MAGNA150焊条

万能150可用于切割所有的金属、穿孔、切斜边、局部机械加工，实际上可用于去除所有的金属。可用石棉或耐热材料的样板做精确的切割。

万能150是现代化的维修工具用来快速切割金属和穿孔作业。

涂层是一种放热性物质并含有粉碎得很细的特殊耐热陶瓷混合物。这种特殊涂层的放热作用设计成既增加热量又提供吹力。涂层中的陶瓷成分比芯丝熔化慢，在焊条间断形成杯状。此杯状起一种坩埚作用并支持继续发生热反作用。

万能150被认为是现有的费用最低的去除金属工具，它每小时能清掉65磅不需要的金属，而用气铲每小时大约只有6磅。

用氧乙炔气焊枪切割，在大多数地区燃气费用每小时约12美元。如果考虑万能150所需的电流在大多数地区每小时仅为0.1美元，仅能源费用节约就是很可观的了。

对于直流焊机用正极性（焊条接负极）。这种焊条用交流点同样好用。对切割或穿孔厚的金属用较高的电流。对薄壁金属用较低的电流。特殊涂层接受高电流，在高电流时焊条将变得更有效。

切割：

用焊条作锯齿状运动，在行进方向上下运动以熔化金属并将其冲出，留下干净的切口，不要将焊条端头完全保持在要切的金属上，就像气焊切割那样，实际上要使焊条沿行进方向上下作锯齿状运动。当切割薄壁金属时用1/8″（3.2mm）焊条，切割中等5/32″（4.0mm）及厚的金属用3/16″（4.8mm）尺寸的，在基体金属上没有像碳棒切割所常发生的那种“金属滴”或切割残留物。

穿孔：

穿孔，电弧击在要穿孔的地方并上下猛刺知道它已实际穿通所要洞穿的物体。万能150不会像用普通焊条穿孔那样熄弧，涂层是非导体不会有侧弧。在基体金属洞穿后通过摆动可以穿成大孔。

倒棱：

切斜边，焊条应保持在很低的角度，与工件不超过15°，然后前推，实际上传入基体金属约为直径的一半。在此低角度基体金属被完全吹走。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。

焊条酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

焊条碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

焊条按焊条性分类

按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。