300MW煤粉炉低氮燃烧改造技术措施与经济性评价

通过对300mw煤-煤气混烧锅炉详细分析设计，采用纵向过量空气系数分布控制原理，从下到上分别为氧化燃烧区、集中还原区、燃尽区，实现燃料分级燃烧，通过高温低氧还原区的建立，实现已生成的nox还原，可大幅度降低nox生成。低氮燃烧改造主要是更换一、二次风喷口并新增四层sofa，经过冷、热态调试后，nox排放量降低近60%，实现的经济和环保的双赢。

为更好地达到新环保标准《火电厂大气污染物排放标准》(gb13223-2011)的要求以及进一步降低脱硝运行成本,对某电厂300mw燃煤锅炉进行了低氮燃烧器改造的必要性与可行性的研究分析,决定采用某锅炉厂新研发的多维深度分级燃烧系统,并实施了低氮燃烧器技术改造。为了考察新型低氮燃烧系统改造后的运行状态,以及为电厂日常运行寻找最佳工况,依据国家以及行业相关标准进行多维深度分级燃烧系统(多维深度分级)的调试,进行制粉系统试验和燃烧优化调整试验,通过磨煤机出力特性试验、磨煤机分离器挡板特性试验、煤粉细度调整试验,还有习惯工况下变氧量试验、变高位燃尽风量试验、变高位燃尽风摆角试验、变氧试验、磨煤机投运组合试验、变低位燃尽风量试验、变夹心风量试验、二次风配风方式试验、负荷特性试验、空预器漏风测试等一系列试验,优化低氮燃烧器的燃烧调整,寻找较优运行工况,优化锅炉燃烧状况,更好地实现脱硝反应器前入口烟气中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延长昂贵的scr反应器中金属催化剂的寿命,进一步降低scr脱硝装置的运行成本,实现节能降耗,令锅炉燃烧更加地稳定、可靠与经济,防止出现水冷壁严重结焦和大屏严重挂焦问题,提高锅炉效率,达到了改造目标。

xx大学 本科毕业设计（论文）开题报告 题目300mw级电厂锅炉燃烧系统设计 指导教师 院（系、部）机械工程学院 专业班级热能09-1 学号 姓名 日期2013年3月25日 一、选题的来源，目的，意义和研究现状 选题来源：电力工业是国民经济的先锋，火力发电是电力生产的主要部分。而锅 炉又是电力生产的源头，锅炉的燃烧系统对于锅炉安全，经济运行影响很大。本课题 结合我在河南华润电力古城有限公司实习期间所接触的设备，对该厂锅炉燃烧系统设 备进行了详细分析，并对煤粉的燃烧技术进行研究，以保证锅炉安全经济运行。 选题的目的和意义：对于大型火力发电机组，在系统组成与结构一定时，通过对 燃烧系统的设计，提高电厂煤粉锅炉的燃烧系统的运行水平，对火力发电机组节能降 耗，降低发电成本具有重要意义。 研究现状：燃烧系统的目的是使燃料充分燃烧，为

600MW超临界煤粉炉燃烧过程数值模拟

介绍了天津国电津能热电有限公司#1炉低氮燃烧器技术改造前及改造后的运行情况,通过在不同负荷下二次风配风方式优化试验、主燃烧器、sofa燃尽风摆角试验、空预器漏风测量试验、锅炉效率测定及优化试验等方面对本次技术改造进行综合评定,运行结果证明,本次改造后#1锅炉在165mw至330mw负荷之间运行,nox排放量大幅降低,锅炉效率较高,炉内无结焦现象,主再热汽温、壁温等参数正常。在165mw至330mw负荷之间,基本上不投scr就能达到现行国家排放标准,经济效益显著。

对一台75t/h煤粉锅炉进行了煤气(干馏煤气)-煤粉混合燃烧技术改造。除对煤粉燃烧器和受热面进行改造外,增加了煤气输送系统和煤气燃烧系统。在原煤粉燃烧器下方增设了6只双通道煤气燃烧器,采用六角切圆倾斜向下布置方式。实际运行中,煤气输送系统能安全可靠运行,锅炉能稳定高效燃烧,热力参数满足要求。

分析了目前我国大型引进煤粉锅炉机组省煤器的改造,通过h型省煤器来替换原来的光管省煤器,既可减少改造的空间限制,也可降低排烟温度,该改造方案具有很好的推广价值。

[收稿日期]2013-09-02 [作者简介]于英利（1980—），男，内蒙古人，硕士，工程师，从事锅炉燃烧与锅炉节能技术研究工作。 [基金项目]内蒙古电力科学研究院2011年自筹科技项目 doi:10.3969/j.issn.1008-6218.2013.05.012 600mw机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价 于英利，刘永江，高正平，韩义，蔡斌 （内蒙古电力科学研究院，内蒙古呼和浩特010020） 0引言 随着国家对发电企业nox排放要求的提高，发 电企业对nox排放控制策略开始倾向于“先减后脱” 方式，即先降低锅炉燃烧产生的nox质量，后在锅炉 尾部增设脱除nox的设备，以最终达到减排目的[1]。 内蒙古某电厂采用更换低氮燃烧器、增设so? fa风喷口等措施对锅炉燃烧系统进行技术改造，并 摘要：内蒙古某电厂600mw机组锅炉采用组

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针对某电厂1#锅炉nq排放量过高、炉膛出口烟气温度偏差较大以及水冷壁结焦问题,采用低氧燃烧、增加燃尽风、深度空气分级等技术,对某电厂1#锅炉实施改造,改造后进行冷态试验和燃烧试验调整.改造后,经过配风试验,假想切圆达到设计要求,其他各参数也基本符合设计要求.1#炉改造前的nox排放值是700～850mg/m3(标态、干基、6％o2),改造后降低到300mg/m3(标态、干基、6％o2)以下,脱硝效率达到55％.锅炉的炉膛出口烟气温度偏差,也从改造前的大于100℃降低至50℃以下.经过持续的观察,炉膛水冷壁基本光滑无结焦,喷口附近有少量松散浮灰,可以轻易打掉,总的来说,锅炉改造后,达到了改造前的预想结果,改造是比较成功的.

为了进一步降低某电厂一台600mw亚临界直流锅炉机组的nox排放,采用复合式空气分级低nox燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600mw、330mw负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的nox含量分别为121.0和224.4mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。

为满足环保排放要求,改善锅炉性能,提高社会及经济效益,沙角a电厂200mw机组#1锅炉2011年进行了低氮燃烧系统改造,新增了sofa风喷口,改变了各层二次风喷口的尺寸,改造了燃烧器及d磨煤机分离器的结构。

针对燃煤电厂排放的氮氧化物(nox)对生态环境危害极大等问题,阐述了华电国际电力股份有限公司莱城发电厂300mw机组燃煤锅炉多空气分级低nox燃烧技术改造项目和特点,提出了对其燃烧器系统、一次风管道、二次风系统和空预器系统进行低氮改造的措施。其结果表明,该锅炉燃烧系统低氮改造后,锅炉热效率提高了1%,锅炉nox排放量大幅减少,排放浓度标准降到了240mg/m3。

针对某燃煤电厂300mw中速磨煤机直吹式制粉系统,通过采用制粉系统、一次风系统与空预器系统联合设计与改造的方式,提高制粉系统对煤种的适应性以及制粉系统出力,改造过程中通过设备选型分析及校核计算、冷态动力场试验、磨煤机性能试验及锅炉优化燃烧调整,使制粉系统改造达到了预期效果。试验结果表明:在锅炉效率保持不变的前提下,制粉系统、一次风系统与空预器系统联合改造后磨煤机出力得到有效提高,机组对煤种的适应能力得到显著增强,同时系统改造后有效提高了一次风机裕量以及热一次风温,减少磨煤机设备维护、取得了较好的经济和安全效益。

本文叙述了燃煤锅炉的低氮燃烧改造方案,改造后进行了冷态空气动力场实验和运行调整实验,为低氮改造后的锅炉运行提供意见。

为解决600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使nox排放质量浓度降低至300mg/m3左右,达到了降低nox排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。

煤粉混合器是中间储仓式锅炉输粉重要设备之一,其正常运行是保证煤粉锅炉稳定燃烧的关键所在.针对某电厂300mw机组锅炉煤粉混合器在满负荷工况下出现正压脱粉现象,借助fluent软件对该现象进行了流场、颗粒轨迹模拟,分析认为煤粉混合器后一次风管沿程阻力和局部阻力偏大,以及煤粉混合器结构设计缺陷是导致脱粉的主要原因,对此,提出了将煤粉混合器托盘纵向下移60mm,下粉口内侧纵向延长30mm的优化改造方案,并借助数值模拟及试验对优化改进后的结构进行验证.结果表明,优化改进后锅炉在满负荷工况下,每层平均多下粉3t/h左右,下粉均匀流畅,未出现脱粉现象.

应明良等：600mw机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整第4期发电 600mw机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造 及运行调整 应明良1，戴成峰2，胡伟锋2，徐良2，屠小宝2 （1.浙江省电力试验研究院，浙江杭州310014；2.国电浙江北仑第一发电有限公司，浙江宁波315800） 摘要：为解决600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放质量浓度过高的问题，进行了低氮燃烧改造。通 过低氮燃烧器更换，合理布置燃尽风喷嘴，采用全炉膛分级燃烧技术，使nox排放质量浓度降低至300mg/m3 左右，达到了降低nox排放的效果，同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置 换为省煤器，降低了过热器减温水流量，同时空气预热器进口烟气温度下降，锅炉排烟温度也会随之下降， 有利于提高锅

据《теплознергетика》2013年6月刊报道，俄罗斯科学院西伯利亚分院热物理研究所的专家分析了тп-87和бк3—320煤粉锅炉的技术改造问题。

对湖南省洞庭苎麻纺织印染厂的2#煤粉锅炉出现的燃烧不稳、不能负压运行、锅炉容易熄火、后墙结渣和灰、渣可燃物含量高等问题进行了研究,提出了切实可行的改造方案,对燃烧器及燃烧系统进行了改造.该方案简单易行,投资少,见效快,解决了锅炉存在的问题,具有较好经济效益并有推广应用价值.

对湖南省洞庭苎麻纺织印染厂的2#煤粉锅炉出现的燃烧不稳、不能负压运行、锅炉容易熄火、后墙结渣和灰、渣可燃物含量高等问题进行了研究,提出了切实可行的改造方案,对燃烧器及燃烧系统进行了改造.该方案简单易行,投资少,见效快,解决了锅炉存在的问题,具有较好经济效益并有推广应用价值.

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