第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点
第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点
第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点 (3)
第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点 (3)
中高碳钢棒线材的控制轧制工艺特点
中高碳钢棒线材的控制轧制工艺特点
第11讲:中高碳钢棒线材的后处理
第11讲:中高碳钢棒线材的后处理
第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点 (2)
第7讲、中高碳钢棒线材的控轧工艺特点 (2)
第7讲、中高碳钢棒线材控轧工艺特点
第7讲、中高碳钢棒线材控轧工艺特点
中高碳钢棒线材的控冷工艺及主要类型
中高碳钢棒线材的控冷工艺及主要类型
第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产设备要求、生产能力及目标 (2)
第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产设备要求、生产能力及目标 (2)
第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产设备要求、生产能力及目标
第2讲、大型轧钢厂中高碳钢棒线材的生产设备要求、生产能力及目标
贝氏体高碳钢线材介绍
贝氏体高碳钢线材介绍 作者:任玉辉,张俊峰,尹一 作者单位:任玉辉,张俊峰(鞍钢新轧钢股份有限公司线材厂),尹一(鞍钢新轧刚股份有限公司技术质量部) 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_6103253.aspx
72A+高碳钢线材生产工艺研究
72a高碳钢线材生产工艺研究 作者:曹树卫,康永林,刘润生,李子林,caoshu-wei,kangyong-lin,liurun-sheng ,lizi-lin 作者单位:曹树卫,caoshu-wei(北京科技大学,北京,100083;安阳钢铁集团有限责任公司,河南,安阳 ,455004),康永林,kangyong-lin(北京科技大学,北京,100083),刘润生,李子林,liu run-sheng,lizi-lin(安阳钢铁集团有限责任公司,河南,安阳,455004) 刊名:金属制品 英文刊名:steelwireproducts 年,卷(期):2011,37(1) 被引用次数:1次 参考文献(6条) 1.宋清华;王伯健;刘世锋胎圈钢丝的生产现状[期刊论文]-金属制品2006(04) 2.蔡开科;孙彦辉;秦哲bof-
低、中高碳钢区别
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其中 按化学成份分类可分为: (1)碳素钢:a.低碳钢(c≤0.25%);b.中碳钢(c≤0.25~0.60%);c.高碳钢(c≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c. 高合金钢(合金元素总含量>10%)。 高碳钢 常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的 钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。一般高碳钢 的强度很高,普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 中碳钢 碳量0.2
12丙二醇国内外生产现状及发展前景
1,2丙二醇国内外生产现状及发展前景 作者:郑军,zhengjun 作者单位:中国石油大学,山东,东营,257061 刊名:热固性树脂 英文刊名:thermosettingresin 年,卷(期):2009,24(1) 被引用次数:0次 参考文献(8条) 1.孙晓东.吕伟峰1,3-丙二醇的生产与应用[期刊论文]-化学工程师2004(03) 2.饶兴鹤中国石油和化学工业协会,全球丙二醇生产现状以及需求前景2006(15) 3.胡斌.殷元骐环氧乙烷羰基合成1,3-羟基丙醛和1,3-pdo方法2001 4.杨菊群.王幸宜1,3-丙二醇的合成工艺进展[期刊论文]-化学工业与工程技术2002(02) 5.白雪峰1,3-丙二醇的生产技术[期刊论文]-现代化工2003(06) 6.郭立群生物合成1,3-pdo[期刊论文]-精细
国内外不锈钢及其线材制品的现状与展望
国内外不锈钢及其线材制品的现状与展望
高碳钢线材表面缺陷分析
高碳钢线材表面缺陷分析 覃之光 1,郑云峰2,沈金龙1,夏艳花1 (1.武汉钢铁(集团)公司研究院,湖北武汉430080;2.武汉钢铁股份有限公司条材总厂,湖北武汉430083) 摘要:针对武钢高碳钢线材表面缺陷造成的危害,采用表面酸洗、金相及扫描电镜等分析方法对线材 表面存在的缺陷进行了系统的分析,确定了缺陷类型,分析了形成原因,提出了改进措施,这些措施实施 后,基本消除了高碳钢线材的表面质量缺陷。 关键词:高碳钢;线材;表面缺陷 中图分类号:tg335.6+3文献标识码:a文章编号:100121447(2010)0320020204 analysisonsurfaceblemishofwirerodeofhighcarbonsteel qinzhi2guang1,z
高碳钢线材表面缺陷的控制
高碳钢线材表面缺陷的控制 大规格预应力钢绞线用高碳钢线材,经连续冷拉、捻股及稳定化加工后,主要用于大跨度桥 梁、铁路、高层建筑、电视塔、核电站安全壳等现代化重要工程,对线材的表面质量有很高 的要求。表面缺陷最大的危害就是降低线材的断面收缩率等塑性指标,从而影响冷拉加工性 能,容易发生盘条拉拔脆断及捻股中的断丝等问题。 研究表明,表面缺陷对产品性能的影响与缺陷的深度有密切关系。随着缺陷深度的增加,线 材平均面缩率及面缩率的合格率均逐步下降,0.20~0.37mm缺陷深度的面缩率合格率较 0.11~0.19mm缺陷深度要下降17%。按照欧洲的质量标准,高等级φ12.5mm规格的线材, 允许最大不连续裂纹深度为0.20mm。 经对缺陷试样断口宏观特征及组织的检测分析,发现表面缺陷主要与轧制折叠、热划伤等有 关,其次也与盘条在储运过程中的擦伤有关。其主要因素有以下
高碳钢线材拉拔断裂分析
归纳了高碳钢线材拉拔断裂的常见类型,通过列举典型实例,分析了各类断裂的宏观、微观特征及其断裂原因。根据分析结果,提出了相应的改进措施。
大规格高碳钢线材性能时效原因初步
大规格高碳钢线材性能时效原因初步
高碳钢线材缺陷的研究分析
用金相显微镜和扫描电镜观察分析高碳钢线材的凸棱缺陷,结果表明,在连铸过程中的疏松和偏析是缺陷产生的原因。实践表明当比水量调低、应用结晶器电磁搅拌可以消除缺陷,得到合格的产品。
中高碳钢盘条表面处理生产线
介绍中高碳钢盘条表面处理生产线的产能、生产流程及生产工艺控制要点,给出中高碳钢盘条表面处理生产线的剖面图。该生产线采用逆工序溢流酸洗和水洗,酸洗控制ρ(fe2+)小于150g/l;磷化控制总酸度35~60点,游离酸度3~7点,酸比5~8;拉拔速度6~7m/s时,磷化膜厚度控制在10~15μm;皂化温度大于70℃。可处理直径5.5~13mm、盘卷直径850~1500mm、最大单卷质量2.5t的盘条,生产线最大生产能力15万t/a,最高工艺速度为6卷/h。生产线关键的机械手、酸洗工艺槽、隧道等全部实现国产化。
国内外生活垃圾处理现状
国内外生活垃圾处理现状
1,2丙二醇国内外生产现状及发展前景
1,2丙二醇国内外生产现状及发展前景 郑 军 (中国石油大学,山东东营257061) 摘 要:介绍了丙二醇的应用领域和国内外市场供需情况,概述了丙二醇的几种主要生产工艺,对丙二醇产品 的发展前景作出了展望并针对国内丙二醇企业面临的困难提出了应对策略。 关键词:丙二醇;市场分析;工艺路线;前景展望 中图分类号:tq323142 文献标识码:a 文章编号:1002-7432(2009)01-0058-05 productionstatusandprospectof1,2-propyleneglycolathomeandabroad zhengjun (chinauniversityofpetroleum,dongying257061,china) abstract:theap
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职位:化工安全评价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林