再生骨料中粉料对水泥性能影响

２００７年第１２期（总第２１８期） ｎｕｍｂｅｒ１２ｉｎ２００７（ｔｏｔａｌｎｏ．２１８） 混凝土 ｃｏｎｃｒｅｔｅ 雷霆，孔德玉，郑建军 （浙江工业大学建筑工程学院，浙江杭州３１００１４） ａｂｓｔｒａｃｔ：ａｎｏｖｅｌｍｉｘｉｎｇｍｅｔｈｏｄｗａｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｒｅａｌｉｚｅｓｕｒｆａｃｅｃｏａｔｉｎｇｏｆａｇｒｅｇａｔｅｂｙｄｍｉｘｔｕｒｅｆｏｆｕｒｔｈｅｒｉｍｐｒｏｖｉｎｇｍｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｉｎ－ ｔｅｒｆａｃｉａｌｔｒａｎｓｉｔｉｏｎｚｏｎｅ（ｉｔｚ）ａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅｃｏｎｃｒｅｔｅ（ｒａｃ）．ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｍｉｘｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ，ｓｌｕｍｐｏｆｔｈｅｆｒｅｓｈｃｏｎｃｒｅｔｅａｎｄ ｃｏａｔｉｎｇｂｙｖａｒｉｏｕｓａｄｍｉｘｔｕｒｅｓｏｎｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｔｒｅｎｇｔｈ

在系统测试不同粒级黏土砖再生骨料表观密度、堆积密度、1h吸水率、孔隙率、空隙率等物理性质变化规律的基础上,测试黏土砖再生骨料混凝土抗压强度和砂浆抗折强度、折压比随龄期的变化,通过对3组不同水泥用量黏土砖再生骨料混凝土和陶粒混凝土不同龄期抗压强度的比较,得出因黏土砖再生骨料物理和低强度特性,与可比较的陶粒混凝土相比,其混凝土表观密度大,抗压强度低,黏土砖再生骨料低强度特性在高水泥用量或后龄期时对混凝土强度的不利影响更明显。

水泥稳定基层中再生骨料的应用——由于公路养护部门处理废弃混凝土的量巨大，考虑到公路底基层或基层混合料的强度要求低，对天然骨料的需求量大，将再生骨料部分或全部代替天然骨料作为水泥稳定再生骨料混合料应用于公路底基层或基层仍是其应用的主要领域。因此...

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第30卷第4期 vol.30no.42009 青岛理工大学学报 journalofqingdaotechnologicaluniversity 矿物掺和料和再生骨料对混凝土的收缩性能的影响 张　健1,杜　辉1,张　财2,李秋义1, 3 (1.青岛理工大学土木工程学院,青岛266033;2.青岛市建筑工程质量检测中心有限公司,青岛266012) 摘　要:研究了再生粗、细骨料取代量、矿物掺和料等因素对再生混凝土收缩性能的影响.结果表明:高品质再 生细骨料混凝土的后期收缩值高于天然骨料混凝土,且随着

为了利用废弃混凝土块形成的再生骨料代替天然碎石等粗骨料配制再生高性能混凝土,针对再生骨料的自身特性以及高性能混凝土本身对骨料的要求,提出了一些可行的方法来改善再生骨料自身缺陷以达到制备高性能混凝土的要求。

再生骨料和矿物掺合料对再生混凝土强度的影响

再生骨料的吸水特性及其对再生混凝土性能的影响_秦廉

再生骨料附着砂浆对混凝土强度的影响及再生骨料二灰碎石试验研究

第30卷第3期硅酸盐通报vol．30no．3 2011年6月bulletinofthechineseceramicsocietyjune，2011 不同强度砂浆界面过渡区对再生骨料 混凝土性能的影响 崔正龙 1 ，路沙沙 1 ，汪振双 2 （1．辽宁工程技术大学建筑工程学院，阜新123000；2．大连理工大学建筑材料研究所，大连116024） 摘要：为了探明不同强度砂浆界面过渡区对再生骨料混凝土性能的影响，试验以再生骨料表面不同的砂浆强度以 及附着率作为变量，配置了不同强度等级的再生骨料混凝土，与普通混凝土进行了对比性强度试验以及碳化试验。 试验结果表明，高强度原生混凝土经破碎后作为再生骨料配制低强度等级的再生混凝土，即再生混凝土内部旧砂 浆界面过渡区强度比再生混凝土内部新砂浆界面过渡区强度高时，再生骨料混凝土的强度与普通混凝土

废弃黏土砖再生骨料对混凝土性能的影响研究——配制了4组不同水泥用量的黏土砖再生骨料混凝土，通过试验测试和分析了4组混凝土物理、力学和变形方面基本性能的变化规律。试验结果表明，在骨料用量和水灰比不变的情况下，水泥用量的增加，可以在一定程度上提高黏...

为探究建筑垃圾再生骨料对矿山充填膏体输送性能的影响；采集废弃路面混凝土、城区废旧建筑物、建筑工地废弃物三种来源的建筑垃圾制备充填膏体；通过基本物理性质(表观密度、堆积密度、吸水率、压碎指标、针片状颗粒)和输送性能(充填膏体的塌落度、分层度、泌水率)测试；验证三种不同建筑垃圾制备充填膏体的可行性；采用单因素试验分析方法；通过改变充填膏体的质量浓度、固相比；探究对不同建筑垃圾充填膏体输送性能的影响；实验结果表明:以建筑工地废弃物再生骨料制备的充填膏体其效果最优；建筑工地废弃物充填膏体的塌落度、分层度、泌水率随其质量浓度和固相比的增加分别出现逐渐减小和先减小后增大的趋势；当质量浓度76%~78%；固相比为1∶4∶6时；建筑工地废弃物再生骨料充填膏体的输送性能达到最佳；

配制了4组不同水泥用量的黏土砖再生骨料混凝土,通过试验测试和分析了4组混凝土物理、力学和变形方面基本性能的变化规律。试验结果表明,在骨料用量和水灰比不变的情况下,水泥用量的增加,可以在一定程度上提高黏土砖再生骨料混凝土强度、弹性模量和导热系数,降低其干表观密度、吸水率、干燥收缩率和泊松比。适当选择骨料和设计配合比,黏土砖再生骨料混凝土可以用于保温轻骨料混凝土和结构保温轻骨料混凝土制品。

通过对废弃烧结砖瓦再生骨料混凝土在单向受压条件下的力学性能试验,研究废弃砖瓦骨料不同级配对再生混凝土受压力学性能的影响规律,分析直接拌合与用相同水灰比的水泥浆搅拌后拌合两种不同方法分别对再生混凝土强度的影响,通过对比筛选出适合推广使用的再生砖瓦骨料的最优级配粒径范围及拌合方法。

随着我国城市化和工业化进程的快速推进,城市建设产生大量的建筑废弃物,燃煤电厂产生大量炉底渣,建筑固废的处置在城市可持续发展过程中备受关注。以建筑垃圾再生骨料、炉底渣和石粉等区域特色的骨料制备环保砖,系统考察了骨料对环保砖力学性能的影响。实验结果表明,再生骨料的种类对环保砖抗压强度的影响显著。再生骨料中混凝土的增加,环保砖抗压强度逐渐增加;而再生骨料中粘土砖含量的增加,环保砖抗压强度明显降低。环保砖抗压强度随炉底渣的含量增加而降低,石粉对环保砖抗压强度有提升作用。

本文介绍了再生骨料和再生骨料混凝土的主要性能特点,对国内外再生骨料的生产工艺现状进行了阐述,提出了再生骨料和再生骨料混凝土存在的主要问题,并对再生骨料混凝土的发展前景进行了展望。

基于节能生态道路的设计理念,研究了以再生骨料为集料的透水水泥混凝土的力学性能和透水性能。采用正交试验研究水胶比、聚丙烯纤维、颜料、矿渣4个因素对透水水泥混凝土性能的影响,并引入功效系数法进行分析。结果表明:水胶比对再生骨料透水水泥混凝土的性能影响最大,其次为聚丙烯纤维;水胶比提高,其力学强度和透水性能均下降;提高聚丙烯纤维掺量可以改善其力学强度,但降低了透水性能;颜料对其性能影响不显著;矿渣掺量增大,其抗压强度和透水性能均提高。配合比设计合理,再生骨料透水水泥混凝土能够满足轻级交通道路的力学要求和透水功能。

检测了同一温度下烧制的不同so3含量的熟料制成的低热水泥的物理性能及水化速率,并采用岩相分析、xrd、eds﹑化学分析方法研究了熟料中so3含量对低热水泥熟料岩相结构﹑矿物组成、矿物晶型及矿物固溶组分的影响。结果表明,随着熟料中so3含量的增加,水泥凝结时间显著延长,水化速率提高,7d、28d强度和水化热增大;提高熟料中so3含量有利于a、b矿的生长和发育;熟料中so3含量越高,早强矿物c4a3s的峰强越高,高温型b矿特征峰变窄而峰强变高,结晶程度提高;熟料中的so3大部分固溶在硅酸盐矿物中,尤其是b矿中,so3的引入,使a、b矿的ca/si增大,铝铁固溶量增多,其固溶异离子的量越多,越有利于活化阿利特晶体,稳定及活化贝利特的高温晶型,从而提高水泥的水化活性,增大水泥的后期强度。

以兰州某工地废弃混凝土为原料来制备再生粗、细骨料,分别以骨料取代率为0%,30%,70%,100%制作2组混凝土,设计强度等级均为c25级,进行了坍落度测定和7d、28d龄期的抗压强度试验研究,总结了不同再生粗、细骨料取代率对不同龄期混凝土强度的影响,可为本地区再生混凝土的推广及应用提供参考依据。

试验测定了再生骨料的各项技术指标,以及在不同再生骨料取代率下的再生混凝土的坍落度、强度等技术指标.通过对试验数据进行分析,得出下以结论:再生骨料的各项物理技术性能比天然骨料有一定程度降低,但满足gb/t25177-2010规定要求,可用于再生混凝土.再生骨料吸水率大,在再生混凝土配合比设计用水量的确定时应充分考虑.随着再生骨料取代率增加混凝土坍落度在减小.再生混凝土强度也与再生骨料取代率密切相关,当取代率为40%时,强度降低幅度较小;当取代率达100%时,强度下降明显,因此配制再生混凝土时,控制再生骨料取代率是关键因素.

本文以再生骨料透水混凝土为研究对象,分析了再生骨料粒径的大小对透水混凝土强度和空隙率的影响,在保证混凝土取得较高强度和孔隙率的基础上确定了最佳的再生骨料粒径。同时,还尝试性地研究了体积砂率对再生骨料透水混凝土强度的影响,并以试验数据为基础确定了达到强度峰值时的最佳体积砂率值。

研究以石灰石粉等量替代部分水泥的道路再生骨料混凝土工作性、强度和耐磨性。结果表明:当再生骨料混凝土中以10%的石灰石粉等量替代水泥时,其工作性、力学性能和耐磨性良好;石灰石粉等量替代部分水泥均可提高再生骨料混凝土的早期耐磨性;双掺石灰石粉和粉煤灰等量替代部分水泥可提高再生骨料混凝土的早期和后期耐磨性能。

通过对骨料含水量的控制,研究骨料含水量对可施工时间及耐压强度的影响。试验表明:骨料含水量≤0.8%时,可施工时间及耐压强度无明显差别;随着存放期延长,可施工时间稳定在5~8h,烘干强度呈下降趋势,烧成强度较稳定。骨料含水量≥1.0%时,浇注料凝固过快,失去可施工时间。