连续式好氧动态堆肥工艺

连续式好氧动态堆肥工艺的特点是：物料不停地翻动，在极大程度上使其中的有机成分、水分、温度和供氧等的均匀性得到提高和加速，这样就直接为传质和传热创造了条件，增加了有机物的降解速率，亦缩短了一次发酵周期，使全过程提前完成。这对节省工程投资、提高处理能力都是十分重要的。

连续式好氧动态堆肥对处理高有机质含量的物料极为有效，该型堆肥工艺包括所使用的装置在一些发达国家已广为采用。如DANO(达诺系统)回转滚筒式发酵器、桨叶立式发酵器等。

连续式好氧动态堆肥工艺工艺流程

DANO卧式回转滚筒垃圾堆肥系统流程的主体设备为一个倾斜的卧式回转滚筒，物料由转筒的上端进入，并随着转筒的连续旋转而不断翻滚、搅和和混合，并逐步向转筒下端移动，直到最后排出。与此同时，空气则沿转筒轴向的两排顺着喷管通入筒内，发酵过程中产生的废气则通过转窑上端的出口向外排放。

连续式好氧动态堆肥工艺工艺特点

DANO动态堆肥工艺的特点是：由于物料的不停翻动，在极大程度上使其中的有机成分、水分、温度和供氧等的均匀性得到提高和加速，这样就直接为传质和传热创造了条件，增加了有机物的降解速率，亦即缩短了一次发酵周期，使全过程提前完成。这对节省工程投资、提高处理能力都是十分重要的。

连续式好氧动态堆肥工艺工艺参数

此式堆肥反应的工艺参数为：

① 转筒：直径2.5～3 m；长度20～70 m；转速0.5～1 r/min：

② 停留时问：2～5天：

③ 发酵器充满度：0.5～0.75：

④ 进料中有机物含量：50%～60%，不宜<40%；含水率：50%～55%；C/N比：25：1～30：1

⑤ 供风量：0.2 m_N³/min·m³堆层

⑥ 功率：55～100kW。

停留时间是DANO式动态堆肥工艺反应器设计的重要参数。它与城市垃圾的组成以及堆肥发酵达到初步稳定化的标准有关。堆料经初步稳定化后，生化反应宏观指标耗氧速率、CO₂产率基本趋于稳定，绝大部分易降解有机物被降解；堆温达到高温，并维持一定时间(3d左右)；出料感观指标为无恶臭，无蝇叮。

有机物含量50%～60%的城市生活垃圾，堆肥发酵速度快。达到50℃高温，只需0.5～1d。高温阶段可维持2d以上。经3～4d发酵，耗氧速率基本趋于稳定，耗氧率为0.1～0.2m³/(min·m³堆料)，此时感观指标也符合要求。因此，DANO式堆肥的停留时间为3～4d。堆料成分等因素将影响各参数的精确度。

有机物含量低于40%时，DANO筒达到的温度低(<50℃)，发酵速率慢，耗氧速率达到稳定所需时间长(5.5d以上)；且由于DANO式动态工艺热损失较大。低有机物含量的堆料难以维持高温；甚至有可能无法形成堆肥法。因此，40%有机物含量堆料为该工艺的下限。 2100433B

好氧堆肥化工艺包括3个基本步骤：固体废物的预处理、有机组分的好氧分解、堆肥产品的制取。主要分为好氧静态堆肥和好氧动态堆肥两种，连续式好氧动态堆肥属于好氧动态堆肥的方法之一。与其它工艺相比，连续式好氧动态堆肥工艺是一种发酵时间更短的动态二次发酵技术。工艺采取连续进出料的方式运行，发酵周期更短。

与单一的厌氧法、水解法和好氧法相比，组合工艺具有以下主要优势：厌氧工艺能去除废水中大量的有机物和悬浮物，使与之组合的好氧工艺有机负荷减小，好氧污泥产量也相应降低，整个工艺的反应容积小得多；厌氧(水解)工艺作为前处理工艺能起到均衡作用，减少后续好氧工艺负荷的波动，使好氧工艺的需氧量大为减少且较为稳定，既节约能源又方便工业上的实际操作；厌氧(水解)工艺作为前处理工艺能明显改善废水的可生化性，使废水更顺利地经历好氧生物处理过程；在一些组合工艺中，好氧处理过程对厌氧(水解)代谢物的降解也有效地推动了有机物厌氧(水解)处理过程的进行。因此，与单一工艺相比,组合工艺对废水的处理效率更高 。2100433B

好氧法由于有氧作为氢接受体，有机物的分解比较彻底，释放的能量多，故有机物转化速率快，废水能在较短的停留时间内获得高的COD去除率。好氧法的不足之处在于：受供氧限制，它一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，且曝气能耗较高。同时，好氧法无法处理含难降解高分子有机物的废水，高分子有机物因相对分子质量较大，不能透过细胞膜，因此不能被好氧菌直接利用 。

废水生物处理是微生物以废水中的污染物作为自身的营养和能源，同时使废水得到净化的过程。这种技术成熟有效、经济可行，与化学或物理方法相比有独特的优势，发展至今已成为世界各国处理城市生活污水和工业废水的主要手段。随着工农业的发展,各种工业废水和生活污水中污染物的成分也愈加复杂，使采用传统的生物处理工艺处理后的废水难以达到越来越严格的废水排放标准。在生物处理技术的发展中，已不再局限于改进单一的厌氧或好氧生物处理方法，而是呈现出把两者有机结合起来开发各种组合技术的趋势。