转盘钻孔机安全操作规程技术交底

转盘钻孔机、全套管钻机 安全操作规程技术交底 转盘钻孔机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作 人员不得进入。 2．安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求， 地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符 合规定。 3．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应 铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 4．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时， 应有熟练的专业人员进行。 5．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆 中心允许偏差工业区20mm。 6．钻头和钻杆连接螺纹应良

转盘钻孔机安全操作规程技术交底 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2、安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 3、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 4、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书的规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 5、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。 6、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 7、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴各部

转盘钻孔机操作安全技术交底 1．安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的 要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电 线路的安全距离符合要求。 2．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架 下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 3．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻 架时，应有熟练的专业人员进行。 4．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上， 钻杆中心允许偏差为20mm。 5．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固， 不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 6．作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离 合器、制动带功能良好； (2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油

技术交底 转盘钻孔机安全操作规程技术交底 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2、安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物， 作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 3、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起 轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 4、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书的规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的 专业人员进行。 5、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为 20mm。 6、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆 连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 7、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，

安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要桩工机械安全技术交底交底日期×年×月×日 交底内容： 转盘钻孔机安全技术交底 1．安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物， 作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。 2．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆 连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 3．变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。 4．开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆 质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时 清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 5．钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。 6

钻孔机安全操作规程 1、非相关人员禁止操作机器。 2、不要让儿童接近机器，避免各种不安全因素。 3、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁 单独上机操作。 4、严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴护发帽。以 免操作时卷入。 5、严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操 作机器。 6、机器工作前必须锁紧要锁紧的手柄，工件应可靠夹紧，避免工件 跟着钻头旋转，造成事故。 7、开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。 8、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停 止，不可用手刹住。 9、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。 10、禁止在主轴没完全停止的情况下调速，调整需用工具拨v带进 行变速，防止手指被卷入受伤。 11、严禁进行超过机器最大切削能力的工作，钻孔径较大的孔时， 应用低速

螺旋钻孔机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。　　2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。　　

螺旋钻孔机安全操作规程技术交底 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高 空人员不得向下随意抛物。 3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不下超过额 定电压的10％。 5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏 斜为全长的1％。 7、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接 好后一次起吊安装。 8、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定 的要求配备。 9、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应

螺旋钻孔机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。　　2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。　　3．使...

1/3 台式钻孔机安全操作规程 编号： 版本： 编制日期： 2013年3月19日设备名称 1.目的台式钻孔机设备编号 1.1强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为， 物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，保证台式钻孔机的正 确操作和安全使用。 2.适用范围 2.1本规程分析了台式钻孔机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要 领及应急措施等技术要求。 2.2本规程适用于公司台式钻孔机实际操作过程中的安全作业。 3.危险因素分析 3.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 3.2操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 3.3钻孔过程中用纱布清除铁屑或用嘴吹铁屑。 3.4工件装夹不可靠，操作时工件晃动或飞离造成事故发生。 4.安全技术操作规程 4.1非相关人员禁止操作机器。 4.2不要让儿童接近机器，避免各种不安全因素

立式钻孔机安全操作规程 （适用于本公司所有立式钻孔机） 1.上机前因穿戴好防护用品，戴好袖套或扎进袖口，不允许穿拖鞋；严禁戴手套，穿短裤， 背心或赤膊上班。 2.开机前检查操作按钮、旋钮、气路开关是否处正常，设备运转否灵活，安全装置是否齐全， 可靠，各部状态是否良好。 3.检查油箱，油杯中油量是否充足；按润滑图表的要求做好润滑工作。 4.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开 始工作。 5.严禁超载使用机床，禁止在机床导轨表面放置物品。 6.操作员夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上敲打和校正工件。 7.装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和刀孔锥面应清洁，无磕痕，无油。刀杆拉紧丝杠和 固定键必须牢固可靠。 11.机床开动后，操作者思想应集中，不得擅自离开工作岗位或托人看管，运行中，严禁进行擦 拭，调整，测量和清扫工

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 螺旋钻孔机安全操作规程技术交底 1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人 员不得进入。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在 工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍 物。 4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降 不得超过额定电压的10％。 5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的 中心线允许偏斜为全长的1％。 7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在 地面上全部接好后一次起吊安装。 8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用

第1页共2页 螺旋钻孔机操作安全操作规程 l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围 的石块等障碍物。 2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内， 启动时电压降不得额定电压的10％。 3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻 杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。 5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所 需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝 绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应 相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮 胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 9.启动前应检查并确

钻孔机安全操作规程 生成钻孔加工文件 （1）打开protel设计好的pcb印制板图。选择”file”-- （2）选择cam文件 （3）选取要加工的pcb印制板图 （4）选择生成gerber文件 （5）点击next （6）点击next (7)选择生成钻孔加工文件的比例 (8)选择生成钻孔加工文件的加工层 （9）点击next （10）生成镜像 （11）点击next （12）点击next （13）点击finish (14)在gerber文件上点右键..选择“”insertncdrill,..” (15)在生成nc文件时,选择比例 (16)在gerber文件上点右键，选择属性 (17)在属性卡上选择advanced选项 (18)在gerber文件上点右键，选择生成cam钻孔加工文件 (19)在左边新生成

安全技术交底记录 工程名称蓝商高速公路b3合同段施工单位中国建筑第四工程局 作业班组施工时间 工作内容交底时间 交底人职务 安全技术交底内容 一般要求: 一、作业前准备 1．起重机的内燃机、电动机和液压系统部分，应按有关规定执行。 2.起重机作业时，应有足够的工作场地，地面必须平整，坚实，起重臂杆起落及回转 半径内无障碍物。 3．各类起重机必须装有音响清晰的喇叭，电铃或汽笛等信号装置。在吊钩、动臂、平 衡重转动体上标以鲜艳的色彩标志。 4．作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布 等情况进行全面了解。 5．遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 6．起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应 采取安全保护措施。起重机与架空输

技术交底记录 第1页共1页 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 装载机安全操作规程 1、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避 开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 2、装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举 臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 3、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm，并保持 平稳行驶。 4、在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面 上不得前倾卸料。 5、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机。 6、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放 在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁后，司

某工程咬口机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。　　2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，...

磨钎机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。　　2．安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。　　3．砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于30mm时，不得...

坡口机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．坡口机械上的电源电动机，液压装置的使用应执行jgj33－2001第3.1节、第3.4节、 第3.8节及附录c的规定。 2．坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可 靠。 3．坡口机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 5．刀排、刀具应稳定牢固。 6．当管子过长时，应加装辅助托架。 7．作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 8．作业时，非操作人员和辅助人员不得在机械四周停留观看。 9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容： 注：见参

锻钎机安全操作规程技术交底 工程名称： 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 锻钎机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。 3.作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。 4.安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。 5.操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。 6.锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。 7.淬火时，钢钎应竖立牢靠。

咬口机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、 第3.4节、第3.8节及附录c规定。 2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3．钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 6．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。 7．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 8．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。 9．作业后，应切断电源，锁好

喷浆机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。　　2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。　　3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8mm时，应及时更换。　　4．泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向...