380kW电动机铸铝转子更换铜条技术及应用

盘山发电有限责任(以下简称盘电)公司有多台俄罗斯提供的铸铝高压电动机,多次发生断条事故,其中2号碎煤机电动机的故障部位并无明显的迹象,经过试验分析,确定为“隐性”断条故障,并提出了相应对策

文章介绍了一种检测三相笼式异步电动机转子铝条性能的新方法,电磁感应旋转法。详细描述了该检测方法的工作原理,及检测系统的硬件组成和软件流程。通过理论分析和仿真实验证明了该检测方法的实用性和有效性。

分析了新电公司200mw汽轮发电机组多年来高压异步电动机转子鼠笼断条原因,提出了一些预防措施

通过实例阐述了能有效降低损耗及温升的冲槽切气隙新工艺的优点,并对其工艺特点、工艺方法、模具设计等进行了介绍,很好地解决了转子车气隙工艺存在的缺点。为大型增安型电机转子制造提供了另一种工艺新方法。

笼型高速大容量电机由于结构简单,成本低使用维护方便,所以得到广泛应用,不过这种电机启动热损耗高,旋转部件的离心力很大,转子设计困难,运行中常有断条现象包括端环断裂发生,异步电动机断条,熔铝问题,端环断裂长时间困扰着电厂的安全生产,此文分析了部分异步电动机断条、熔铝的原因,提出不同防断条、熔铝措施,经与哈尔滨通能电气股份有限公司的通力合作,较好地解决了这一难题。

本文分析了牡二厂引风机、送风机电机转子导条断裂的原因,介绍了牡二厂应用在防断条技术取得的优秀成果。经过运行证明是可靠的,具有广泛的推广价值。

本文分析了牡二厂引风机、送风机电机转子导条断裂原因,介绍了牡二厂应用防断条技术取得的优秀成果。经过运行证明该技术是可靠的,具有广泛的推广价值

常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司采购规范 rs/jsgf004 铸铝转子 2006-10-25发布2006-10-28实施 常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司发布 rev:a/2 前言 铸铝转子是交流异步电动机的主要部件之一，其质量对电动机的起动性能和运行性能影响很大。 为使电机用铸铝转子的材料、结构合理，工艺稳定，从而提高电机性能，降低生产制造成本，特制定 本采购规范。 本采购规范是在总结多年来电机生产过程中铸铝转子的制造、使用的经验基础上制 定的，通过本采购规范的制定，规定了本公司电机用铸铝转子的技术要求，作为公司产 品设计、外协、外购、检验的基本依据，有利于提高产品质量和促进技术交流。 本采购规范由本公司技术部提出并负责起草。 本采购规范主要起草人：管伟。 本采购规范批准人：王定诚。 铸铝转子 1范围 本采购规范规定了电机用铸铝转子的材料、技术要求、检验方法、检验规则、

本文阐述了铜条与端环焊接的焊接性,分析了常规情况下焊接失败的原因,认为开工艺槽焊接是解决大面积平行间隙钎焊问题的比较好的方法

铸铝转子工艺

转子铜条与端环的焊接 徐波1,史文卿1,连柏洲2,颜娥3 (1.哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150040;2.哈尔滨锅炉厂有限责任公司, 黑龙江哈尔滨150047;3.黑龙江瑞兴科技股份有限公司,黑龙江哈尔滨150030) [摘要]本文阐述了铜条与端环焊接的焊接性,分析了常规情况下焊接失败的原因,认为 开工艺槽焊接是 解决大面积平行间隙钎焊问题的比较好的方法。 [关键词]铜条;端环;工艺槽;钎焊;中频感应 1前言 铜条与端环焊接时存在的主要问题是:铜条与端 环焊接面存在大量气孔,钎焊料组织不致密,接头强度 低、电阻大。哈尔滨电机厂有限责任公司为武钢制造的电机转子端环外径为<955,共58 根铜条沿圆周方向均匀分布,结构形式如图1所示。根据设计技术要求,铜条与铜环焊后进行 超声波探伤,短路环的硬钎焊连接点至少达到点

铜条笼型转子斜槽的工艺研究

380v电动机技术规范书 1 附录：380v低压电动机技术规范 1.0总则 1.1本设备技术规范书适用于xxxx电站工程中使用的380v低压电动机及其附件的订 货，它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术 要求和相关要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准 的优质产品。 1.3电动机应适于在位于热带气候条件下的燃煤发电厂操作。 1.4如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投 标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充 要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准如遇与投标

压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法。文中对吊扇转子压铸设备的选用、压铸模的设计、压铸工艺特点、铸铝熔化和清化进行了概述,保证吊扇转子铸铝的高质量和高生产率。

介绍几种铸铝方法,其中压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法,对吊扇转子压铸设备的选用,压铸模的设计,压铸工艺特点,铸铝熔化和清化进行了概述。

发动机转子运行时要承受高速旋转产生的巨大离心力和传递扭矩及自重产生的弯曲应力,具有复杂的工作条件和受力状态,因此要求转子的锻件冶金质量好、材质均匀,综合力学性能要求高,超声波检测要求严格,因此对冶炼、锻造、热处理专业度都提出了极高的要求.我公司对转子的冶炼、锻造、热处理工艺进行了分析改进及优化,为用户生产出了完全符合要求的产品.

名称：三相异步电动机型号：jb－t7565－4 容量：7.5kw转数1440r/min相数3相 频率50hz电压380v工作方式连续 出厂编号q／jbq34制造日期：2011.01 制造厂上海abb电机 定 子 绝缘电阻（mω）相间∞对地∞ 直流电阻（线）（ω）倍率×100 a0.0175b0.0175c0.0174 振值：前端（水平0.5）mm垂直（0.6）mm 后端（水平0.6）mm垂直（0.5）mm 耐压试验电压1760kv，时间60s 空载实验（a）a15.4b15.5c15.4 备注： 2015.04.19

高压电动机转子铜条断裂的分析和对策

铜条转子在转子外径车削后,槽口产生搭接的坚硬毛刺,不易清除,片间毛刺搭接影响杂散损耗,对高效电机效率产生影响;带通风道结构铜条转子车削后易出现通风道变形问题,影响通风效果,导致电机温升提高。因此采用一种制造转子冲片的新工艺,直接冲压出气隙,叠片后不需要加工,降低了电机杂散损耗,达到了提高产品质量、简化工艺、提高生产效率的目的。

高效电动机设计由于增容大部分按铜条转子设计,但由于采用铜条转子成本昂贵,现从优化铜条转子设计,在端环槽内增加填充块,有效的节省钎料需求量,从而降低电动机的制造成本,优化高效电机性能。

高效电动机设计由于增容大部分按铜条转子设计,但由于采用铜条转子成本昂贵,现从优化铜条转子设计,在端环槽内增加填充块,有效的节省钎料需求量,从而降低电动机的制造成本,优化高效电机性能。

高效电动机设计由于增容大部分按铜条转子设计,但由于采用铜条转子成本昂贵,现从优化铜条转子设计,在端环槽内增加填充块,有效的节省钎料需求量,从而降低电动机的制造成本,优化高效电机性能。