主提升系统强力皮带机钢绳芯输送带安全保护

本文简略的介绍了窑煤三矿强力皮带机运用的基本情况。主要介绍了钢丝绳芯胶带的日常管理和检查内容、对日常使用中出现的问题进行了有效的分析、对在钢丝绳芯胶带接头再制作中需要注意的方法作了详细的说明。应用这些方法有效的保证了皮带机的正常运转。本文介绍了钢丝绳芯胶带的日常管理以及在管理中出现的问题和解决方法,有效的保证了皮带机的正常运转。

通过对皮带机输送保护控制装置工作原理的分析,探讨了皮带机综合保护控制系统中核心元件的选型和设计,同时详细阐述了系统保护及抗干扰的设计应实现的功能.

集中皮带巷强力皮带机1#驱动系统检查调整施工方案 一、工程概况 某矿集中皮带巷是矿井煤炭生产的主要巷道，集中强力皮带机已安装且已生 产运行一月半。据矿方反映，此皮带机的1#驱动电机有较大震动感，需在生产间 隙进行检查和调整，特制定本方案。 二、工作环境和条件 由于在井下巷道中施工，环境较差；又不能影响生产，时间要求紧凑；但检 查、调整的工序较多，最低不能不少于小时，需矿方给以全力配合。 三、工作内容和质量标准 此次施工主要工作为：检查配合尺寸是否满足厂家技术文件和标准要求（标 准与厂方技术文件有冲突时以厂家技术文件为准），达不到要求则要调整，直至 符合要求。检查的主要内容有： 1、电机和减速器联轴器的配合尺寸是否满足标准要求，2、垫铁和螺栓是否 满足要求标准； 按《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95进行检查和调整的法，其 要求如下： 1、联轴器同轴度要

介绍了皮带输送机在实际使用中可能出现的问题,提出了通过安全保护装置进行提前检测发现的方法,对最大限度避免输送带、机架突然失效,延长输送带的使用寿命,减少停机时间,节约成本具有重要意义。

设计了一种基于x射线的钢绳芯输送带检测系统。该系统采用x射线对输送带中的钢绳芯进行透视检测,采用线阵探测器获取输送带图像数据,利用光纤将现场采集到的图像数据传输到远程工控机中进行处理分析,实现了钢绳芯输送带缺陷的智能分析、识别和报警等功能。

介绍大型港口皮带机输送管控系统。该自动控制系统以plc为控制核心,通过现场检测元件、远程站、监控工作站和工业电视系统完成工艺流程操作所要求的流程顺序启动、顺序停止、故障停机及控制系统操作、监控等功能,实现操作、监视和控制一体化。

皮带机安装调整方法浅析 姓名：李建 工种：钳工 单位：制修车间检修 时间：2010年10月 【摘要】石横特钢集团有限责任公司自从转变生产方式，对设备进行改造和更新 以来，从2002年新建第一座380高炉开始，为了满足生产的需要，为了解决铁 矿粉、烧结矿、球团矿以及焦炭等原材物料的输送的问题，皮带机在我们厂被大 规模采用。它结构简单，安装、维护费用低，操作方便，受地形和空间限制小， 具有在较大温度变化的工作环境中，安全稳定的工作等特点，被广泛应用于冶金、 矿山等行业中。 【关键词】放线驱动装置尾轮 概述：皮带机属于钢结构件，它不同于机床、风机、大型电机等精密、高速旋转 设备，因此，对安装精度的要求不是很高。但是并不代表没有精度要求，重要的 安装尺寸和技术要求还是要有一定的精度要求的，否则，将会给设备安装完后的 调试和验收工作带来不必要的麻烦。皮带机的安装大致可分为以

皮带机安装安全措施 一、组织领导： 1、项目总负责人：程坤发 2、项目常务负责人：高铁生、盛世明 3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明； 4、安全监督负责人：陈启萍 5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工 二安装前的准备工作 1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的 整个工艺过程，安全措施及注意事项； 2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易 损部件并对零部件集中包装好，以防丢失。 2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分h 支架、支撑、纵梁，再装托辊。 3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。中间部分h支架、支撑、纵梁用

山西无烟煤矿业有限公司赵庄矿井下 皮带机管路施工技术安全措施 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、 传动和卸载机架各一套、减速器3套、800kw电动机3台、盘形制动器2套、逆 止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410 个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消 防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间:2005年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至 10月为安装调试阶段。 三、施工劳动组织: 项目经理: 安全负责人: 技术负责人: 班长: 班组安全网员: 四、施工准备: 1、组织施工人察看施工现场,了解现场实际情况,根据现场情况组织有关人员制 定切实可行的施工方案。 2、根据矿方

皮带机安装技术安全措施 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减 速器3套、800kw电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架 约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、 排水及压风管路等。 二、施工时间：2005年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。 三、施工劳动组织： 项目经理： 安全负责人： 技术负责人： 班长： 班组安全网员： 四、施工准备： 1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求，将施工

-190皮带机道拆除、安装皮带安全技术措施 编号：-190（） 审批: 主管矿长：年月日 主管副总：年月日 安全管理部：年月日 生产技术部（技术科）：年月日 生产技术部（调度室）：年月日 区长：年月日 编制：年月日 编制单位：二采区（公章） -190皮带机道拆除、安装皮带安全技术措施 一、概述： 根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换， 由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期 间人员的安全，特制定如下安全技术措施。 二、工作量： 拆除jm－800mm皮带3部； 安装jm－1000mm皮带3部； 三、施工顺序： 拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖 运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带 安装皮带程序：准备

... ... 皮带机安全操作规程 1.开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否 有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机 的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2.开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿 线巡视，发现问题，及时排除。 4.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打 滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。 5.运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、 滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，非凡是上行下行皮带的 制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。 6.皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹

皮带机检修安全技术措施 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此 措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性 能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配 合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环 境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保 证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工 和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业 时，必须将设

皮带机调整安全技术措施 11ea03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。现将工作面下顺槽第二台可伸缩 皮带机缩短，将40t型刮板输送机延长。为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节：延伸刮板机安全技术措施 一、延伸刮板机技术要求： 1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无 浮煤、浮矸。 2、使用紧链器在机头将40t链条解开，将链条松开。 3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。 4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。 5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工 将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。 6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，

建设单位：监理单位：施工单位： 负责人：负责人：负责人： 审核人：监理工程师：编制人： 日期：日期：编制日期： 工程量： 工程造价：337799元 建筑安装工程预算书 工程名称：胶带机安装 图纸编号：

面对主斜井强力胶带机长距离钢丝绳芯胶带更换的难题,一矿通过对2#主斜井机尾进行改造后,利用胶带储存巷,对2230m钢绳芯强力胶带机(重量约110t)胶带进行更换,大大缩短了工期,降低了工程难度,也创造了巨大的经济效益。

介绍kjdx127d矿用钢绳芯输送带横断监测装置的设备组成、原理及应用情况。该设备操作方便、检测后的图像直观清晰、可进行在线实时检测,不需停机检测,节省了检修时间,同时减少了检修的人力和物力。

运用金属磁记忆检测技术对在役钢绳芯输送带中钢绳芯进行早期故障检测,利用小波分析对钢绳芯的异常应力集中区信号进行消噪处理和奇异性检测,消除了干扰信号,提高了信噪比,使故障点更加明显,经实验证明,该方法能够准确地检测出输送带内部钢绳芯发生抽动和断丝的位置。

为提高选煤厂钢丝绳芯输送带横断情况检测的精确性,减少人为观测误差,设计了选煤厂钢绳芯输送带横断检测装置,该装置采用x射线原理高速无缝采集透视装置,建立了钢丝绳芯输送带运行状态下的在线检测系统。文章详细介绍了钢绳芯输送带横断检测装置工作原理、组成及功能,实践证明该装置的应用可提高选煤厂钢丝绳芯输送带安全高效运转。

米村矿井下安装有多部矿用钢丝绳芯输送带,为保证输送带的安全运行,按规定需定期对输送带进行探伤,以查看输送带的运行状况,新型钢丝绳芯输送带无损监测装置在米村的应用,提高了输送带探伤效率,避免了对输送带的损伤,保证了井下胶带机的安全运行。

皮带机安全操作规程 适用设备：221、224、301、302、349、367、377、378、451、485、513、522、 701、703、711、712、721、731、945、1031～1036、1041、1402、1071～1076、 1081 一、开车前的准备 1.按《选煤厂机电设备检查通则》要求进行一般性检查外,还要进一步作如 下检查: ⑴入料、排料溜槽应通畅，无磨损变形。 ⑵各处挡煤皮（板）、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损。 ⑶各托辊、挡辊、压辊等齐全、完好。轴承、减速箱及各旋转部件的润滑 应良好。 ⑷各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。 ⑸皮带机应保持空载启动。 2.必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。 二、开车与运行 1.接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行后，方可发信号开 车。 2.多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动

皮带机改造安全技术措施 一、施工单位：选煤厂 二、项目：212皮带改造。 三、施工时间：2015年月日 四、施工地点：选煤厂212皮带分煤器 五、现场施工负责人：朱欢庆 六、现场技术负责人：王龙贵、黄静 七、现场安全负责人：朱学君 八、概述： 1、212皮带总长395米，带宽800mm，212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带，机头被用作末原煤出厂皮带， 一条皮带两用，导致闭锁关系混乱，出现故障时皮带停机不及时，导致227机尾堵煤，造成大量的工作量。现 将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用，一条作为末原煤出厂使用，各自独立工作，完善 煤流系统。 2、综合考虑到214皮带已经停止使用，为减少投入，将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载 皮带的机头，212原机头电机、减速机不做改动。 九、安全措