预制楼板安装工程

一、施工准备 （一）作业条件 1.吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范和实际情况发生冲突的部 位应提前设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中吊装依据。现场场地应 平整、夯实。 2.依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆入高度不超 过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断或断裂损坏的构件不得采用。 3.检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 4.熟悉图纸。 （二）材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等 有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 （三）施工机具 撬杠、圆形套管，4cm厚模板，100×100mm方木等。 二、

一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等 有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 (三)施工机具 撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100×100mm

共2页第1页 技术交底记录（表式c2-2-1） 编号 工程名称分项工程名称预制楼板安装工程 施工单位交底日期 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发 生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施 工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度 不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整 体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办 完模板预检手续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘

共2页，第1页 预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应

个人资料整理，仅供个人学习使用 1/2 预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合

预制楼板安装工程技术和标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与 施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前与 设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作 为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端 30㎝，上下对齐。堆放高度不超过10块。并检查圆 孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得 采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑 体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要，要 认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。 办完模板预检手续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并 应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准 进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 (三)施工机具 撬杠，圆形套管，4cm

工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要 审核人×××交底人 接受交底 人 编号 技术交底记录 表c2-1 预制楼板安装北京××建筑工程公司 ×年×月×日 交底内容： ××× 北京××工程 ××× 一、施工准备 (一)作业条件 l、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突 的部位应提前与设计进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地 应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高度不超过 10块，并检查圆孔板质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。 (二)材质要

分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 1、作业条件 (1).吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应 提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯 实。 (2).依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过10块。并 检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 (3).检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重 要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 (4).熟悉图纸。 2、材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺 陷的

预制楼板安装工程 一、施工准备 (一)作业条件 1．吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前 与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2．依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高度不超过10块。并检查 圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3．检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要， 要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 4．熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺陷的 楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 (三)施工机具 撬杠，圆形套管，4cm厚模板，100×100mm方

分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 1、作业条件 (1).吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应 提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯 实。 (2).依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过10块。并 检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 (3).检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重 要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 (4).熟悉图纸。 2、材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺 陷的楼板不准

一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发 生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施 工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度 不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整 体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办 完模板预检手续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘 曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 (三)施工机具 撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100×100mm

预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂

预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 年月日 交 底 内 容 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平

一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发 生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施 工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度 不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整 体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办 完模板预检手续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘 曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 (三)施工机具 撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100×100mm

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表c2—2 技术、安全交底记录 施工单位：200×年××月××日编号：200×00× 工程名称太原市××工程交底部位预制楼板安装 共2页 第1页 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲 突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。 现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超 过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳 定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 4、熟悉图纸。 （二）材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求

sgbz-0220预制楼板安装技术交底 标准依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》cecs40:92 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制楼板安装分项工程。 2、施工准备 作业条件 、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况 发生冲突的部位应提前与设计进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中 的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放 高度不超过10块，并检查圆孔板质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采 用。 、检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度

技术交底记录 1 鲁jj-005 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：预制楼板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 预制楼板安装 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部 位应提前与设计进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、 夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高度不超过10 块，并检查圆孔板质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤 为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。 (二)材质要求 预制楼板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等

共2页，第1页 预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证

共2页，第1页 预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证

预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突 的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依 据。现场场地应平整、夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定 性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。 4、熟悉图纸。 (二)材质要求 预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂

技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：预制楼板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 预制楼板安装 一、施工准备 (一)作业条件 1、吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部 位应提前与设计进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、 夯实。 2、依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高度不超过10 块，并检查圆孔板质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤 为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。 (二)材质要求 预制楼板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等 有质量缺陷的楼板不准进场