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更新时间:2024.04.28
重溶剂脱沥青油加氢处理工艺的研究

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在中试装置上对重溶剂脱沥青油加氢处理工艺进行了研究。结果表明,尽管高收率的重溶剂脱沥青油性质较差,但采用适宜的催化剂组合装填,包括保护剂、脱金属、脱硫及脱氮剂,在中压和比渣油加氢处理的空速高1倍的条件下即可获得优质的催化裂化原料。3000h稳定性试验结果表明,加氢催化剂的失活速度仅为1.58℃/月,可以使工业装置运转周期达到2年。

喷丸处理工艺

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一、目的:喷丸能使零件避免表面残留高的张应力,产生压应力而提高其疲劳强 度。 二、使用范围:一般钢铁零件使用温度超过 260℃,铝制品零件使用温度超过 170 ℃,不需要做喷丸处理。 因为使用温度太高,会使喷丸产生的压应力被消除而失 去预期的效果。 三、工艺过程: 1.丸种类的选择: (1.)铸钢丸硬度一般为 HRC40~50,加工硬金属时,可把硬度提高到 HRC57~ 62。铸钢丸韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。 (2.)铸铁丸硬度一般为 HRC58~65,质脆而易于破碎,寿命短,使用广泛, 主要用于需喷丸强度高的场合。 2.喷丸大小的选择: (1.)喷丸粒度一般选用在 6~50目之间,喷丸强度要求越高,喷丸粒度相对加 大。 (2.)喷丸尺寸的选择还受喷丸处理零件形状的限制, 其直径不应超过沟槽内圆 径的一半。一般喷丸越大,冲击能量较大,则喷丸强度地越大,但喷丸的覆盖率 降

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