扬子石化芳烃和PTA改扩建通过竣工验收
2007年11月27日,由中国石化股份公司、江苏省、南京市有关部门负责人组成的竣工验收委员会,通过了对扬子石化140万t/a芳烃和45万t/a PTA(精对苯二甲酸)改扩建项目的竣工验收。
扬子石化芳烃改扩建工程正式启动
·690· 石油化工 petr0chemicaltech0l0gy2004年第33卷 新型膜空气除湿装置通过考核 最近华油天然气公司兴建的灵丘压气站一套卡特斯 (cactus)空气干燥装置通过验收,投入正式工业运行。 柏美亚(中国)有限公司新近在中国推出的空气干燥膜 ——cactus空气脱水膜具有设备简单、维护少、操作容 易、可靠性高、干燥空气露点低等特点,弓1起了业界广泛关 注。卡特斯气体分离膜由集束中空纤维组成,高分子纤维束 固定于壳体内。含有水分的压缩空气通过高分子聚合物膜 管时,由于各种气体组分在膜中的溶解和扩散系数的差异, 透过膜时有不同的相对速率。根据这一特性,水分子可迅速 透过膜管壁排出,没有透过管壁的干空气,由管程的另一端 排出,即为干燥空气。
扬子石化65万t/a乙烯改造通过竣工验收
江苏省最大的技术改造项目——扬子石化65万t/a乙烯改造工程经过2年多的试产后,近日通过了中国石化集团公司和江苏省、南京市等有关部门组织的竣工验收。
扬子石化公司650kt/a乙烯改造通过竣工验收
中国石化扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程经过两年多的试生产,通过竣工验收。
扬子石化PTA节能改造工艺包通过审查
中国石化扬子分公司pta节能改造工艺包于2006年6月17日在北京通过中国石化集团公司的技术审查。2005年初,扬子石化针对长期以来pta装置能耗居高不下的问题,决定充分依托现有装置的技术
扬子石化-巴斯夫一体化项目通过国家竣工验收
经过一年多生产运行的考验,扬子石化-巴斯夫有限责任公司的一体化石化基地项目运行安全稳定,主要产品实际产量超过设计产能,产品质量优良,取得了良好的经济效益。该项目已正式通过国家竣工验收。
扬子石化公司600 kt/a PTA装置改造通过鉴定
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扬子石化公司450kt/a PTA扩建工程签约
第3期程瑞玲等.超高相对分子质量聚乙烯/碳纳米管复台纤维的制备 n空白初生纤堆b初生复台纤维 图4纤维的sem形态图 fig.4semmicropholographsoflihm~'pe/cnts -spuncompositefiber 3结论· a.采用适当的处理手段可以制备出cnts分 散均匀的uhmwpe/cnts初生纤维 b.硫酸和高锰酸钾氧化法在很大程度上提 高cnts的纯度,且在cnts上引人有机官能团: c.经过高锰酸钾和硫酸纯化,dnz-201钛酸 酯偶联剂功能化处理后的cnts,能均匀地分散到 uhmwpe基体中.没有出现明显的团聚现象,说 明纯化和功能化可以有效地改善cnts在uhbl— wpe中的分散性 d.由于cnts的加入,使得uhmwpe的大 分子的排列趋于规整化,这种现象的出现可能是 由
扬子石化股份有限公司PTA扩建工程签约
2004年3月12日,扬子石化股份有限公司扩建450kl/apta生产线工程商务、技术转让合同签字仪式在北京举行。该工程充分依托已有生产设施,总投资17.8×108rmb¥,由美国英威达公司提供专利技术,中国石化集团所属的工程公司承担装置设计,预计2006年三季度建成,
扬子石化140万吨/年芳烃改扩建工程日前投产
1.3 螺旋扁管 螺旋扁管是瑞士allares公司首先提出、美国 brown公司经过改进的一种换热管。由于管子的 独特结构,流体在管内处于螺旋流动,促使湍流程 度。经实验研究表明螺旋扁管管内膜传热系数通 常比普通圆管大幅度提高,在低雷诺数时最为明 显,达2~3倍;随着雷诺数的增大,通常也可提高 传热系数50%以上。 1.4 管内插入物 国外从1896年就开始研究和应用管内插入 物的强化传热。管内插入物有:环式、拉希格图、 盘式、螺旋线圈、螺旋带、螺旋片、扭带、静态混合 器和径向混合器等。在无功强化传热技术中管内 安装插入物的强化传热技术有显著的特点:不改 变传热面形状;插入物加工简单,特别适合于现有 设备改造,不需要更换原有管壳式换热器。因此, 管内插入物强化传热技术在老厂挖潜改造中得到 广泛的应用。长岭炼油化工厂采用在线清洗技 术,选用
扬子石化公司乙烯改扩建工程卫生监测评价
扬子石化公司乙烯改扩建工程卫生监测评价
巴陵石化两项改扩建工程通过竣工验收
第8期邢建良等.汽液平衡数据对醋酸一水体系普通精馏设计的影响·739· 参考文献 1陈中,罗一宁.汽液平衡数据对精馏塔设计的影响.化工设计通 讯,1993,4:60~66 2万辉,管国锋,叶国祥等.醋酸一水体系复杂精馏过程模拟与优化. 化学工程,待发表 3tsonopoulosc.anempiricalcorrelaionofsecondvirialcoeffi— cients.aiche,1974,20(2):263~272 4gmehlingj,onkenu.vapor—liquidequilibriumdatacolection. frankfurt:dechema,1977 5时钧,汪家鼎,余国琮等主编.化学工程手册.北京:化学工业出版 社。1996 6陈钟秀,顾飞燕.化工热力学.北京:化学工业出
扬子石化含硫原油改扩建工程全面建成投产
扬子石化公司加工800万t/a含硫原油改扩建工程由8套主体装置和14个相关配套公用工程组成,总投资13.97亿元,从2001年开工建设,到2005年初全面建成投产,历时55个月。800万t/a炼油改造全面建成投产,使扬子石化公司炼油能力在生产规模、原油投资、产品结构和效益水平等方面将跃升到一个新的台阶。可提供优质的乙烯裂解原料、芳烃重整料、标准燃油型汽油、分子筛料、煤油、
扬子石化公司乙烯装置改扩建工艺技术总结
重点介绍了扬子石化公司30万t/a乙烯装置改扩建工程从工艺技术方案的确定到装置的考核验收全过程工艺技术。
扬子石化公司650 kt/a 乙烯改扩建工程启动
扬子石化公司650kt/a乙烯改扩工程已开始启动,标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段.
扬子石化含硫原油改扩建工程开工
第12期南伟等:壳聚糖及低聚壳聚糖在日用化妆品中的应用·1307· 13 14 15 16 17 20 21 24 polyampholytesalts[p].us4938950,1990 杨继生.[j].精细化工,1997,14(4):62-64 chikamatsu,yoshihiro.chitosanderivativecontainingcosmetic [p].jp3109310,1991 夏文水,陈洁.[j]无锡轻工业学院学报,1994,(2):162 tooruk,eta1.[p]jp0399004,1991 huguesn.cosmeticcompositionscontainingchitosaneand glucosaminelpj.ep414608,1991 张远方,彭湘红,
中石化200亿元扩建改造扬子石化
江苏省与百家中央企业对接大会日前在北京人民人会堂精彩上演。江苏省收获央会重大合作签约项目45个,投资总额高达2220亿元。其中,重要基础化工以及精细化工原料是本次签约的一个重大特色。中国石化扬子石油化厂有限公司三轮乙烯扩建改造和扬子石化一巴斯夫有限责任公司二期扩建改造两个项目,总投资近200亿元,主要生产乙烯、聚乙烯、聚丙烯等基础化工原料。
扬子石化公司PTA装置改造后将达105万t/a
12·国内外石油化工快报第33卷3期(2003) 料小球上)。反应结束后,产物要经过闪蒸、 脱水和蒸馏提纯,甲醇转化率99%,co转化 率为92%。 千代田认为,acetrca工艺的优点在于其 可允许的催化剂浓度不像常规工艺的催化剂 浓度一样受到其溶解度的限制。这一优势可 使反应器尺寸减少30%~50%,还可减少副 产品约30%。千代田预计工艺的投资和操 作成本都要比常规工艺低20%以上。 辽化精己二酸技改可行性报告获准 中国石油天然气股份有限公司正式批复 了辽阳石化分公司精己二酸技术改造工程可 行性研究报告,批复总投资4.9942亿元。 精己二酸技术改造工程项目实施后,将 使这个分公司精己二酸的生产能力达到14 万t/a,年均增加销售收入4.9868亿元,每年 增产的7万t精己二酸产品将进一步替代进 口产品,
扬子石化公司扩建乙二醇装置
扬子石化公司200kt/a乙二醇生产装置采用引进技术,于1987年7月建成投产。由于国内环氧乙烷(eo)和乙二醇市场的需求,公司将进行新一轮乙二醇装置改造,主要是新增一套180kt/a乙二醇装置(含eo),同时将老装置作设备更新
扬子石化公司乙烯改扩建工程卫生监测评价
扬子石化公司乙烯改扩建工程卫生监测评价
扬子石化扩建1-丁烯装置
2007年11月,中国石化扬子石化炼化有限责任公司举行1-丁烯装置二期扩容项目开工建设。
扬子石化乙烯改造项目通过环保评估
扬子石化65万吨/年乙烯改造项目最近通过国家环保总局等方面专家的环境评估,从而为扬子新一轮改造发出了第一张“绿色通行证”.
扬子石化公司1400 kt/a芳烃扩建工程正式启动
8石油炼制与化工2004年第35卷 条件比较温和,所需起始活化温度和压力均较低。 抽余c。馏分加氢的适宜工艺条件范围为:入口温 度130~150℃,压力2.5~3.0mpa,氢油摩尔比 大于2.o,液时空速3~6h。在20ml微反装置 上加氢产物的戊烷含量大于99.8%。 (3)该技术已成功用于上海石油股份有限公 司化工研究所7kt/a戊烷装置,所得产品的戊烷 含量大于99.9%,略优于小试样品指标。 参考文献 1韩钟淇.关于混合c。馏分直接利用若干问题的探讨.石化技 术与应用,1995,13(2):142~145 2黄荣南.蒸汽裂解副产cs馏分的综合利用.石化技术与应用, 1996,14(1):6~11 3侯长利.裂解cs馏分的综合利用.辽宁化工,1999,28(4): 199~200 4陈学江.可发性聚苯乙烯珠粒(eps)的生产工艺.塑料技术, 2000,(2):1
扬子石化公司1400kt/a芳烃扩建工程正式启动
8石油炼制与化工2004年第35卷 条件比较温和,所需起始活化温度和压力均较低。 抽余c馏分加氢的适宜工艺条件范围为:入口温 度130~150℃,压力2.5~3.0mpa,氢油摩尔比 大于2.0,液时空速3~6h。在20mi微反装置 上加氢产物的戊烷含量大于99.8。 (3)该技术已成功用于上海石油股份有限公 司化工研究所7kt/a戊烷装置,所得产品的戊烷 含量大于99.9v0,略优于小试样品指标。 参考文献 1韩钟淇.关于混合c馏分直接利用若干问题的探讨.百化技 术与应用.1995.13(2):142~145 2黄荣南.蒸汽裂解副产cs馏分的综合利用.石化技术与应用. 1996,14(1):6~11 3侯长利.裂解c馏分的综合利用.辽宁化工,1999,28(4): 1
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职位:机电安装施工员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林