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更新时间:2024.04.27
传统粉末成型压机加装自动取料装置的设计

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从传统粉末成型压机取料方式入手,结合当今"工业4.0"发展趋势,简要分析了传统的取料方式不利于现代化工厂生产的相关因素。将传统粉末成型压机应用较广的硬质合金行业作为实例,介绍了此行业传统粉末成型压机加装自动取料装置的总体设计、自动控制部分结构与特点、自动取料工作过程。

粉末冶金的工艺流程-粉末的烧结

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粉末的烧结 定义 烧结:压坯置于基体金属熔点以下温度(约 0.7~0.8T ,单位 K)加热保温, 粉末颗粒之间产生原子扩散、固溶、化合和熔接,致使压坯收缩并强化,这一过 程称为烧结。 烧结对粉末冶金材料和制品的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗 粒之间发生粘接,烧结体的强度增加,密度提高。在烧结过程中,压坯要经过一 系列的物理化学变化。开始是水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应 力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原;继之是原子间发生扩散,粘性流动和塑 性流动,颗粒间的接触面增大,发生再结晶和晶粒长大等。出现液相时,还可能 有固相的溶解和重结晶。这些过程彼此之间并无明显的界限,而是穿插进行,互 相重叠,互相影响。加之一些其它烧结条件,使整个烧结过程变得很复杂。用粉 末烧结的方法可以制得各种纯金属、合金、化合物以及复合材料。 在烧结过程中,固体颗粒表面能的减小是烧结的“推动力”,

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