通过对国内外相关规范的分析、整理,对钢结构设计中承压型和摩擦型连接高强螺栓设计方法进行分析与探讨,揭示了目前工程界对摩擦型和承压型高强螺栓连接应用所存在歧义的实质,进一步得出摩擦型和承压型高强螺栓连接的计算方法实质是一致的,论述了在实际工程中大量应用承压型高强螺栓的合理性、经济性和可行性;同时指出,预拉力可大大加强节点的刚度且对高强螺栓的抗拉性能影响甚微。
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产 生 很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受 力要 求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者 的本质 区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适 用范围等 方面都有很大的不同。 在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧 力 所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内 外剪 力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终 保持原 有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。 在抗剪设计时，高强螺栓 承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接 板件之间发生相对滑移 变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪 切和孔壁承压以及板 件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承
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