兖州矿区进行煤泥电厂粉煤灰特性

以陕西某矿矸石电厂的湿排粉煤灰为研究对象,采用化学分析、激光粒度分析、x衍射、扫描电子显微镜等测试手段,研究了粉煤灰的理化特征。研究表明,矸石电厂粉煤灰颗粒较粗,以20～70μm的颗粒为主,颗粒形状不规则,球形颗粒较少;化学组成以氧化硅、氧化铝和氧化铁为主,含量超过70%,属于低钙灰,烧失量不满足国家标准三级灰要求;粉煤灰由大量的多孔玻璃体、碳粒以及少量晶体矿物所组成,矿物组成主要为石英,还有少量的莫来石、赤铁矿。

以太阳光、紫外灯、高压汞灯为激发光源,以甲基橙为试验废水,采用bet,xrd为表征手段和langmuir-hinshewood动力学方程方法,研究粉煤灰光催化特性.实验结果表明,无光照下粉煤灰吸附甲基橙符合langmuir等温吸附经验式1/qt=0.6539+0.4544/ce.在光激发下粉煤灰处理甲基橙溶液,脱色率普遍提高1%~9%,以太阳光的光催化活性最大.说明粉煤灰玻璃微珠表面的fe2o3可吸收太阳光中的可见光,具有光活性.无光照下其吸附速度常数与有光源激发时表观一级反应速度常数有差异.对粉煤灰光催化活性的主要影响因素是:波长、投灰量、溶液初始的ph值.

粉煤灰是煤炭资源利用产生的固体废物,同时也是一种利用价值很高的再生资源。文章根据目前粉煤灰综合利用现状,针对准格尔矿区黑岱沟露天矿坑口电厂粉煤灰的特点和矿区的实际情况,提出了其粉煤灰资源化的可行途径。

电厂粉煤灰漂珠 电厂粉煤灰漂珠是煤粉燃烧后，由烟气自锅炉中带出的粉状残留物。 1、它是一种人工火山灰质材料，即一种硅质或硅铝质材料。粉煤灰的性能具有较大的 波动性，它不仅与煤种、煤源有关，同时亦取决于锅炉的类型、运行条件收尘及排灰方式。 粉煤灰的化学组成：sio2al2o3fe2o3caomgoso338～5423～384～63～100.5～4 0.1～1.2粉煤灰的矿物组成：由于煤粉各颗粒间的化学成分并不完全一致，因此燃烧过程 中形成的粉煤灰在排出的冷却过程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化铝含量较高 的玻璃珠在高温冷却的过程中逐步析出石英及莫来石晶体，氧化铁含量较高的玻璃珠则析出 赤铁矿和磁铁矿。 2、粉煤灰中的微珠火电厂排放的粉煤灰中，含有一种颗粒微小，呈园球状，颜色由浅 到深的透明、半透明的中空或实心的玻璃体。它们的主要组成为s

电厂粉煤灰的特征及其综合利用

电厂粉煤灰的综合利用 第一章概述 第一节电厂粉煤灰综合利用的重要意义 我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展，仍然是以燃煤的火力发电为主。 由于燃煤机组的不断增加，电厂规模的不断扩大，导致了电厂粉煤灰排放量的急剧增加。 1985年火电厂排灰渣总量为3768万吨，到1995年增加到9936万吨，平均每年增加560 万吨。 按目前的煤种，以全国平均计，每增加10mw装机容量每年约增加近万吨电厂粉煤灰的排放 量。到2000年电厂粉煤灰排放量已达到1.2亿吨。按目前的排灰状况和利用水平，冲灰用水量 和贮灰场占地将要增加1倍，分别达到10多亿吨和40多万亩。 以上海市为例，按1978~2001年的统计，全市共排放电厂粉煤灰5512.2万吨，累计利用量 为4822.6万吨，按每处置1吨灰包括贮灰场基本建设和运行费用15元计，则为国家共节约资

火电厂固体三废综合利用途径 由于阳城电厂一期除灰系统设计为水力除灰方式，湿灰的利 用途径较少，仅是煤矿采空区回填在少量利用，大部分用于 无害化填埋深沟造田方式。二期为干除灰系统，基本可以全 部直接利用，2011年通过积极寻找合作伙伴，推广二期粉煤 灰利用，用于水泥厂、搅拌站、修路等项目，年利用粉煤灰 约40万吨；通过所属多经公司自建的年产1.2亿块粉煤灰 蒸压砖及年产15万立方加气混凝土砌块的砖厂，直接利用 粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等各种废弃物约4.5万吨（目前因 受市场因素影响，砖厂未达到设计产能，按设计产能可消耗 粉煤灰、脱硫石膏、炉渣约32万吨）；通过与晋城当地石膏 深度加工企业合作，2011年利用脱硫石膏约2000吨（河南 部分地市于2012年开始大量拉运脱硫石膏用于石膏建筑材 料的生产，仅河南全年可利用石膏约10万吨，润城当地石 膏建材厂于10月份投产，

近年来,对电厂粉煤灰的高技术利用不断向深度和广度发展,并进行了高附加值的技术开发。该领域的研究颇多,研究成果也很丰富。对目前的研究进行了回顾分析,并对电厂粉煤灰的综合利用提出了建设性的意见。

采用螺旋溜槽和磁选方法对两种粉煤灰进行了分选铁的试验。溜槽分选铁的效果不好,精矿中铁的含量分别仅比原灰提高了4.86%和6.83%。通过一粗、一精、一扫的磁选,最终获得铁含量分别可达52.77%和50.95%的精矿,其回收率分别为69.71%和46.41%。

本文在阐述税收政策沿革的基础上,对粉煤灰发生纳税义务时间的确定及其他相关问题作了探讨,为电厂粉煤灰相关涉税处理提供借鉴。

电厂粉煤灰利用途径及产品

电厂粉煤灰的开发和利用 一、粉煤灰的综合利用 我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。据统计1995年火电厂排灰总量9936万 吨，并以每年1000多万吨速度递增。到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰 水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。并还导致二次污染。可见 粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。 粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。 随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。除用于建材墙体、水泥生产、工程 回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方 面。其用量也以200万

电厂粉煤灰的基本常识 概念： 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为电厂粉煤灰，电厂粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。 电厂粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤 粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面 张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。 在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细 粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些 细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为电厂粉煤灰。 电厂粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的 发展，燃煤电厂的电厂粉煤灰排放量逐年增加。大量的电厂粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大

本文就电厂排灰场粉煤灰的粒径、密度、渗透性进行了试验,并计算了它的比表面积,并由此来评价其工程性质,研究表明平圩电厂的粉煤灰有很好的应用前景。

电厂粉煤灰的开发和利用 一、粉煤灰的综合利用 我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。据统计1995年火电厂排灰总量9936万 吨，并以每年1000多万吨速度递增。到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰 水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。并还导致二次污染。可见 粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。 粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。 随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。除用于建材墙体、水泥生产、工程 回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方 面。其用量也以200万

电厂粉煤灰的相关知识 电厂粉煤灰是怎么产生的? 1、什么是电厂粉煤灰： 电厂粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排除的一种工业废渣，从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末称为电厂粉 煤灰。电厂粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。（电厂粉煤灰也叫飞灰,是由热电站烟囱收集的灰尘,属 于火山灰性质的混合材料,其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物,具有潜在的化学活性,即电厂粉煤 灰单独与水拌合不具有水硬活性,但在一定条件下,能够与水反应生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质,并具 有一定的强度.由于煤粉微细,且在高温过程中形成玻璃珠,因此电厂粉煤灰颗粒多成球形。） 2、电厂粉煤灰的产生过程（燃烧过程）： 煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰 粉)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温

电厂粉煤灰的相关知识 电厂粉煤灰是怎么产生的? 1、什么是电厂粉煤灰： 电厂粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排除的一种工业废渣，从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末称为电厂粉 煤灰。电厂粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。（电厂粉煤灰也叫飞灰,是由热电站烟囱收集的灰尘,属 于火山灰性质的混合材料,其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物,具有潜在的化学活性,即电厂粉煤 灰单独与水拌合不具有水硬活性,但在一定条件下,能够与水反应生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质,并具 有一定的强度.由于煤粉微细,且在高温过程中形成玻璃珠,因此电厂粉煤灰颗粒多成球形。） 2、电厂粉煤灰的产生过程（燃烧过程）： 煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰 粉)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温

通过对兖矿集团鲍店煤矿坑口电厂粉煤灰进行微观结构、化学组成和颗粒形态的测试分析,发现该电厂粉煤灰的主要物相为石英、氧化铝、氧化钙,伴有少量赤铁矿等,其中sio2、al2o3和fe2o3等活性物质的含量达39.7%,cao含量高达35.6%,且存在大量表面多孔的非晶态玻璃相,表明该粉煤灰具有较高的活性。采用正交试验方法,开展了矿井充填用高掺量粉煤灰的配比实验,获得了最佳配比。实验得到了适合高掺量粉煤灰浆液凝固时间的判定标准:粉煤灰含量若低于50%,宜采用贯入深度2.5cm、贯入阻力分别为0.3mpa和0.6mpa作为浆液达到初凝和终凝的标准；粉煤灰含量超过50%时,贯入阻力分别为0.25mpa和0.5mpa。

我国是一个以煤为主要能源资源的消耗国,在一次能源消耗中,煤炭消耗量一直占据主导,约占总消耗量的75%,燃煤火电厂产生大量的粉煤灰,这种粉煤灰只有一小部分被利用,大部分被堆存,堆存的粉煤灰不仅占用了大量耕地,还会污染环境,给当地生存环境造成极大的危害,制约了当地国民经济的可持续发展。因此,粉煤灰的再利用是我国火电工业发展中的紧迫又长期的任务。本文主要是对我国粉煤灰的现状和目前粉煤灰的用途做出了介绍,对粉煤灰提取氧化铝的工艺做了更详细的介绍。

电厂粉煤灰知识介绍 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为电厂粉煤灰，电厂粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。 电厂粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤 粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面 张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随 着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引 风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为电厂粉煤灰。 电厂粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的 发展，燃煤电厂的电厂粉煤灰排放量逐年增加。大量的电厂粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排 入水

在热电厂锅炉的燃料煤中添加一定比例的掺烧剂,既能提高固硫率和锅炉热效率,又能对燃烧后的灰渣进行改性,使其成为生产水泥的辅料,企业因此而获得较好的节能、环保和经济效益。

我国粉煤灰质量控制较国外先进水平尚有一定差距,因此加强粉煤灰质量控制与管理对于我国发展粉煤灰综合利用显得尤为重要。通过研究分析粉煤灰品质参数(粉煤灰活性、细度、烧失量、需水量比、抗压强度比)对粉煤灰品质的影响及各参数的相互作用可知:粉煤灰细度越小,烧失量越小;抗压强度越大,需水量比越小;粉煤灰的比表面积越大,就越有利于粉煤灰的火山灰反应,其品质越好。