木工除尘设备

木工除尘设备价格，中央木工除尘设备具备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。该设备大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。除尘过程：木工设备在生产中产生的粉尘被除尘设备除尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

木工除尘设备日常维护

1. 木器除尘在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以

致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

2. 管理人员应熟悉除尘器的原理，性能，使用条件，并掌握调整和维修方法。

3. 储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

4. 电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质，水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

5. 使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

6. 停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

7. 除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

中央木工除尘设备的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

家具厂除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

家具厂除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。木工除尘设备的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘设备灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘设备内部局部区域高速冲刷与磨损，木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装除尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。家具厂除尘设备对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点．木工除尘设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末等有较高的捕集能力。

木工除尘设备工程参数如下：先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。木工除尘设备广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。主要特点处理气量大大处理气量可达2200000m3/h。除尘效率高对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。控制技术先进具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

木工除尘设备的特点：1、由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的木工除尘设备具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘设备采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。2、木工除尘设备针对木材，家具加工行业，长长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单，设计的总风量为全负荷下的处理风量。实际上木工设备很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与除尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。　　木工除尘设备除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的先进技术，正压式风机布置，除尘压力大，设备阻力小与国内外其它布袋除尘设备相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。木工除尘设备、木器加工除尘设备、木器加工除尘设备、家具厂除尘设备、密度板厂除尘设备等木工机械除尘设备是在吸取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘设备。同时科铭公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管佳化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果佳，空压源省。

烟台木工除尘设备，木工厂除尘器，木工布袋除尘器，木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。木工除尘器箱体采用鞍钢A级板材，经数控生产设备加工成型，模块化单 元组合拼装结构。同时独特的传动结构设计，使设备运行稳定，即使在恶劣的工况下也能发挥木工吸尘器优良的技术性能。近年来，金珠品牌木工厂除尘器已赢得了 北京森诺装饰材料、北京江鹏大成家具、天津上元木业、天津首泰框业、山东黄河木业、上海升达林产、江苏中原木业等一大批木工企业用户的一致称赞！

烟台木工除尘设备，木工厂除尘器，木工布袋除尘器工作原理

工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。由变频节能控制系统、脉冲阀、风机、螺旋管、启动开关和压力传感器等组成，在工业专用吸尘风机的作用下，含尘气体经过各分支管道汇入袋滤式除尘器，大量粉尘被截留在滤料表面，气流通过滤袋得到净化后再通过风机出口排入大气或引回室内保温。附着在滤料表面的粉尘，则在自身重力和脉冲喷吹时的反向气流急剧膨胀引起振动作用下，从滤料表面脱落，并沉入下锥体，由传动系统及卸料装置卸出打包处理或经高压风机送至储料仓暂时保存当需要打包时作打包处理。

1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先第一喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。

布袋除尘器的关键核心部件为除尘布袋，除尘布袋寿命的长短和过滤风速有直接关系，所以，正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。　　对于粉尘及含尘气体的性质，应最大限度地掌握以下几点。　　第一，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。　　第二，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。　　第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。　　第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。