主排风机故障影响煤磨产量分析处理

我公司2500t/d生产线采用y4-73-11№20.5d窑头排风机及3.3m×21.7m推动篦式冷却机。2010年11月中旬某日8:00接班后,巡检工反映窑头排风机振动严重,中控调节该风机风门,未见效果。10:06该风机轴承温度突然上升至150℃达到量程上限,操作员立即减小篦冷机通风,关闭窑头排风机,然后采取了得当的应急处理措施,使窑能在此期间正常运行。

我公司2006年新建80万t水泥粉磨站,采用ф4.2m×13m水泥磨配套ф1.4m×1.1m辊压机的联合粉磨系统。2007年1月份由于辊压机未安装到位,磨机先行投产使用,7月份辊压机安装完毕后,全线投

我公司第一条4000t/d熟料生产线的窑头电收尘器排风机,自1984年正式生产以来,运转一直很好。1998年10月初在对全公司主机设备进行周期性振动监测时,发现该风机叶轮两侧轴承座振动值有所增大,于是进行跟踪监测,至12月17日时最大振动值已达到19.86mm/s,严重危胁着水泥窑的正常运转。为彻底解决这一故障,我们应用振动测试和精密诊断手段对该风机进行了测试和分析,找到了振动的原因,为检修决策提供了可靠的依据。

江苏巨龙集团有限公司5.8m×97m回转窑的窑尾配有2台24h同时使用的排风机,因此,这2台排风机的正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行的重要因素;同时,准确进行其故障判断可避免盲目停窑而带来的巨大损失。本文根据现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一介绍。

烧结主抽风机故障原因分析及其处理 摘要：烧结机主抽风机是烧结生产的关键设备之一，是实现大风量、高负压、 厚料层烧结工艺的基础。本文通过对烧结主抽风机运行现状以及几种常见的故障 进行了分析，从而提出了其处理的方法。 关键词：烧结主抽风机；故障；处理方法 引言 伴随着科学技术进一步的发展，在现代的生产工作当中使用的都是大型的全 自动化操作的机械，尤其是在钢铁企业当中。烧结主抽风机在烧结的过程当中占 据着非常重要的作用，在烧结过程当中，由于风机叶轮的不断旋转，进风口的烟 气不断地经叶片间的流道埚壳向排气口流出，使烧结过程得以进行[1]。该设备 的运行状况不仅直接影响到烧结的产量、质量和成本，也影响到炼铁生产的稳定 和高炉产能的发挥。 一、烧结烟气抽风系统设施的构成 1、烧结抽风系统设备构成 整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰阀门等设施与电除尘 器、抽风机（离心

分析了邢钢180m2烧结机主抽风机故障原因,并通过作动平衡、联轴器找对中的方式较好的处理了风机故障。

风量机外余压电量转速电源噪声值 m3/hpakwrpmv-hzdb(a) 1p(y)-b1-1排风兼排烟柜式离心风机32000/46000450/7008.5/24425/630380-3-50台170/77地下车库 2p(y)-b1-2排风兼排烟柜式离心风机35000/50000450/7008.5/24425/630380-3-50台170/77地下车库 3py-b1-1消防排烟轴流风机200005007.51450380-3-50台188b1防火分区9 4py-b1-2消防排烟轴流风机50000500151450380-3-50台192b1防火分区8 5py-b1-3消防排烟轴流风机36000500111450380-3-50台190b1防火分区7 6

水泥厂窑尾排风机的故障诊断非常重要,直接关系到它的正常安全可靠运行。作者采用振动测试的方法,通过对振动信号的时域、频域和幅值域分析,可实现对窑尾排风机的状态监测与故障诊断。测试分析结果与实际情况相吻合。该方法对其它同类大型旋转机械的振动测试具有一定的借鉴价值。

我公司2台φ4.2m×13m双滑履水泥磨2006年11月投产,2台主排风机型号均为y6-40-14№24.5f,风管总高度为39.2m。1原防雨降噪帽结构主排风机风管原防雨降噪帽是直接焊接在风管上的。具体结构:在风管顶端(38m高度)间隔焊接长1200mm的10号槽钢,槽钢上焊接一个开口向下

送风机和排风机的作用 a、正压送风机主要用于向疏散通道内送风，以维持其与相邻区域间的正压，防止烟气侵入影响疏 散。 b、补风送风机主要用于大型地下车库内部自然补风不足的防烟分区，以保证排烟时该排烟分区内 空气的补充，避免因补风不足导致排烟效果下降。 c、排风机主要用于排除有有害气体发生的房间或空间中的有害气体，并保持其内部的负压，以免 有害气体扩散污染其它房间或空间。有害气体泛指对整个建筑内部空气环境有影响的气体，如厕所的污浊 空气、开水间的湿气、吸烟室的烟气、厨房的油烟、车库内的汽车尾气等； d、排烟风机主要用于在火灾初期排除火灾区域内的烟气，防止火灾随烟气扩散漫延至其它区域， 确保内部人员的疏散。 送风机和排风机的异同 a、二者绝对是不同的风机，不可能兼用； b、消防系统中送风机只有二种，一种是正压送风机，一种是排烟补风机，其作用都是将外部空气 引入建筑内部；

本文阐述利用点检仪器vb7对id风机进行检测跟踪,发现其振动超标,通过频谱及相位分析,找出故障原因,更换游动端轴承,调整联轴器对中,并利用vb7对叶轮不平衡进行现场校正,成功解决了风机振动大的问题。

保山昆钢嘉华水泥建材有限公司成立于2008年,现有1条3000t/d水泥生产线。为响应国家节能减排的号召,公司注重对标挖潜,强化节能意识,并在各个环节采用节能技术。2010年9月,公司对煤磨排风机进行高压变频改造,取得了良好的经济

针对英国豪顿烧结主抽风机运行中的缺陷,认真分析出了故障原因。通过介绍其故障排除方法,总结出该类型风机故障处理的实践经验

某技改工程生料磨投料试运转后不久窑尾排风机与烟囱连接风管发生振动,给设备的安全运转和整个生产线的稳定生产带来很大的安全隐患。笔者就振动原因及处理方法作一介绍。

送风机排风机空调机组

排风机根据几个参数来决定功率风量风压风机效率使用系数 风量风压根据实际或设计值风机效率和使用系数根据行规 举例风量12000cmh风压2000pa风机效率取75％使用系数取安全预度1.2 功率＝((12000/3600)*2000)/1000)/0.75*1.2=10.5==>选用11kw 举例风量12000cmh风压2000pa风机效率取65％使用系数取安全预度1.2 功率＝((12000/3600)*2000)/1000)/0.65*1.2=12==>选用15kw 风机效率值由风机生产厂家提供 我们是1.046功率 现有排风管900*400，45米接600*400，28米；支管400*200的5米长10根；功率2-30kw 转速1800r/min风量20100-2

以工程项目为背景,介绍了变频调速技术的原理及采用变频调速的必要性。变频调速技术在冶炼厂粉煤制备排风机上应用后,取得了显著的节能效果。

蒸排风机在机组整体更换后,出现风机轴承温升过快、温度过高的现象,对此进行检测诊断,最终确定原因是:电机与风机距离过远,导致两半联轴器联结后引入过大轴向力,造成机组轴承配合间隙过小而使轴承运转时过热。

1改造的必要性我公司a、b线两条2000t/d生产线,在建厂时煤磨排风机均采用软启动柜控制,在排风机入口安装电动调节阀,根据工艺状况调节阀门开度。笔者通过长期观察,发现即使在煤磨系统最大喂煤量情况下,两台风机入口阀门的开度都在50%以下,风机出口负压在风机全压的50%以下。

本文以某厂排风机为例系统分析了氧化铝回转窑窑尾排风机振动的原因及其表现形式,通过测试、分析,诊断出设备运行中常见的不同振动的原因,并提出了相应的解决措施。在烧结法生产氧化铝的行业中,回转窑的运转率是企业生产中一个至关重要的技术经济指标,而窑尾排风机技术性能的好坏直接影响回转窑的运转率和设备台时产能。排风机在运行过程中常出现各种原因的振动,当振幅达到一定的数值时,必须停机处理,否则就有飞车的危险。

排风机的风冷效应对鸡的影响■李宝林译自《ｗｏｒｌｄｐｏｕｌｔｒｙ》１９９６，（８）在炎热的气候条件下，通风是对鸡只降温最有效的方法之一。当空气吹过鸡体，热量被带走，鸡只就感到凉快。空气的流量越大，降温效果就越好。通过空气流动产生的降温通常称为“风冷效...

本文简单介绍了二烧结主排风机变频起动装置的原理,着重介绍该装置在调试和生产中处理系统过负荷、并网失败、励磁电流振荡及盘车电机起动力矩不足等故障问题的方法。