专利镁合金电镀锌、镍复合镀层及其电镀方法

在以胺类为络合剂的碱性电镀锌一镍合金电解液中，胺在阳极发生氧化反应会生成剧毒的氰化物，采用下述的装置可以避免在阳极上产生氰化物。这种装置是：用一种离子交换膜将电镀槽分为阴极室和阳极室。

精心整理 电镀锌镍合金工艺规范 1主题内容与适用范围 本规范规定了钢铁零件电镀锌镍合金的工艺方法。 本规范适用于有三防要求的零件电镀锌镍合金。 2引用标准 hb5034零（组）件镀覆前质量要求 3主要工艺材料 电镀锌镍合金所需主要工艺材料见表1 表1主要工艺用材料 工艺材料技术标准用途 氢氧化钠分析纯电解除油、镀锌镍 合金 氧化锌分析纯镀锌镍合金 开缸剂zn-2mu—镀锌镍合金 添加剂zn-2a—镀锌镍合金 光亮剂zn-2b—镀锌镍合金 镍溶液zn-2c—镀锌镍合金 盐酸工业级弱浸蚀、活化 4工艺流程 4.1验收：零（部）件表面处理前的表面状态直接影响其表面处理质量，只有表面状 态适合进行表面处理，再由操作者严格按工艺进行处理才能达到设计目的。因而， 检查工件表面状态有无缺陷，是否合适是电镀的基础，也是电镀过程中最为重要的 一步。 此工序

采用焦磷酸盐体系在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金。研究了电流密度、温度和ph值对镀层质量的影响,确定了在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金的较佳的工艺条件。采用能谱仪分析了镀层的组成,测试结果表明,镀层中锌含量为34.00(wt)%,镍含量为11.08(wt)%,锡含量为54.92(wt)%。该工艺适合工业化应用。

电镀镍、锌检指导书（挂镀） 1.0目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 20适用范围： 本公司电镀镍、电镀锌检验。 3.0检验工具： 3.1划格器 3.2镀层测厚仪器 3.3透明杂物判定表 3.4透明胶带（25.4×50.8mm以上尺寸，附着力强度为10±1n/25mm） 40用语定义： 4.1镀层表面缺陷 指镀层表面上（特别是镀件的主要表面上）的各种针孔、麻点、起皮、起泡、削 落、阴阳面、斑点、烧焦、雾状、树支状和海绵状沉积层，以及应当镀覆而未镀 覆的部位等。 4.1.1针孔 从镀层表面贯穿到镀层底部或基体金属的微小孔道。 4.1.2麻点 在电镀过程中由于种种原因而在电镀表面形成的小坑。 4.1.3起皮 镀层呈片状脱落基体的现象。 4.1.4起泡 在电镀中由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。 4.1.

一、电镀锌概念 电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的 过程。 与其他金属相比，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌是相对便宜而又易 镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用 于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合电线、 带材）。 二、电镀锌分类 目前，国内按电镀溶液分类，可分为五大类： 1．碱性氰化物镀锌 由于(cn)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，要采用良好 的通风设备和必要的安全措施，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展， 要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．碱性锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保

提供了一种能提高镀层深镀能力的铜-锌合金镀液和电镀方法。同时提供了一种添加剂，该添加剂至少含有下列化合物中的一种：（1）r2-o（r1-o）n-r2，r1代表较低碳原子的烯烃基功能团，r2代表h或烷烃基功能团，其平均相对分子质量为10^3～10^5；

综述了碱性电镀锌镍合金的发展，归纳了酸性和碱性电镀锌镍合金的优缺点，其中碱性锌酸盐体系镀液以其优秀的综合性能，在诸多镀液体系中脱颖而出，成为业界研究的重点。介绍了碱性体系的镀液组成，简介了近几年国内外碱性电镀锌镍合金的发展现状，能在在室温下电镀获得了镀层镍含量13%左右的纯γ相碱性锌镍合金镀层。但也存在着电镀过程中需控制参数众多，镀液维护困难等问题，需要在设计配方时不断优化设计。

所发明的钕-铁-硼合金电镀锌的方法为：将钕-铁-硼基体用除油剂除油，经水洗浸入盐酸水溶液中除锈，再经水洗后放人碱溶液中进行阴极处理，水洗后再放入稀盐酸溶液中进行弱腐蚀处理，水洗干净后在下列组成的钾盐光亮镀锌电解液中电镀锌，氯化锌35～100g／l；氯化钾180～220g／l；硼酸30～35g／l；b2—11光亮剂8～12ml／l。

锌压铸件电镀锌-铁合金工艺

将锌-铁合金电镀工艺应用于锌压铸件电镀,分析了锌压铸件镀前处理特点及注意事项,比较了锌压铸件氰化镀铜和锌-铁合金电镀作预镀层的优劣,锌-铁合金电镀工艺能取代氰化镀铜作锌压铸件预镀工艺,并可在锌-铁合金镀层上镀防金、铬等装饰性镀层。

介绍一种用于碱性镀锌及锌合金电解液中使用的添加剂。该添加剂是一种有机共聚物。它是下述1）和2）与3）三类物质的反应产物。其中1）为含有一个酰胺或硫酰胺的一个或多个二叔胺；2）为一个或多个饱和的第二种二叔胺或者一个或多个含有一个未饱和分支的第二种二叔胺；3）为一种或多种饱和的或不饱和的能与1）和2）中的二叔胺反应的交联剂。如果所采用的交联剂均是饱和的，则必须有一种不饱和的二叔醇。

在一种锌镍合金碱性电镀体系中,以四乙烯五胺(tepa)和三乙烯四胺(teta)混合物作为镍离子络合剂的碱性电镀锌镍合金体系,在低碳钢基材上电沉积制备锌镍合金镀层。利用电化学工作站测试了镀层在3.5%nacl溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱,考察不同电沉积条件参数(电流密度、镍含量、搅拌等)对锌镍合金镀层的腐蚀电化学行为的影响。结果表明,在3.5%nacl溶液中的模拟海水溶液中,通过极化曲线测得腐蚀电位和腐蚀电流可知镀液含镍含量一定范围内(ni2+/ni2++zn2+=15mol%～20mol%,得到的镀层对基体有很好的防护作用;随着电流密度的增大镀层的腐蚀电位变负;腐蚀介质的酸碱性越强对镀层的腐蚀越大。

简述了氯化钾体系中镀锌-铁合金工艺的各种添加剂,确定了氯化钾镀锌-铁合金的电镀工艺范围和操作条件,并进行了分散能力、深镀能力、电流效率、阴极极化曲线、沉积速度、镀层脆性、结合力及耐蚀性等镀液镀层的性能测试。

电镀锌与锌合金主要用来作为钢铁表面的防护性镀层，而锌作为防护层是比较便宜的金属。近几年来，锌合金的高防护性和低氢脆性等是人们比较感兴趣，它比金属锌的耐蚀性等性能明显提高。本文重点讨论了锌合金的耐蚀性，应用和发展。

采用双靶直流磁控溅射工艺,在高速电镀锌基片上制备了铝镁合金镀层.用sem、eds和xrd方法分析了镀层的形貌和组分,借助电化学试验和中性盐雾(nss)试验研究了靶功率和衬底温度对镀层耐蚀性的影响.结果表明:随着衬底温度升高,镀层趋于致密,但球状颗粒增多,自腐蚀电流密度略有增加;铝靶的功率为900w,镁靶的功率为200w,衬底温度为150℃时镀层的耐蚀性最优,自腐蚀电流密度约为4μacm~(-2),耐中性盐雾时间为120h,经分析,镀层组分主要为al_(12)mg_(17).

基于电镀锌镍钢板脱锌前后的力学性能试验及拉伸试验过程中镀层表面的微观变化,分析了电镀锌镍钢板脱锌前后钢板的塑性应变比n和应变强化指数r变化的原因

?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

介绍了武钢连续电镀锌机组工艺段设备布置,以及电镀段主要设备特点。该机组电镀段采用先进的重力槽,高效节能的两级闪蒸装置和完善的电镀循环系统,保证了机组产能及产品质量。

锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

电镀锌铁合金故障处理