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更新时间:2024.04.27
取向硅钢和无取向硅钢区别

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1, 从化学成分讲,取向硅钢的硅含量比的硅含量要高( 冷轧无取向硅钢片含 硅量%%,冷轧取向硅钢片含硅量在 %以上。 ) 无取向硅钢是用在电机等旋转的设备中,分为铁芯和转子,为了在旋转过程容易被 磁化,将电能转化为机械能。因此,要求其在旋转过程中的每一个角度都容易被磁化,所 以要求无取向硅钢中晶粒取向分布均匀;而对于取向硅钢而言,需要高磁感且不需要转 动,所以其织构基本为 Goss 。 2,用途,取向硅钢主要做变压器,主要做电机 3,内部结构,取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的,所以叫取向,, 晶粒排布杂乱无章,所以取向硅钢热损耗小,无取向硅钢热损耗大。 4,制造工艺也不一样,取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多 5,机械性能 6,厚度,取向硅钢厚度在毫米,无取向硅钢厚度在 、铁损低。质量的最重要 指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。 B、磁感应强度高。在相同磁场下能获

冷轧无取向硅钢横向厚差控制

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冷轧中中低牌号的无取向硅钢多采用万能凸度轧机(Universal crown mill,UCM)生产,其板形好坏受制于UCM轧机板形调节手段的协调使用。为掌握UCM轧机的板形控制特点,建立基于二维变厚度有限元的辊系弹性变形和基于三维差分的轧件塑性变形的六辊轧机耦合模型,对UCM轧机的板形调控性能进行详尽的分析,包括工作辊和中间辊弯辊、中间辊窜辊的调控功效、辊间接触压力分布等。在此基础上,提出可用指导生产的板形控制策略,指出UCM轧机在横向厚差控制方面的不足。针对工业生产中UCM轧机轧制无取向硅钢横向厚差大的问题,在大量仿真计算的基础上,开发具有高次曲线函数的边部变凸度(Edge variable crown,EVC)的工作辊。采用该工作辊后,各种品种的无取向硅钢的横向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,横向厚差的均值小于6μm,远小于之前的13μm。

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