中国二冶钢结构公司吉林钢铁2号高炉热风炉工程顺利封顶

随着高炉不断强化冶炼,热风炉系统不能适应这种变化,导致热风管道掉砖、串风发红等事故,严重影响高炉生产。本次大修对热风炉进行了改造,效果良好。

介绍了安钢炼铁厂6#高炉热风炉中修中的一些技术改造。通过合理的改造,热风温度有了明显的提高,热风炉寿命大大延长,取得了良好效果。

攀钢2#高炉热风炉炉壳制作工艺 徐小勇(攀冶修建分公司机械工程项目部邮编617023) 摘要：介绍了2#高炉热风炉炉壳的特点，制作热风炉炉壳的工艺流程和制作工艺。认为借鉴转炉 炉壳的制作工艺，再辅之以切合实际的技术措施，能够保证热风炉炉壳的制作质量。 关键词：热风炉炉壳制作流程成型校正 1．引言 在高炉生产过程中，热风炉设备是高炉生产系统的重要设备。修建公司自从1996年年 初开始承担了炼铁厂2#高炉3座热风炉炉壳结构制作安装任务以来，依次进行了炼铁厂三 座高炉的热风炉炉壳的制作安装。在首次承担的炉壳制作量就达537t，其中2#高炉的1#热 风炉仅制作炉帽部分，共计四带；2#和3#热风炉为整座炉皮制作（两座炉结构完全一样）， 每座共计二十四带。三座热风炉均由圆锥体、圆筒体和双曲面体组成。就修建公司而言，当 时制作2#高炉热风炉

莱钢型钢炼铁厂为解决2^#高炉1^#热风炉空气入口内部耐火砖脱落问题,在空气环腔与煤气环腔之间隔墙的三层砖以及炉壳处的外环砖部位,用插板的方法隔开空气环腔和煤气环腔贯通,使煤气、空气不在此混合燃烧。系统改造后,确保了热风炉正常运行,风温提高20-30℃,延长了热风炉寿命,年增加效益1000万元以上。

对武钢5号高炉经过16年炉役后的风管材料进行了取样分析。研究发现主风管、支管内表面有锌的富集层,虽然对风管性能结构影响不大,但对了解高炉内锌的平衡与富集现象有一定参考作用。

高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装 施工方案 一、编制依据 1．北京钢铁设计研究部院《6#高炉热风炉栈桥系统钢结构设计图》 （67.514j92）。 2．《新钢建设公司6#高炉大修工程施工组织设计》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-2001）。 4．《建筑钢结构焊接规程》（jg81-91）。 二、工程概况 6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台 及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接h型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量 为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米 以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上 去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为 炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁 联接。栈桥钢

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装 施工方案 一、编制依据 1．北京钢铁设计研究部院《6#高炉热风炉栈桥系统钢结构设计图》（67.514j92）。 2．《新钢建设公司6#高炉大修工程施工组织设计》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-2001）。 4．《建筑钢结构焊接规程》（jg81-91）。 二、工程概况 6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中 栈桥框架焊接h型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来 制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600 米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高 层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台

序号部位项目要求允许误差 1垂直砖缝厚度3mm-1~+1mm 2灰浆饱满度>95% 3水平缝3mm-1~+1mm 4垂直度±5mm 5平整度5mm ≤20mm-1,+2mm >20mm±2mm 7与大墙间隙20-30mm 8与隔墙间隙30-50mm 9同层膨胀缝8mm±1mm 宁钢2#高炉1#热风炉检修技改项目质检表 日期:班次: 施工部位: 实测值 记录人: 6 隔墙与 大墙 格子转 膨胀缝 表

针对唐钢2号高炉热风炉煤气消耗高,调研了热风炉煤气使用现状,分析出热风系统存在的问题。采用板式预热器对双预热系统进行改造,热风炉运行参数得到明显改善,高炉煤气消耗下降50m3/t。降低成本的同时,减少了co2排放。

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装 施工方案 一、编制依据 1．北京钢铁设计研究部院《6#高炉热风炉栈桥系统钢结构设计图》（67.514j92）。 2．《新钢建设公司6#高炉大修工程施工组织设计》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-2001）。 4．《建筑钢结构焊接规程》（jg81-91）。 二、工程概况 6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接h型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥

方大特钢新2号高炉工程热风炉安装施工方案 -1- 方大特钢新2号高炉工程热风炉安装 施 工 方 案 编制单位：中国一冶方大特钢新2号高炉总承包工程项目经理部 二零一一年四月五日 方大特钢新2号高炉工程热风炉安装施工方案 -2- 目录 1、编制依据：............................................3 2、工程概况：............................................3 3、施工布置：............................................3 4、主要施工方案：........................................4 5、施工及安全措施：.....................................

对南钢7号高炉热风炉混风室烧穿事故发生后的处理进行了总结,认为支模浇注能够在相对较短时间内有效完成烧穿抢修,并提出了避免热风管系烧穿事故的防范措施。

1前言鞍钢10号高炉4座大型硅砖热风炉在为旧10号高炉送风3个月后,按高炉改造工程进度需停炉4个月后再与新10号高炉配套生产。由于硅砖具有低温体积不稳定性,在高炉停炉期间,为保证硅砖砌体温度不低于600℃、废气温度不高于350℃,经论证决定采用燃烧加热—送风冷却的保温方法。通过

为了满足高炉强化冶炼对高风温的需求,并延长热风炉的使用寿命,对安钢6号高炉热风炉进行了大修技术改造。通过合理选用内衬耐材及砌筑方式以及工艺技术革新和控制水平的提高,达到了大修技术改造的预期目的。

在本钢5号高炉地得式外燃热风炉改造性大修设计中,围绕高温长寿采取了系列措施,本文介绍了其中的主要技术措施。

本文对涟钢6号高炉热风炉液压系统在设计方面存在的缺陷和问题进行了系统的分析论证,并对改进的解决方案进行了详细的阐述,对改进的效果进行了比较和总结。

新钢8号高炉在不停产情况下,通过优化凉炉、烧炉过程,采用自升式保护棚搭设和炉内支护防塌防护施工技术,对7号热风炉燃烧室塌砖进行了修复,将工期、费用、生产损失都控制在最低。

本文介绍了高炉热风炉煤气自动调节调节阀系统的原理。由于在现场存在着电动执行机构损坏不能正常使用的缺陷，有无正常的备件，无法满足煤气正常调节需要，影响正常高炉生产，进而对高炉热风炉煤气自动调节调节阀系统装置进行改造．因为角行程和直行程执行器大部分是在多转式的基础之上改造而来的：以多转式为基础，配以涡轮涡杆二级减速箱组成0—90°角行程电动执行机构；配以丝杆部件组成直行程电动执行机构。根据现有的一套直行程电动执行机构，通过加工一套连接轴套，使直行程电动执行机构安装在原有的角行程电动执行机构上，使煤气自动调节调节阀系统能正常的工作。保证了热风炉煤气正常调节，满足了高炉正常生产。

根据多年热风炉拱顶砌筑的施工经验,对以往沿用传统的全拱胎砌筑施工工艺中存在的缺点进行总结分析,改进全拱胎砌筑工艺,采用金属卡钩、半拱胎和与之相配套的回转轮杆检测砌筑工艺,使拱顶砌筑便于控制,从而解决了满铺拱胎砌筑热风炉拱顶时存在的缺陷。

) f—f／妒．仪矽，，芝 首钢4号高炉大修热风炉改造设计 驯舀 林起初陈炳霖恩发厂̂．夕· 首钢4号高炉1983年进行了第一代大 修，1991年进入第二代炉役后期，为适应首 钢生产大发展，总公司决定采用多种新技术 对该高炉进行扩容大修改造。利用此次大修 良机，对热风炉也进行改造。热风炉改造设 计难度大，通过多方案比较，确定采用首钢 的专利技术一顶燃式热风炉，并且在现有 技术的基础上又采用了一系列新技术、新工 艺、新材料、新设备，使首钢这项专利技术 又上升到一个新的水平，处于国内外领先地 位。． 一 、改造方案的选定 4号高炉原有三座直径为8．5m的内燃 式热风炉，呈一列式布置，全高42m，热风 炉中心距10．5m。4号高炉大修扩容改造要 求l容积由1200m。扩大到21oom。，日产生 铁

对韶钢8号高炉内燃式热风炉本体及管系的检测与治理进行了总结。采用红外热成像检测、高温内窥镜检测和热风总管耐材沉降勘探钻孔检查等方法，确认了热风炉本体及管系内部耐材存在的问题。通过针对性的治理，提高了热风炉本体和管系的风温承受能力，风温平均上升到了1165℃。8号高炉热风炉本体及管系的治理实践表明，使用高强度陶瓷浇注料加压浆，是目前利用高炉定期维修机会处理管道耐材沉降的有效办法。

施工组织总设计 mcc*********建设有限公司 施工组织总设计 工程名称：首钢****联合有限责任公司一期项目钢铁厂1#高 炉热风炉系统 工程编号： 批准：副总经理总工程师：*** 审核：公司施工生产部：*** 公司生产部总工：*** 公司技术质量处：*** 公司首钢经理部：*** 编制：***、*** 受控编号： 共印：21份 ****有限公司 二○○七年一月十八日 施工组织总设计 mcc*****建设有限公司2 目录 1编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第4页 2工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第4页 3施工条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第6页 4施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第7页 5施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第9页