压砖机液压缸磨损和事故划伤修复

压砖机是在建筑陶瓷生产企业普遍使用的一种重要的制陶机设备。本文就压砖机的工况特点及目前压砖机设备的用油情况做了介绍,并提出了压砖机液压系统对液压油的特殊性能要求,供参考。

液压缸 一．yhg型冶金设备标准液压缸： 1．压力：本标准缸分为e、g两种压力级。e级适用于＞6.3-16mpa压力范围的 液压缸(简称e级缸)。g级适用于＞16-25mpa压力范围的液压缸（简称g 级缸）。 2．密封：e级封缸采用结构简单，耐磨性好的yx型密封圈。g级缸采用耐高 压，密封可靠的v型组合密封圈。 3．防尘：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。 4．适用介质：液压油、机械油、乳化液。不适用于磷酸脂。 5．适用温度：-40℃～+80℃，不适用于低于-40℃低温或超过+80℃高温。 6．结构：本标准缸备有17种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320）按两种速比（1.46、2）组成 34种规格。分成带间隙缓冲和不带

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部

力泰YP液压自动压砖机常见故障及其排除

液压缸排气阀 五、关键技术 微型机械是一个新兴的、多学科交叉的高科技领域，面临许多课题，涉及许多关键技术。 当一个系统的特征尺寸达到微米级和纳米级时，将会产生许多新的科学问题。例如随着尺 寸的减少，表面积与体积之比增加，表面力学、表面物理效应将起主导作用，传统的设计和 分析方法将不再适 一、产品[快速排气阀]的详细资料: 产品型号：kp-10 产品名称：快速排气阀 产品特点：本产品设计合理，结构简单，体积小，排气量大，我厂在原基础上进行大量改进，使kp型更 完美，产品合格率可达100%。本产品用于管道最高点或闭气的地方来排除管内气体su通管道，使管道运 转正常，出水量达到设计要求，如不装此产品，管内气体形成气阻使管道出水量达不到设计要求。管道在 运转时出现停电，停泵管道随时会出现负压力会引起管道振动或破裂，该排（吸）气阀就快速吸入大量空 气，防止管道振动或破裂，

采用功率键合图理论作为建模方法,建立了yp3280型全自动液压压砖机压制过程的功率键合图模型,并把功率键合图模型转化成为数学模型,利用matlab6.0进行计算机仿真,得出系统压制部分活塞运动速度和液压缸压力的动态特性曲线,为全自动液压压砖机液压系统设计和参数优化提供了依据。

重点分析了以ph5500型压砖机为代表的萨克米新系列大吨位全自动液压压砖机的液压原理、技术创新点、各液压阀的作用和关系。

针对全自动液压压砖机液压系统的建模和仿真研究,提出了液压元件库的概念。利用功率键合图建立液压元件的数学模型,基于matlab/simulink建立仿真模型,并将模型封装成子系统。将各个元件的子系统归类整理得到液压元件库,为开发液压系统仿真基础平台软件奠定基础。

1概述为了不占用粘土资源,又能使砖坯很好地成型,我们采用氧化铝生产过程中排放的赤泥作制坯的粘结材料,又采用cy500型全自动液压砖机压制砖坯、排气、一次码窑烧结等诸多环节的有效结合,生产出了粉煤灰掺量大于70％(重量比),赤泥20％的烧结标准砖,多孔砖(孔洞率>30％),为粉煤灰、赤泥的综合利用开辟了一条新途径。

液压缸试验台液压系统的初步设计

兖州矿业(集团)公司机械制修厂针对液压支架液压缸防尘压盖存在结构不合理和拆卸较困难的状况,对其进行了改进。用于拆卸的螺纹孔一般都会存在锈蚀或者已经损坏,由于拆卸压盖和缸体的时候需要施加比较大的力,即使

力泰机械有限公司研制开发的yp5000型液压自动压砖机是其近年来实施yp型压砖机系列化、规格化、多样化、大型化、多功能化发展战略中大型化项目中的一个。该机目前系vp型压砖机13个规格中最大的规格,其设计目标是压制1000mm×1000mm或相近规格的大型陶瓷砖坯,并具有工作可靠、性能稳定、生产率高、节能等特点。首台yp5000型液压自动压砖机在

1 第1章绪论 1.1课题研究背景 液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。目前我国在 实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液 压压砖机等类型，但工作时都普遍存在压砖机变形较大，刚性较差，而压砖机的强度、 刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。因此如何优化压 砖机结构，提高压砖机的静态、动态特性，同时又能降低压砖机的结构重量，对于液压 压砖机的设计尤为重要。 随着科学技术的发展，压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。要保证这些大吨 位、高精度和压砖机的正常工作，首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强 度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。目前我国压力机压砖机的设计至今大 多沿用经验、类比的传统设计方法，设计出的压砖机不仅性能差，结构笨重，速度、精 度提不高，而且设计周期长，制造成本高

以某型全自动液压压砖机的上横梁作为研究对象,采用损伤容限设计法对其进行了较全面的疲劳寿命研究,并提出了多种改进措施,有较大的工程通用性和实用价值。

浅谈液压系统中的液压泵、液压马达、液压缸 的工作原理、区别及应用 摘要：液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国都对其很重视， 液压泵、液压马达以及液压缸作为液压系统中几个关键的元件，他们的工作原理、他 们的主要组成以及他们的主要分类、区别都需要了解掌握。本文分别讲述了液压泵、 液压马达和液压缸的工作原理以及分类，同时阐明了它们的区别与联系，以及它们的 具体应用，让人们更加清楚明白液压系统。 关键字：液压泵；液压马达；液压缸 thehydraulicsystemofhydraulicpumps,hydraulicmotors,hydraulic cylinderstheworkingprincipleandapplicationofdifferent hunian-li(chongqingthreegorgesuniver

文章分析了yp系列墙地砖液压自动压砖机电气控制系统plc的电磁抗干扰问题,以yp4000型压机为例,列举了具体可供参考的抗干扰措施。

目前,液压动力头岩心钻机大多采用液压缸给进,液压卷扬机提升。近年来,国外多个国家以液压技术见长的公司,研发了无卷扬机液压缸升降式钻机,它与传统钻机设计理念不同,液压缸不单是给进机构也作为提升机构。这种钻机取消了结构复杂而笨重的卷扬机、天车、游动滑车组。液压缸提升系统井架不承受提升载荷,井架尺寸小,轻便;整个设备体积小、质量轻、成本低、技术经济指标先进。它为研发液压动力头钻机提供了一种新机型。介绍了瑞典山特维克浅钻和挪威mh公司ramrig深孔钻机的结构和其他一些国家研发和应用情况。阐述了双液压缸提升和液压缸-钢丝绳倍速机构两种不同系统的工作原理及应用特点。

作者通过已往维修经验,制定合理完整的修复工艺,通过实际应用,达到预期的效果,既能降低成本,又能通过短时间修复,发挥原有的经济效益。

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质.解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况.2)压缩空气不干净,带入水份或灰尘.

介绍了复杂条件下的盾构过站解体技术,详细论述了盾构到达出洞的接收、盾构顶推过暗挖隧道前上导行轨道的准备工作、盾构与移动托架的顶推前进、盾构二次始发或在固定平台上的解体及解体后准确侧移到吊出位置,对类似盾构过站解体施工有广泛借鉴意义。

为了满足制砖机液压系统中脱模缸既要有大的瞬间推力又要有较大的工进速度和回程速度的要求,设计了一种子母型液压增速缸。文章给出了结构设计和主要参数确定的全过程,并对其进行了压杆稳定校核。经生产实践表明,该脱模增速缸运行平稳、可靠,提高了脱模质量和生产效率,达到了设计要求。

随着我国社会经济的快速发展，现代液压技术发展迅猛，机械液压缸的使用次数不断增加，但是机械液压缸在使用过程中还存在污染等问题，使得机械液压缸的使用寿命不断缩减。基于此，本文就对机械液压缸使用寿命延长措施进行探讨，以期为机械液压缸使用提供参考依据。