中走丝线切割机床接线作业指导书

针对双速走丝电火花线切割机床的研究,介绍了几种可行的双速走丝方案,详细分析了其优缺点,重点是双丝筒走丝机构的设计。并设计了一种特殊的连杆机构来实现加工要求。

近几年来,国内一些厂家纷纷从西德、瑞士、日本等国引进了以铜合金丝为电极丝的慢速走丝线切割机床。这类引进线切割机床与国内普遍使用的以钼丝为电极丝的快速走丝线切割机床相比具有明显的优点,第一是快速走丝机床因钼丝循环重复使用,引起丝经变细和不均匀,影响被切割模具尺寸精度,仅为0.01～0.015mm,由于丝径发生

一般来说,行程开关是不容易损坏的,但由于使用不当,使用寿命会大大缩短。小台面线切割机床卷丝筒一般是15秒左右换向一次,也就是行程开关每15秒动作一次,操作频率为240次/小时,一般行程开关按出厂要求,操作频率为1200次/小时,线切割机床工作时的实际操作频率大大低于出厂指标,但它为什么容易损坏?用万用表测量损坏的行程开关,发现多数是行程开关触点

该装置由本体、滑块、导轮架组成。将本体装于丝架上臂前端(两臂间有足够高度,可升降丝架更理想)。滑块与本体燕尾槽配合,沿y方向移动,形成左、右旋α螺旋角(最大

详细论述往复快走丝线切割机床电极丝张力恒定的重要性和影响电极丝张力变化的因素。介绍目前在用的手动紧丝、重锤和弹簧加载张力的方式,并分析这些方式的优缺点。阐述线切割电极丝张力控制系统的设计要求,系统需要能即时自适应电极丝张力变化,为此提出电机伺服驱动和电液伺服驱动的技术方案,并分析这两种方案的实现方式和急需解决的张力信号选取和系统抗干扰的技术问题。

模块四数控电火花线切割机床操作要领 本课题学习的内容主要是使你了解数控电火花线切割机床操作的基本流程， 教会你装夹工件、安装并校正线电极，并掌握确定加工参数的方法。 电火花线切割加工操作流程包括工件材料的选择→工艺基准的确定→穿丝孔 的加工→工件的装夹→线电极的选择及位臵校正→确定加工参数→线切割加工 等步骤。 有些步骤的内容我们在模块三已学习过，在本模块着重介绍工件的装夹、线 电极的选择及位臵校正、加工参数的确定等操作要点。 （一）工件的装夹 线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。由于线切割加工时作 用力小，装夹时夹紧力要求不大，且加工时电极丝从上到下穿过工件，被工件切 割部分要悬空，因此对线切割工件的安装有一定有要求。 1．对工件装夹的一般要求 （1）工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清洁干净，以免造成夹丝或断丝。 （2）夹紧力要

电火花线切割机床常见问题及故障说明(四) 三十一、线切割加工中短路处理简法 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关 断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等 溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。 直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝 能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放 电，继续加工。 三十二、断丝后原地穿丝处理 断丝后步进电机应

该装置由本体、滑块、导轮架组成。将本体装于丝架上臂前端(两臂间有足够高度,可升降丝架更理想),滑块与本体燕尾槽配合,y方向移位,形成左、右旋α螺旋角(最大范围±8°);导轮架方尾柄与滑块方孔配合,沿x方向移位,可形成β后角,(最大范围45°)。根据被加工刀具的α螺旋角、β后角,调整钼丝切削部分与工作台面的倾斜程度。被加工刀体平行于工作台装夹,刀具刃部几何图形未变,计算简便,省去“近似非圆曲线”座标的计算,提高了几何图形精确度。

通过对单向走丝和往复走丝电火花线切割机床多次切割的比较分析,总结出了在往复走丝电火花线切割机床上进行多次切割加工需要进一步改进的关键点及对关键点实施的改进措施,并介绍了宝玛数控新研制的一种高性能往复走丝多次切割电火花机床的技术性能指标。

文中以线切割机床控制系统为平台,介绍了一种基于嵌入式控制器的机床分时控制系统,通过工业pc机与板卡之间的pci总线通讯以及软件来实现双cpu的控制,各自完成不同的控制任务,其中dsp主要来完成高实时性的控制任务,而作为上位机的pc机主要完成一些低实时性的操作任务以及人机交互界面的工作。文中还着重介绍了pc机与板卡之间通讯的实现。

v1.0可编辑可修改 1 电火花线切割机床常见问题及故障说明(四) 三十一、线切割加工中短路处理简法 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在 加工较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时， 先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙 醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。 直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝 能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放 电，继续加工

模块化设计有简化设计过程、实现资源共享、加快产品开发速度、提高生产效率等优点。提出了以三要素功能模块为划分标准的线切割机床数控系统结构设计模型,详细分析了各模块设计的要点。为使cnc系统具有用户可以介入设计、可持续开发、功能可重构重组、可扩展打下了基础。

模块化设计有简化设计过程、实现资源共享、加快产品开发速度、提高生产效率等优点。文章分析了零件表面形成三要素理论,在微软的公用组件对象模型的技术规范和设计思想的基础上,提出了以三要素功能模块为划分标准的windows操作系统下基于组件技术的线切割机床开放式数控系统的硬件、软件结构设计模型,并详细阐述了系统各模块设计的要点。为使cnc系统具有用户可以介入设计、可持续开发、功能可重构重组、可扩展打下了基础。

400型材砂轮切割机作业指导书 1、目的 为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行 安全作业。 2、范围 本导则适用于xxx直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 xxx所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4.400型材砂轮切割机操作步骤 4.1操作前准备 4.1.1穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件） 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无 灭火装置。 4.2开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严

第1页共4页 行业资料：________ 线切割机工操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 线切割机工操作规程 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必 须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否 一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手 臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象， 碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作

word文档可编辑 1前言 随着世界上建筑业及装饰业的发展,石材已成为世界性建筑材料。而建筑装修使 用的饰面石材主要是有大理石和花岗石两大类。将饰面石材加工成建筑装饰板材，其 主要的加工工序包括锯切，研磨、抛光、切割成成品板材，修边倒角开槽。其中最为 关键的是锯切工序，它决定着产品的质量与产量，因此必须选择合适的加工方法和加 工设备。 大理石和花岗石用作室内外饰面装饰效果好、耐久，但造价高，因而多用于公 共建筑和装饰等级要求较高的工程中。但近年来，随着生活水平的提高，人们对自身 的生活环境的美学观念也在不断地更新，大理石和花岗石也越来越多地出现在家居装 饰装修中。对这些石材的需求不断增长，从而大大促进了相关加工技术装备的研究与 发展，特别是锯切技术。 最近几年来，石材制品不断向高档化、异型化、艺术化方向发展，石材行业迫切 需要开发相应的多功能、高效率、自动化的

1 《慢走丝线切割机数控加工实验》实验报告参考答案 一、实验目的： 1掌握xenon慢走丝机床的结构和工作原理 2熟悉xenon慢走丝机床的基本结构 3了解xenon慢走丝机床的基本操作方法并能动手操作 4掌握数控自动编程的原理，了解ug软件数控编程过程并练习编辑一些简单程 序应用ug软件对样件进行自动编程及试切 5完成样件的自动编程及试切 二、实验环境 1xenon慢走丝机床 2铜丝 3钨丝 4计算机 5ugnx4.0软件、twincad软件 6样件 7纯净水 三、实验内容与实验步骤 1通过预习、观察、教师介绍熟悉xenon慢走丝机床的基本结构 2了解操作规程操作机床开机、关机及各种紧急情况的处理操作 3了解xenon慢走丝机床的机械面板及控制系统面板的基本功能，并通过亲自 动手了解控制面板的具体功能 4掌握

同步控制是led多线切割机控制系统成功的关键。分析了传统多线切割机切片过程的受力模型,针对其缺陷设计了一种加工罗拉摇摆装置,并给出其模糊迭代同步控制策略。与单一模糊控制方法相比,该策略充分考虑了机器改进后的结构特点和运行过程中的多种干扰,使用pd模糊控制器使系统迅速达到稳定状态并具有一定精度后,再利用迭代学习控制器消除pd模糊控制器的稳态误差。实验对比证明,该算法具有控制精度高、切片质量好的特点。

对改造后的数控切割设备,利用不同软件优化形成适合生产现状的编程工艺文件,提高零件的切割质量,提高板材的利用率。

由航天工业部502所研制的航天502-3线切割乳化液目前已在该所批量生产、供应用户。一、性能航天502-3号乳化液是在航天501-1和航天502-2两种油研制成功的基础上,又推出的一种新产品,它具有航天502-1和航天502-2乳化液的特点外,切割速度与dx-1、tm-1等乳化液相比在光洁度相同时可提高40～50％。

第1页共4页 行业资料：________ 线切割机工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 线切割机工安全操作规程 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必 须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否 一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手 臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象， 碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床

安永TW320线切割机中文资料