M55焊条

万能55从本质上具有比纯铝更高的抗拉强度，此外焊缝没有气孔或空隙。万能55平缓流动进入母材内，所以在熔敷金属中不会产生有像普通铝焊条那样的内在缺陷或应力集中点。

万能55熔点低于纯铝，所选定的合金成分具有优良的物理性能和固定能力，万能55现实具有出色的抗腐蚀能力，并且也不像其他铝焊条那样，它对基体金属无阳极化反应，因此焊缝或基体金属不会因电化学作用而造成腐蚀损坏。

万能55与万能55焊剂一起使用，为配合焊接合金万能55使用，万能55焊剂已经做过调制，流体具有精确的熔融范围，与本合金同时使用可获得最佳的焊接效果，在焊接维修时，焊机对碰上的肮脏金属具有极大的活性，焊机是异种含有半贵重金属，如高纯度锂和其他高活性金属以及化学药品的复杂的配方，这些物质不单祈祷清除剂的作用和去除金属表面氧化物，而且降低液态焊料的表面张力和增加结合强度，这就使得万能55与万能55焊剂的结合，用在铝合金上成为最坚固、最能抗腐蚀和最便于使用的材料。

用焊枪大号的焊咀将母材热至600℉（316℃），（此时用木头接触铝就会烧焦）。将加热的焊条末端沾上焊剂，并将焊接区涂上焊剂，局部进行加热直至焊剂熔化。如焊条粘不住焊接处而成“球”状，表明基体金属加热不足，必须在更大的范围上提高温度。应羽衣注意的是，所用的焊枪喷咀的尺寸，至少要比焊同样大小钢件用的焊咀大一号。厚截面应约60度的坡口，合金使用时要一滴一滴地加入，每加一滴，要用火焰将头一滴液态金属散开，大约焊丝长度1/2”（13mm）构成一滴。万能55合金没有普通铝焊条常有的气孔或疏松。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。

焊条酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

焊条碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

焊条按焊条性分类

按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。