制冷管道系统气密性试验记录

制冷管道系统气密性试验记录 质控（通）表4.5.3－2共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号 检定单位检定有效期检定证书编号 管道 编号 试验介质 试验压力 （mpa） 试验情况试验日期结论 专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人） 施工 单位 质检员 施工员 试验员

制冷管道系统气密性试验记录 质控（通）表 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号 检定单位检定有效期检定证书编号 管道 编号 试验介质 试验压力 （mpa） 试验情况试验日期结论 专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人） 施工 单位 质检员 施工员 试验员

1/16 制冷管道系统吹污试验记录 质控（通）表4.5.3－1共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号 检定单位检定有效期检定证书编号 管道 编号 管段长 度（m） 试验 介质 试验压力 （mpa） 吹污次数 （次） 5min内 有否污物 试验日期结论 专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人） 施工 单位 质检员 施工员 试验员 2/16 制冷管道系统气密性试验记录 质控（通）表4.5.3－2共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压

制冷系统气密性试验记录 编号 工程名称分部工程 试验部位试验时间年月日 管道编号 气密性试验 试验介质试验压力停压时间试验结果 管道编号真空试验 设计真空度试验真空度试验时间试验结果 管道编号 充制制冷试验 充制冷剂压检漏仪器补漏位置试验结果 验收意见： 参 加 人 员 签 字 建设(监理)单位施工单位 技术负责人质检员工长 本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

制冷系统气密性试验记录 编号 表c6-46 工程名称大庆市图书馆试验时间2013年3月11日 试验项目制冷设备系统安装试验部位冷冻机组制冷系统 管道编号 气密性试验 试验介质试验压力（mpa）停压时间试验结果 1氮气2.124h压降不大于0.03mpa 2氮气2.124h压降不大于0.03mpa 管道编号 真空试验 设计真空度（kpa）试验真空度（kpa）试验时间试验结果 195kpa841084kpa以上 295kpa841084kpa以上 管道编号 充制制冷试验 充制冷剂压力 （mpa）检漏仪器补漏位置试验结果 11.78-1.89mpa肥皂泡沫无漏点1.72mpa以上 21.78-1.90mpa肥皂泡沫无漏点1.7

制冷系统气密性试验记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

制冷管道系统吹污试验记录 质控（通）表4.5.3－1共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号 检定单位检定有效期检定证书编号 管道 编号 管段长 度（m） 试验 介质 试验压力 （mpa） 吹污次数 （次） 5min内 有否污物 试验日期结论 专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人） 施工 单位 质检员 施工员 试验员 制冷管道系统气密性试验记录 质控（通）表4.5.3－2共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号

第1页共3页 制冷管道严密性试验记录 特征码标签特征码] ⅰ基本要求和内容 （1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污 记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷 剂记录。 （2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文 件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行 吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注 制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标 准、规范的规定。 （3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6mpa的干燥压缩空 气或氮气按系统顺序反复进行吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污 物为合格。清洗吹污情况填写记录表。 （4）制冷管道吹扫洁净后，应进行气密性试验，试验压力应符 合设计或设备技术文件的规定。试验情况填写记录表。 （5）抽真空试验应在气密性试验合

燃气管道气密性试验记录编号：j-12 单位工程名称工程编号 分部工程名称工程部位 管线长度管材规格设计压力 压力表种类精度等级量程范围 试验介质 起始试验压力 （mpa） 起始时间 时间 压力 （mpa） 环境温度 （℃） 时间 压力 （mpa） 环境温度 （℃） 结论说明： 施工单位监理单位建设单位安全运行部 记录人： 技术负责人： 日期：年月日 监理工程师： 日期：年月日 现场代表： 日期：年月日 负责人： 日期：年月日

制冷剂管道的气密性试验 1制冷剂管道的气密性试验应符合分段检验、整体保压、分级加压原则。气密性试验应采用 干燥氮气加压，严禁采用氧气、可燃性气体和有毒气体。管道过长时，应分段进行。 2气密性试验应按下列顺序操作： 1)室内机配管连接后将气管与液管以u型管连接，同时用氮气打压。 2)应在气管或者液管侧连接铜管，安装减压阀同氮气源连接；氮气应从表接头处充入。 3)气密性试验合格后，应将配管与外机连接后再次对整个系统进行气密性试验。 3气密性试验宜按如下操作方法： 1)气密性试验时气管、液管两个阀门应保持全闭状态，严禁连接低压球阀打压。 建议不要连接室外机进行保压。 2)各个制冷剂系统应从气、液管两侧按照顺序缓慢的加压。为防止室内机节流 阀体损坏，严禁从一侧加压。 3)气密性试验加压分段控制应符合下表的要求。r410a气密性试验加压分段控 制表 序号分阶段加压标准 1第

制冷系统气密性试验记录（样表） 编号:001 工程名称某工程试验时间2003年12月26日16：32 试验项目冷冻机房试验部位1号冷冻机组 管道编号气密性试验 试验介质试验压力(mpa)停压时间试验结果(mpa) 氮气1.612月27日16：32压降＜0.03 管道编号真空试验 设计真空度(kpa)试验真空度(kpa)试验时间试验结果(mpa) 101.39624h压降＜5.3 管道编号充制制冷试验 充注冷剂压力(mpa)检漏仪器补漏位置试验结果(mpa) 施工单位试验结论 试验人××试验时间 符合规范要求 项目专业质检员：××专业技术负责人：×× ×年×月×日 监理(建设)单位验收结论 同意隐蔽，并进入下一道工序。 专业监理工程师：××× (建设单位项目专业技术负责人

制冷系统气密性试验记录 津资k 工程名称1试验部位 管道编号 气密性试验 试验介质 试验压力 (mpa) 定压时间 (h) 试验结果 试验日期年月 施工单位分包单位 试验结果 管道编号 真空试验 设计真空度（kpa）试验真空度 (kpa) 定压时间 (h) 管道编号 充制冷剂试验 充制冷剂压力（mpa）检漏仪器补漏位置试验结果 施工单位检查结果分包单位检查结果监理(建设)单位验收结论 综合 评定意见 监理工程师： 年月日年月日年月日 项目专业负责人：项目专业负责人：（建设单位项目 专业负责人): 津资k-k3-1 结果 年月日 结果 结果

工程资料 制冷系统气密性试验记录 c2.3.8.13编号： 工程名称分部（分项）工程 试验部位试验项目试验日期 管道编号 气密性试验 试验介质试验压力（mpa）停压时间（h）试验结果 管道编号 真空试验 设计真空度（kpa）试验真空度（kpa）试验时间（h）试验结果 管道编号 充注制冷剂试验 充制冷剂压力（kpa）检漏仪器补漏位置试验结果 试 验 结 论 测试人员：日期： 会 签 栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 日期：日期：日期：日期：

气密性试验记录表 图号产品名称产品编号 环境温度试验介质介质温度 压力表编号压力表精度压力表量程 规定要求实测结果 试验压力mpa实际压力mpa 保压时间min实际时间min 结论： 试验日期：年月日时间：起止 试验者：检验员：

加油站名称原油罐油品品种 承包商名称 试验介质（老罐必 须用氮气） 试验记录15min压力（mpa）30min压力（mpa）45min压力（mpa）60min压力（mpa） 1 2 3 4 5 6 7 现场工程师：油站经理签字： 油罐试验压力一般控制在0.08mpa保压时间60分钟。 承包商签字：me: 油罐气密性试验记录表 初始压力（mpa)试验结论（合格/不合格）

制冷系统气密性试验记录 c2.3.8.13编号： 工程名称南昌新华社分社铜管改造工程分部（分项）工程三菱重工多联机中央空调工程 试验部位号机组所有38.1*1.5铜管试验项目气密性试验试验日期 管道编号 气密性试验 试验介质试验压力（mpa）停压时间（h）试验结果 号机组氮气40kgf/cm224h符合要求 符合符合要求 管道编号 真空试验 设计真空度（kpa）试验真空度（kpa）试验时间（h）试验结果 号机组—756mmhg—755mmhg放置1h压力不反弹 管道编号 充注制冷剂试验 充制冷剂压力（kpa）检漏仪器补漏位置试验结果 号机组15kgf/cm2气体检漏器无符合要求 试 验 结 论 合格 测试人员：日期：月日 会 签 栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业

户内燃气管道气密性试验记录 工程名称设计工作压力 详细地址时间 （秒） 压力 （pa） 结论详细地址时间 （秒） 压力 （pa） 结论 施工技术人员：记录人：现场监理： 年月日 庭院小区验收意见单 工程名称： 工程地址验收日期 工程情况 参验单位： 验收意见： 年月日 整改情况： 年月日 验收人签字： 年月日 管道架空安装记录 工程名称架空位置 序号检查项目允许偏差实测值 1管道相邻环焊缝最小间距不得小于100 2在管道焊缝上不得任意开孔 3焊缝错开间距不得大于1 4焊缝高度不得高于5 5阀门安装安装正确和已经试验 6管道安装标高架空±10 7管道安装平直度距接口中心200处允许偏差 1全长≯10 8管道安装立管垂直≤3h/1000，且＜25（h-高度） 9管道安装环焊缝距支吊架净 距 ＞50 1

防水板焊缝气密性检测记录表 报告编号：ghjxz-060 试验：计算：复核： 工程名称检测日期 施工单位监理单位 取样位置防水板规格型号pvc防水板 检测方法充气检测焊接形式双焊缝热熔焊接 试件 编号 搭接长度 （mm） 单缝宽度 （mm） 焊缝外观 保持时间≥ 15min 初始气压 （mpa） 终结压力表读 数（mpa） 气压下降量（%） 4 备 注 1．试件外观有漏焊、假焊、熔穿现象直接判为不合格； 2．焊缝在0.25mpa气压作用下，15分钟后压力下降在10%以内。 检测结论

户内燃气管道气密性试验记录 工程名称设计工作压力 详细地址时间 （秒） 压力 （pa） 结论详细地址时间 （秒） 压力 （pa） 结论 施工技术人员：记录人：现场监理： 年月日 庭院小区验收意见单 工程名称： 工程地址验收日期 工程情况 参验单位： 验收意见： 年月日 整改情况： 年月日 验收人签字： 年月日 管道架空安装记录 工程名称架空位置 序号检查项目允许偏差实测值 1管道相邻环焊缝最小间距不得小于100 2在管道焊缝上不得任意开孔 3焊缝错开间距不得大于1 4焊缝高度不得高于5 5阀门安装安装正确和已经试验 6管道安装标高架空±10 7管道安装平直度距接口中心200处允许偏差 1全长≯10 8管道安装立管垂直≤3h/1000，且＜25（h-高度） 9管道安装环焊缝距支吊架净 距 ＞50 1

试验时间 试验部位 试验介质试验压力(mpa) 氮气1.6 设计真空度(kpa)试验真空度(kpa) 760mmhg720mmhg (101.30kpa)(96kpa) 充制冷剂压力 (mpa) 检漏仪器 施工单位 专业技术负责人 xxx 试验结论： 24h 试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002)规定。 xxx xx安装工程公司 试验结果 试验时间试验结果 真空试验 不掉压 剩余压力<5.3kpa 不掉压 管道编号 停压时间试验结果 气密性试验 xx大学综合楼 制冷系统气密性 1 管道编号 1 管道编号 充制制冷试验 补漏位置 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 签 字 栏 xxx 专业工长专业质检员 建设（监理）单位 xxx 制冷系统气密性试验记录 表c6-46 x#冷冻机组试验项目 工程名

制冷系统气密性试验记录.kt2.13 工程名称无锡小天鹅高新科技工业园分项、分部工程名称 综合楼办公楼空调工 程 施工单位南京广连机电设备工程有限公司验收部位 综合楼办公楼三至四 层 专业施工员 管线编号 试验 部位 气密性试验 试验介质试验压力（mpa）定压时间（h）试验结果 k3-1、k3-2、n3-1、n3-2三层氮气2.824合格 k4-1、k4-2、k4-3、m4-1、 n4-1、n4-2、n4-3 四层氮气2.824合格 管线编号 试验 部位 真空试验 设计真空度（kpa）实验真空度（kpa）定压时间（h）试验结果 管线编号 试验 部位 充制冷剂试验 充制冷剂压力（mpa）检漏仪器补漏位置试验结果 试验人员试验日期 施工单位检查意见：符合设计及施工规范要求 项目专业质量检查员：年月

符合施工规范及厂家的技术文件规定，试验结果合格。 签 字 栏 建设（监理）单位 施工单位国科永基（北京）工程安装有限公司 试验结论： 管道编号 充制制冷试验 充制冷剂压力 （mpa）检漏仪器补漏位置试验结果 试验结果 管道编号 真空试验 设计真空度（kpa）试验真空度（kpa）试验时间 1氮气1.6压降不大于0.03mpa 2氮气1.6压降不大于0.03mpa 试验项目制冷设备系统安装试验部位1＃机房1＃冷冻机组制冷系统 管道编号 气密性试验 试验介质试验压力（mpa）停压时间试验结果 制冷系统气密性试验记录 编号08-06-c6-001 表c6-46 工程名称 中国人民大学附属小学体育馆空调工 程 试验时间2009年03月11日 本表由施工单位填写，城