双面除粉机是单张印刷品印刷喷粉的除粉设备,生产操作简单方便,首先按纸张厚度调整电热压辊压力,设定电热压辊压粉温度,启动输送系统和吸粉系统等将除粉机调整启动完毕,然后将纸张印刷品放置于送纸台上,向除粉送纸输入口单张送纸纸张印刷品便可输送,进入除粉系统后通过毛刷辊扫粉、吸粉、电热压粉等系统自动对纸面进行除粉,除粉完毕后通过输出系统将纸张印刷品送入收纸台收集。
除粉机的应用、既可配合光油上光,让上光后的印刷品保持高亮度和平整性。同时又可配合各种不同类型的复膜、让除粉后包装印刷品复膜时消除因喷粉和尘埃造成的雪花点、增加附着力。在包装印刷过程中,很多包装印刷厂都采取对包装印刷品喷粉的方式来解决因油墨未干而造成的蹭脏问题,但是所留下来的喷粉却对印后处理工序带来了麻烦;覆膜粘不牢、有较多的雪花点、上光后效果不好、表面上有麻点、特别是大型高档包装印刷品、喷粉处理不干净、覆膜或上光后效果差尤其明显,因此,对印刷品进行表面处理之前需采取清粉措施。方法有人工用鸡毛掸子掸粉或其它人工方式除粉、机械除粉等。
人工方式除粉效果差,效率低,易产生二次污染;用机器除粉效果好、效率高,使用此方法的厂家越来越多。但是,因各生产除粉设备的厂家所设计的除粉结构有所不同,除粉效果还不够理想,据我厂对有关机器的除粉效果试验发现:除粉不干净、有些开始能除得很好,但工作一段时间后就除不干净了等等问题。除粉机本身有设计原理上和质量上的差异、机器所体现出来的性能就不同。
因印刷后残留于印刷包装品表面的喷粉基本上有3层,第一层是浮于包装印刷品表面的喷粉,第二层是已粘于油墨表层的喷粉,第三层是已溶于油墨之中的少量的喷粉。所以,要想达到真正除粉效果,就是必须除去第一层和第二层喷粉。通常情况下机器采用转动的毛刷辊进行扫粉或利用带水的胶辊粘粉来清除第一层浮粉、利用加压的钢辊来压第二层粘于油墨表面的喷粉。
由汕头华南机械开发的干式高速双面除粉机解决了以上除粉机的工艺问题,干式高速双面除粉机的开发制造充份吸收国外先进技术,分析了常规除粉机的优缺点,确立了生产该设备的最佳方案,干式高速双面除粉机,具有双面高速扫粉,吸气吸除扫出粉尘,电热压粉清除油墨层粘帖粉尘,除粉率达到90%以上,而且确保印刷面不划伤,除粉速度高,纸背除粉防止叠压重复污染的全面高效除粉功能。
1、清水涂布除粉机:清水涂布除粉机是采用胶辊涂布系统通过胶辊向印刷品涂布清水,在涂布过程中,胶辊上湿润水膜便会粘着去除印刷喷粉来达到除粉目的,在该除粉工艺中,纸面湿度高,纸张容易伸缩变形,除粉效果较低,除粉率只有30~40%,而且纸背叠压粘着粉尘没有清除,重新叠压会造成二次污染。
2、毛刷棍扫粉吸粉单面除粉机:该种除粉机设备通过毛刷棍单面扫粉,同时通过吸气泵吸气清除纸面印刷喷粉,除粉率达到40~50%,但不能清除与油墨层粘着的印刷喷粉,单面除粉纸背粉尘无法清除,重新叠压会造成二次污染。
3、电热棍热压除粉机:该种除粉机是通过电热滚筒加热热压;热压棍静电吸附印刷喷粉除粉,并通过热压清除油墨粘着粉层,这种除粉原理工程单一,只能清除喷粉量极小的印刷品,除粉率也只有30~40%单面除粉纸背叠压粘着粉尘同样无法清除,重新叠压造成二次污染。
胶印高速印刷过程为防止收纸叠压时印刷图案油墨层与纸张粘帖,通常使用胶印喷粉装置对印刷品进行喷粉防粘,印刷喷粉后的印刷品印刷图案被覆盖上一层白色粉尘,直接影响印刷工艺效果,特别是印刷大面积深颜色图案或大面积专色图案,喷粉后印刷图案便会产生明显的白色斑点和成片白色粉尘,使印刷质量大大下降,高档印刷品印刷后还需进行UV上光或复膜印后加工,由于印刷品表面有粉尘,UV上光时表面产生粗糙颗粒,致使UV上光层不光滑光亮,如进行复膜印后加工,因喷粉层的影响,复膜施胶量必须加大一倍以上,直接加大了生产成本,而且印刷图案仍然存在白色粉尘斑点影响印刷品质量。
因在胶印印刷中因为印刷喷粉所导致的问题频繁出现,因此汕头华南机械开发了首台双虎牌干式高速双面除粉机来解决该工艺难题。
搅拌机操作规程 1. 搅拌机机身必须安装平稳牢固; 2. 工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳是否断丝损坏,防护装置是否齐全 可靠,并进行试运转; 如果搅拌筒转动平稳、 不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、 料斗下凸轮机构正常,方可进行工作; 3. 禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其他物件伸入搅和筒内去拔弄、清洗和修理等 工作; 4. 当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将搅和筒内存料清出,然后进 行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。 5. 进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。进料斗未停稳钱,不得 进料; 6. 操作人员如必须进入搅和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事 故; 7. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时,应停机切 断电源,并将进料斗用保险链挂牢后
溪口码头吊机人员操作规定及流程 一:操作规定; 1. 吊机操作员必须是考核合格持有劳动部门签发的吊机操作证的 员工来操作。 2. 吊机操作人员要严格按照操作规程来操作; 严格按本机的操作 规程进行操作,严格超负荷作业。 二:操作流程; 1. 按时到岗,集中例会点名,做好个人形象卫生。 2. 操作员应打开主电源,到达岗位打开控制器电源提前做好检 查大,小车行走和吊钩,吊带等的检查工作,是否处于安全 良好状态,确认一切正常后方可使用,与有异常应及时断开 电源报当班组长,及安技部报停维修。 3. 在作业过程时吊机手应戴好安全帽,打开控制器电源开关, 在起吊或下降是都必须慢速保证平稳,减少因冲击而造成行 李箱体或船体的损坏,同时必须要按照船上存放行李箱的位 置堆放或船员的指定堆放点堆放以防止行李箱的滑动。 4. 做完一切检查工作后吊机员应将吊钩应升过头顶,关掉控制 器电源,防止行李生在装箱时候出现
1.工业冷水机系列:水冷式冷水机,风冷式冷水机,开放式冷水机,螺杆式冷水机,激光冷水机,电镀冷水机,氧化冷水机,低温冷水机,实验室专用冷水机,冷油机等。
2.模温机系列:水式模温机,油式模温机,高温水式模温机,高温油式模温机,多机一体模温机等。
3.吸料机系列:单体式吸料机,螺杆式上料机,分体式吸料机,一机多体式吸料,吸粉机,全自动真空吸料机等。
4.瓶盖机系列:切环机,放垫机,瓶盖组合机等。
5.塑料搅拌机、拌料机、混色机系列:卧式烘干搅拌.卧式搅拌机,立式搅拌机,立式烘干搅拌机,立式粉未搅拌机,卧式混色机,立式混色机,滚桶式混色机,干燥混色机。
6.干燥机系列:标准形干燥机,环保形干燥机。
1.工业冷水机系列:水冷式冷水机,风冷式冷水机,开放式冷水机,螺杆式冷水机,激光冷水机,电镀冷水机,氧化冷水机,低温冷水机,实验室专用冷水机,冷油机等。
2.模温机系列:水式模温机,油式模温机,高温水式模温机,高温油式模温机,多机一体模温机等。
3.吸料机系列:单体式吸料机,螺杆式上料机,分体式吸料机,一机多体式吸料,吸粉机,全自动真空吸料机等。
4.瓶盖机系列:切环机,放垫机,瓶盖组合机等。
5.塑料搅拌机、拌料机、混色机系列:卧式烘干搅拌.卧式搅拌机,立式搅拌机,立式烘干搅拌机,立式粉未搅拌机,卧式混色机,立式混色机,滚桶式混色机,干燥混色机。
6.干燥机系列:标准形干燥机,环保形干燥机。