更新日期: 2024-04-29

直流焊机操作规程

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直流焊机操作规程 4.3

1 适用范围 本规程适用于公司直流电焊机作业。 2 主要内容 2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。 2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性 能。 2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔 细查听是否有不正常的声音。 2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。 2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机 性能。 2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固, 如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。 2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次 级线圈。 2.8进线处需有防护罩。 一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的 要求。 首先要选择适当的焊接电源(建议直流输出 400A)。 然后就要设计一个可靠的电路结构。 可采用 IGBT 作为电

滚焊机安全操作规程

滚焊机安全操作规程

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滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备,日常操作过程 中必须按以下程序操作,否则损坏设备,危及人身安全。 1,变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免 焊接过程中滑块飞出,造成事故。 2,当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在, 待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备(包 括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进 行调整。 3,设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋 的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。 4,滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状 况,不得远离设备而干其他工作。 5,设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。 6,必须做好设备的维护和保养,设备的维护与保养,主

对焊机安全操作规程

对焊机安全操作规程

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对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在 一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常

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滚焊机安全操作规程

滚焊机安全操作规程

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滚焊机安全操作规程 4.4

滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备,日常操作过程 中必须按以下程序操作,否则损坏设备,危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过 程中滑块飞出,造成事故。 2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障 排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关 及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或 维修,严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋 系统,不得跨越环筋),以免发生危险。 4、滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不 得远离设备而干其他工作。 5、设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电,应立即 停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。 6、必须做好设备的维护和保养,设备的维护与保养,主要是日常维 护和定

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PE热熔焊机操作规程

PE热熔焊机操作规程

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PE热熔焊机操作规程 4.5

pe热熔焊机操作规程 一、操作: 1.接好油管、电热板连线、铣刀电源线。 2.插上总电源线,打开机箱左侧总电源开关及液压电机开 关。 3.通过设置开关,将加热温度设定为220℃。打开加热开关。 4.将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入 铣刀盘为宜。 5.放上铣刀盘,将对接里昂端铣平,注意:应先启动铣刀, 然后启动油缸缓缓前进(切削压力由小到大调至油缸慢慢移 动为宜,注意:切削压力不得大于3mpa),当出现连续切削 时,撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧(必要时转动管材) 来校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。 6.当加热板达到设定温度后,将加热放置于夹具两端面之 间。 7.按住液压开关“进”,将管材两端面压至电热板加热,当 两端面受压达到相应翻边时(具体翻边高度,请参考数表), 松开开关,保持吸热状态(吸热时间见参数表)。 8.达到吸

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电焊机操作规程

电焊机操作规程

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电焊机操作规程 4.5

电焊机操作规程 1、使用前应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊 机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。 2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细 检查接线螺帽、螺栓及其他部件。 3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,是三相负 荷平衡。多台电焊机的接地装置应分别有接地处引接,不得串 联。 4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动电焊 机。 5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风良好的地方。 6、焊接时不允许用铁板代替电焊机的搭铁。 7、电焊机外壳,必须有良好的接地和接零保护,其他电源的拆装 应有电工完进行。电焊机的一次和二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻不得低于0.5兆欧。 8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃 易爆物品,使用点焊接必须穿戴防护用品。 9

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电焊机操作规程资料

电焊机操作规程资料

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电焊机操作规程资料 4.7

电焊机操作规程 1、使用前应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊 机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。 2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细 检查接线螺帽、螺栓及其他部件。 3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,是三相负 荷平衡。多台电焊机的接地装置应分别有接地处引接,不得串 联。 4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动电焊 机。 5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风良好的地方。 6、焊接时不允许用铁板代替电焊机的搭铁。 7、电焊机外壳,必须有良好的接地和接零保护,其他电源的拆装 应有电工完进行。电焊机的一次和二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻不得低于0.5兆欧。 8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃 易爆物品,使用点焊接必须穿戴防护用品。 9

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点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

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点焊机安全操作规程 4.4

点焊机安全操作规程 一、持有电焊操作特殊工作证的人员方可使用。 二、使用前,应检查并确认初次极线正确,输入电压符 合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级 线路的带电部分。 三、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫员,合压 前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部分并确认 齐全、无松动或顺坏。 四、多台点焊机集中使用时,应分接为三相电源网络上, 使三相负载平衡。多台点焊机的接地装置应分别有 接地处引接,不得串联。 五、移动点焊机时,应切断电源,不得用拖拉地揽的方 法移动点焊机。当焊接中突然停电时,应切断电源。 六、焊接时,不允许用铁板搭接。 七、点焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电 源的装拆应有电工进行。点焊机的一次于二次绕组 之间,绕组于铁芯之间,绕组、引线于外壳之间, 绝缘电阻不得低于0.5兆欧。 八、点焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不 得堆放

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点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程

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点焊机安全操作规程 4.3

页号: 技术交底记录 年月日 工程名称上海客运专线维修基地 工程部位 名称 围墙 工程工序名称电焊机安全操作规程 交底内容: 1、岗位安全职责 1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并 作好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟悉点焊机的安全操作规程。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2按规定穿戴好劳动防护用品。 3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好。 4、安全操作规程 4.1工作前必须清除油渍和污物,以免降低电极的使用期限,影响焊接质量。 4.2焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏 电。 4.3焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安

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电焊机操作规程()

电焊机操作规程()

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电焊机操作规程() 4.5

电焊机操作规程 1、使用前应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。 接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。 2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、 螺栓及其他部件。 3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,是三相负荷平衡。多台电 焊机的接地装置应分别有接地处引接,不得串联。 4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。 5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风良好的地方。 6、焊接时不允许用铁板代替电焊机的搭铁。 7、电焊机外壳,必须有良好的接地和接零保护,其他电源的拆装应有电工完进行。 电焊机的一次和二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝 缘电阻不得低于0.5兆欧。 8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品,使用 点焊接必须穿戴防

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电焊机的操作规程

电焊机的操作规程

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电焊机的操作规程 4.4

电焊机使用规定: 1、持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用; 2、电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必须放置规定 地点; 3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护; 4、电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。 二、定期检查规定: 1、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护; 2、检查维护及试验时成立试验小组; 3、试验内容严格按规定执行。 4、每半年检查绝缘电阻一次,检查内容包括一、二次对地及 一、二次之间绝缘电阻,检测记录保存在车间班组。 三、电焊机安全操作规程 1、使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符 合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部 分。 2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前, 应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损 坏。 3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相

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自动电焊机操作规程

自动电焊机操作规程

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自动电焊机操作规程 4.5

自动电焊机操作规程 1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉 本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干 燥、通风处所。 3、焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。 4、工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动;接 通电源,观察电动发电机组(电源部分)、通风机、水泵、机头等运 作是否正常,有无异常音响。 5、通过控制箱的有关按钮,开关选择适当的焊接电流与送丝速度后 开始焊接。 6、焊接时,应根据焊接电流的大小,将电源过载保护器锁定在相应 的脱扣电流上。(如果设备有此功能) 7、焊接中应经常检查电源部分温升,如超过60oc应停机降温;当通 风机发生故障时,设备应立即停止运转,排除故障后方可投入运行。 8、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。 日常保养 按日常点检标准认真点检后:

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分公司电焊机操作规程

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分公司电焊机操作规程 4.5

电焊机操作规程 一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、 操作程序及其注意事项等。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训后并取得从 业资格证后方可上岗。 三、启动前检查: 1.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员 应穿戴好规定的劳动保护用品。 2.电焊机、焊钳、电源线以及个接头部位要连接可靠, 绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得 外漏,应用绝缘胶布包扎好。 3.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米,如特殊需要 时,也不得操过50米长。导线有受潮、断股现象应立即更 换。 4.直流焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器 与电刷接触良好。 5.交流电焊机: (1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符 合设备管理规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。 四、操作程序 1.应根据工件技术条件,选用合理

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PE热熔对焊机操作规程

PE热熔对焊机操作规程

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PE热熔对焊机操作规程 4.7

1 pe热熔对焊机操作规程 1目的与意义 规范pe热熔对焊机的操作,确保pe管热熔焊接的质量以及操作过程 的安全。 2适用范围 本规程适用于***公司所属的pe热熔焊接的操作。 3操作细节 3.1使用前的准备 3.1.1核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免 焊机烧毁或不能工作。 3.1.2按照设备的实际功率,正确选配电源配线。 3.1.3连接好焊机接地线,以免发生触电事故。 3.1.4清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。 3.1.5测量电源电压,确认电压符合焊机要求。 3.1.6检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面 聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布 和酒精进行处理。 3.2.4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。 焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均

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滚焊机安全操作规程 (2)

滚焊机安全操作规程 (2)

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滚焊机安全操作规程 (2) 4.3

第1页共6页 行业资料:________ 滚焊机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2页共6页 滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备,日常操作过程中必 须按以下程序操作,否则损坏设备,危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接 过程中滑块飞出,造成事故。 2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故 障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及 接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修, 严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供 筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。

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碰焊机安全操作规程

碰焊机安全操作规程

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碰焊机安全操作规程 4.5

东莞市优尼科科技有限公司文件编号wi-cy-013 标题 碰焊机安全操作规程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 编制/日期审核/日期审批/日期 梁玉涛/2014-8-25 第1页,共1页 1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品,非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2、操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专 用焊嘴。 3、接通电源,焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚,不要盲目作业。 4、操作时,先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。 5、操作时,根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象,立即切断电源,报告主 管。禁止带病强行作业。 7、做好“首三检”,并经常自检工件

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对焊机安全操作规程 (2)

对焊机安全操作规程 (2)

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对焊机安全操作规程 (2) 4.4

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在 一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常

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电焊机使用维护操作规程

电焊机使用维护操作规程

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电焊机使用维护操作规程 4.6

电焊机使用维护操作规程 1范围 1.1本规程规定了电焊机的使用维护方法及使用过程中的注意事项; 1.2本规程适应于公司所有相关施工人员。 2引用标准 本规程主要依据《安全管理标准汇编》《电力建设安全工作规程》。 3术语 3.1电焊机的使用 为了延长电焊机的使用寿命,提高员工的操作水平所采取的操作流程。 4使用要求 4.1电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗; 4.2电焊工必须掌握工具设备的基础原理,正确使用工具设备,必须熟悉触电救护人工呼吸 法。 5使用与维护 5.1工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否接地。 5.2工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品, 戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜; 5.3检查电焊机接地是否良好,不准用脚手架,钢丝缆绳

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交直流电焊机安全操作规程

交直流电焊机安全操作规程

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交直流电焊机安全操作规程 4.6

交、直流电焊机安全操作规程 一、焊接前准备: 1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴 好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良 好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。 4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也 不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 5、交流电焊机的初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应 符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。次级抽头联结铜板必 须压紧,接线柱应有垫圈。 6、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电 刷接触良好。 二、焊接中的注意事项: 1、应根据工件技术条件,选用合理的焊条、焊接电流,不允许 超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电

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直流电焊机安全操作规程

直流电焊机安全操作规程

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直流电焊机安全操作规程 4.6

直流电焊机安全操作规程 1使用前必须用规定截面的铜导线将焊机接地,用规定的铜导线将焊机接入电 源,绝缘护套不得破损。 2焊接电缆钟,会自动恢将焊机接与焊机连接要紧密可靠。否则,会烧坏接头, 并造成焊接过程中的不稳定。 3要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线;防止焊机输出短路。 4电源线,焊接电缆与电焊机的接线处有屏护罩 5焊机插座完整钟,会自动恢将焊机接,必须装有接地线。 6固定式焊机一次线接线将焊机接地,用规长度不允许超过3米,2次接线头不 允许超过3个。 7焊接场所不得放置可燃物。 8操作人员要佩戴足够遮光度的防护眼镜,使用将焊机接地,用规焊接用皮质保 护手套、防护服等保护用品,以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。 9在潮湿、活动受限作业时,要确保身体与母线之间的绝缘。 10在容器底部作业时,保护气体会沉积在周围,会造成窒息,应特别注意通风。 11避免

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直流电焊机安全操作规程 (2)

直流电焊机安全操作规程 (2)

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直流电焊机安全操作规程 (2) 4.5

直流电焊机安全操作规程 1、启动前将电流调节器调到零位,检查炭刷和整流子接触 情况,工作前试运转,不得产生逆转现象。 2、按焊机要求安装磁力起动器,接线终端紧固可靠,负极 符号不幸鲜明正确,输出导线截面应比输入导线截面大30%。 3、电焊机工作中不允许用活动铁板搭接代替零线,不免接 触不良,降压过大,电弧不稳,禁止用电焊钳打火。 4、电焊机工作中其温度不得超过60%空气相对湿度不得大 于90%,用毕将电源拉开,避免发生凝露现象,降低绝值。 5、焊机工作中,应定时查看电刷与整流子之间是否有不正 常火花,更换新电刷时必须按整流子圆弧研磨,炭刷在架内装配 不应太紧,旋转方向的游隙为电视厚度的6—12毫米之间,游隙 为0.1~0.2毫米电刷厚度在12毫米以上时游隙为0.15~0.4毫 米,刷盒与换向器(整流子)的表面有距2~3毫米。 6、电焊机应有良好接地线,

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对焊电焊机安全操作规程

对焊电焊机安全操作规程

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对焊电焊机安全操作规程 4.5

电焊机安全操作规程 1.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合 电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分; 2.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详 细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好安全、无松动或损坏; 3.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相 负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联; 4.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊 机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施; 6.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材; 7.施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 发生器等易燃、易爆物品; 8.当长期停用的电焊机恢复使用前,

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点焊、对焊机安全操作规程

点焊、对焊机安全操作规程

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点焊、对焊机安全操作规程 4.4

贵阳市建筑安装工程联合公司安全管理资料安全技术规程 点焊、对焊机安全操作规程 一、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接 地装置,导线绝缘良好。 二、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电, 应即更换,禁止使用。 三、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板 上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物 品,并备有灭火器材。 四、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修 理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

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点焊机、对焊机安全操作规程技术交底

点焊机、对焊机安全操作规程技术交底

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点焊机、对焊机安全操作规程技术交底 4.5

点焊机、对焊机 安全操作规程技术交底技术交底 点焊机安全操作规程技术交底技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。 2.启动前,应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关,调整好 极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生 时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时

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氩弧焊机安全操作规程 (2)

氩弧焊机安全操作规程 (2)

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氩弧焊机安全操作规程 (2) 4.5

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极 时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时

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林好顺

职位:暖通技工

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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