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更新时间:2024.04.28
换热器管壳程选择

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冷热流体哪一个走管程哪一个走壳程,需要考虑的因素很多,难以有统 一的定则,但总的要求是首先有利于传热和防腐,其次是要减少流体流 动阻力和结垢,便于清洗等。一般可参考如下原则并结合具体工艺确 定。 1) 饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽比较清洁,表面传热系数与流速无 关,而且冷凝液容易排出。 2) 流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜,因在壳程 Re>100即可达到湍 流。但这不是绝对的,如流动阻力损失允许,将这类流体通入管内并采 用多管程结构,亦可得到较高的表面传热系数。 3) 若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将表面传热系数大的 流体通入壳程,以减小热应力。 4) 需要被冷却物料一般选壳程,便于散热。 以上各点常常不可能同时满足,应抓住主要方面,例如首先从流体的压 力、防腐蚀及清洗等要求来考虑,然后再从对阻力降低或其他要求予以 校核选定。 一般可参考如下原则并结合具体工艺确定。 1、腐

换热器管程破裂工况下安全阀泄放量计算

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管程破裂是换热器压力泄放阀设计中最常见的一种超压工况。ASME相关换热器规范[1]中明确要求换热器需要配置足够泄放能力的泄压装置以避免超压导致的换热器内部损坏情况的发生,但并没有提供如何进行泄压装置的选型以及管程破裂工况下泄放量的计算方法。API RP 520 Part I[2]以及API RP 521[3]虽然提供了一些对于换热器管程破裂工况下PRV设计的指导方针,但这些方针太过于宏观而不能进行详细的计算或用于换热器超压泄放分析计算中。介绍了一种换热器管程破裂工况下安全阀泄放量的计算方法,解决了换热器低压侧安全阀的设计问题。

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