) 一1"2 太钢科技， 煎连、敢造o ．5． l膨7}／l综合评述： 弼一 带钢热连轧机的技术进步和老设备的改造 1热连轧技术进步的概况 技术处 热连轧 五、六十年代世界上建设了许多带钢 热连轧机，总数在60台以上，成为钢铁工 王熙 韩烈 业繁荣的支柱。随着70年代以后，设备进 一 步大型化，其轧机配置、轧制速度、产量、 加热炉的形式和生产能力等也在变化。详 见表1。 表1各时期带钢热连轧机的性能变化 项目五十年代六十年代七十年代 轧机配置形式半连轧全连轧3／4连轧 机架敦7(r一1，f～5～6)11(r一4～5，f一6～7)9(r一3～4．f一6～7) 轧机的电机功率，kw～22000～70000～90000 板坯尺寸(最大)，mm200(厚)×6200