中空玻璃微球改性环氧树脂复合材料的性能

上海向岚化工有限公司http://www.***.***/ 地址：上海市嘉定区南翔高科技园区惠申路83号电话：021-61729903e-mail:maduo2002@163.com 3m中空玻璃微球参数 一．3m中空玻璃微球的物性 *形状壁薄的单个空心球体降低密度，减轻重量 粘度低、提高流动性 成本经济，部分取代树脂 不吸收树脂、高填充率 优秀的隔音性能 低热传导系数（0.003-0.01btu/in.hr. ℉），隔热作用 低介电常数(1.2-2.0) 减少收缩降低翘曲，增加产品尺寸稳定 性 防止开裂 防止玻纤外露 *成分碱石灰硼硅酸盐玻璃 *水溶性不溶于水 *颜色纯白色 *密度0.125-0.60g/cc *ph值碱性—9.5 *抗压强度1.72mpa–124.02mpa *粒径15-120um

综述了纳米二氧化硅和有机硅等硅质材料改性环氧树脂复合材料的性能特征,论述了硅质材料的类型、用量和改性方法对复合材料力学性能、电性能、耐蚀性、热稳定性和阻燃性等的影响。讨论了表面化学修饰纳米二氧化硅和有机硅与环氧树脂的共聚方法以及材料微观结构对复合材料性能的影响和机理。硅质材料的分散性和含量是影响复合材料性能和微观结构的主要因素,对纳米二氧化硅进行表面化学修饰或改进共聚、共混是改善硅分散性以及复合材料微观结构和性能的有效途径。

中空玻璃微球

综述了近年来无机纳米粒子改性环氧树脂复合材料的研究现状,概括了纳米粒子改性环氧树脂的方法,详细介绍了氧化硅、氧化铝、蒙脱土、氧化钛、碳酸钙等纳米粉体以及碳纳米管等改性环氧树脂复合材料取得的研究进展,展望了此类复合材料的发展趋势及应用前景。

介绍最近几年碳纤维增强环氧树脂复合材料研究的前沿动向,重点叙述了碳纤维表面处理方法以及碳纤维在环氧树脂的应用,综述了环氧树脂/碳纤维复合材料的研究发展。

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究 ① 孙博李岩 （同济大学航空航天与力学学院，上海200092） 摘要本研究采用先进的热压罐成型工艺制备玻璃纤维增强环氧树脂复合材料，依据航空 用复合材料所处环境及加速老化的标准，模拟了湿热老化环境、盐水环境、碱溶液环境这三种 加速老化环境，分析了不同环境对复合材料吸水性能的影响，研究三种环境下材料物理性能和 力学性能的变化规律，分析了材料剪切强度、弯曲强度、弯曲模量随老化时间的变化关系，对不 同环境不同老化时间材料的玻璃化转变温度进行测试，进而尝试对玻璃纤维增强复合材料的 降解机理进行分析。 关键词玻璃纤维复合材料；吸水；耐久性；玻璃化转变温度 人类使用材料有着悠久的历史，在使用过程中材料的行为及规律是当今材料科学研究中的一个重 要的组成部分。复合材料凭借其高模量、高强度、低密度的性能特点使得它

在n,n-二甲基乙酰胺/四氢呋喃(dmac/thf)混合溶剂中,在正硅酸乙酯(teos)存在条件下,通过溶胶-凝胶法原位制备了聚醚酰亚胺(pei)/sio2复合材料.在该复合材料中,当sio2含量低于20wt%时,透射电镜(tem)和扫描电镜(sem)的观察表明,sio2纳米粒子可以均匀分散,粒径可在80～300nm间调控.差示扫描量热法(dsc)和热重分析(tga)的结果表明,sio2纳米粒子的引入使pei的玻璃化转变温度(tg)和热分解温度(td)明显提高.将不同sio2含量的pei与环氧树脂及固化剂共混并固化,采用扫描电镜(sem)研究了sio2含量对体系相分离形貌的影响,结果表明sio2纳米粒子的引入将使pei分散相尺寸减小.动态力学分析(dmta)和冲击测试的结果表明,使用pei/sio2复合材料改性环氧树脂,可以在提高韧性的同时达到提高模量的效果.

首次以天然淀粉纳米晶为原料,通过熔融共混的方法复合改性双酚a型环氧树脂,制备出了力学性质优异的环氧树脂纳米复合材料,在填料含量较低时其弯曲强度及弯曲形变即达到同步增强的效果,特别是在含量为0.5wt%和1.5wt%时断裂弯曲应变及弯曲强度相对于纯的环氧树脂分别增加了13.9%和9.9%。同时通过透射电子显微镜(tem)、扫描电子显微镜(sem)、x射线衍射(xrd)及傅里叶变换红外光谱(ftir)等方法分别研究了淀粉纳米晶及其复合材料的形貌及结构。

采用物理共混的方法制备了中空玻璃微球填充的acm复合材料,研究了硅烷偶联剂wd-40对中空玻璃微珠形态及复合材料性能的影响,考察了不同含量的中空玻珠微球和增塑剂dop对复合材料性能的影响。结果表明:经过表面处理的中空玻璃微球与acm的相容性显著提高,控制合适的中空玻璃微球和dop添加量可获得力学性能最优的acm复合材料。

jiujianguniversity 毕业论文 题目环氧树脂玻璃纤维复合材料的研究进展 院系化学与环境工程学院 专业应用化工技术 姓名张飘洋 年级b1021 指导教师刘康强 二零一二年十二月 . 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1玻璃纤维增强环氧树脂的性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1复合材料的弹性模量分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.2复合材料的强度分析..................................3 2成型工艺................................................3 2.1手糊成型...........

采用esca、ir等研究了玻璃鳞片表面改性前后表面的变化,分别用sem、盐水浸泡实验和电子万能测试机研究了复合材料的界面、抗渗透性和力学性能。结果表明:玻璃鳞片表面经改性后形成了一层有机物分子层,优化了玻璃鳞片与环氧树脂的界面结合,提高了复合材料的抗渗透性和力学性能。

采用ｅｓｃａ，ｉｒ等研究了玻璃鳞片表面改性前后表面的变化，分别用ｓｅｍ，盐水浸泡实验和电子万能测试机研究了复合材料的界面，抗渗透性和力学性能。结果表明；玻璃鳞片表面经改性后形成了一层有机物分子层，优化了玻璃鳞片与环氧树脂的界面结合提高敢复合材料的抗渗透性和力学性能。

废玻璃钢粉(wfrpp)经硅烷偶联剂kh550表面处理后,与环氧树脂(ep)共混并热压固化,制备了wfrpp/ep复合材料。研究了wfrpp与ep配比、偶联剂kh550的用量、增韧剂端环氧基液体丁腈橡胶(et-bn)的用量对复合材料力学性能的影响,并通过电子扫描显微镜观察了复合材料内部的微观结构。结果表明:当wfrpp与ep配比为50∶70、偶联剂质量分数为5%(基于废玻璃钢粉质量)、增韧剂质量分数为12%(基于环氧树脂质量)时,所制备的复合材料综合性能最佳。废玻璃钢粉经适量偶联剂表面处理后,有利于废玻璃钢粉在体系中的均匀分散,并可以使wfrpp/ep复合材料获得较好的两相相容性。此外,etbn对复合材料具有一定的增韧效果。

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料

环氧树脂复合材料的应用 环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，它可适用于多种成型工艺，可配制 成不同配方，可调节粘度范围大；以便适应于不同的生产工艺。它的贮存寿命长，固化时不 释出挥发物，固化收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热、耐湿性能 和高的绝缘性，因此，目前环氧树脂统治着高性能复合材料的市场。 (一)环氧树脂复合材料在航空工业中应用 40年代初，电子工业的需要，寻找一种适宜的材料，做防护军用飞行器的雷达天线，特 别是防护战斗机及轰炸机上的雷达天线。采用雷达罩是用来防护气候对精密电子仪器的影 响。玻璃钢具有优良的透雷达波性能，足够的机械强度和简便的成型工艺，使它成为理想的 雷达罩材料。这是历史上第一次采用玻璃钢制造雷达罩，同时又大大地促进了玻璃钢材料的 研究。 60年代玻璃钢技术在直升机领域的应用有所突破，如西德m．b．b．

为了提高矿山用泵体及管道过流件的耐磨性能，以往用整体耐磨材料制作，成本太高。采用pu聚氨酯改性环氧树脂，随后逐一优选固化剂、棕刚玉和偶联剂，制成了复合耐磨材料。根据相关标准对其耐磨性能进行了检测。结果表明：本复合材料制作工艺简单，原材料容易，用于矿山泵体及管道抗磨损效果较好。

美国的研究人员开发了一种能自修复的复合材料，这为更长使用寿命的元件开辟了广阔的前景。

近日，美国的研究人员开发了一种能自修复的复合材料，这为制造更长使用寿命的元件开辟了广阔的前景。

3m中空玻璃微球的优点及给商家带来的好处： (a)胶联剂：玻璃微球应用到胶联剂中，可以赋予其减轻重量、减少收缩、降低 voc、提高填充量的优点。 (b)保龄球：可以用来很好的控制密度，使用不同密度的微球作为填充剂可以较 好的控制密度，并且保证球的稳定性。 (c)深水浮体：可以在制作中减少树脂用量，从而降低成本;可以减轻重量;防水; 易打磨(打磨性能好）;易加工(粘度低，流动性能好） (d)聚氨酯注塑：可以有降成本，易打磨，易加工，减少收缩，减少翘曲，减轻 重量的效果。 (e)堵漏剂：用作堵漏剂可以达到减少收缩，防止开裂的效果。 (f)人造石：可以有易打磨，易加工，减重，防受热爆裂(即其隔热特性抗热冲 击的效果） (g)水泥：加入瓷砖水泥中可以有减少收缩，增加流动的效果。 (h)聚酯浇铸：用于家具的装饰，可以减少树脂用量降成本，易打磨，易加工， 减少收缩，减少翘曲，减

丙烯酸改性环氧树脂的研究

采用硅烷偶联剂kh550和钛酸酯偶联剂ndz201处理苎麻纤维,分析了处理前后苎麻纤维的回潮率变化,以及苎麻增强环氧树脂复合材料在改性前后的力学性能变化。结果表明随着偶联剂浓度的增加,苎麻纤维回潮率降低,并且复合材料的力学性能得到不同程度的提高。

采用扫描电镜(sem)、透射电镜(tem)、x射线光电子能谱(xps)仪和nol环等方法,对纳米tio2在环氧树脂(ep)体系中的分散效果、炭纤维表面状态及复合材料性能等进行了系统研究。结果表明:采用高速剪切与超声波复合分散工艺,可以将纳米tio2均匀分散在ep体系中;当w(纳米tio2)=2%～3%时,纳米tio2/ep浇铸体的最大拉伸强度为112mpa、最大弯曲强度为175mpa和最大tg为141.9℃;纳米tio2可以有效改善炭纤维与ep基体间的界面结合力,形成较理想的界面相,制成的复合材料具有优异的力学性能,其拉伸强度、拉伸模量和剪切强度分别为2.15gpa、117gpa和49.9mpa。