液压式万能试验机期间核查方法

液压式万能试验机常见故障分析

液压式万能试验机试验操作规程（拉伸试验） 1.使总开关接通电源。 2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手 柄，对准标线。 3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。 5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀， 如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6.将试样一端夹于上钳口中。 7.开动油泵调整指针对准度盘零点。 8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下 钳口中，须注意使试样垂直。 9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。 10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。 12.记录需要数值并将描绘。 13

简介：测量设备在两次检定/校准之间，为保持有良好置信度的检定/校准状态，按 程序文件对期间核查的要求，对通过行业协会比对试验均合格的可确认期间核查合 格。万能试验机及电子天平的期间核查按以下方法进行。 关键字：仪器设备，期间，核查方法 测量设备在两次检定/校准之间，为保持有良好置信度的检定/校准状态，按程序文件对 期间核查的要求，对通过行业协会比对试验均合格的可确认期间核查合格。万能试验机及电 子天平的期间核查按以下方法进行： 一、万能试验机 1．万能试验机采用实物比对法，各型号的万能试验机，按型号及量程不同，选用不同 的抗拉强度钢材，且在同一根钢材上截取若干段（长度应满足相关规定，数量能应付突发事 件）。 2．由检测人员与设备保管员对各仪器设备在检定后1周内进行测力试验，并由设备保 管员记录试验数据，存入设备档案中，期间核查时备查。 3．期间核查时，由检

we-600b液压式万能试验机操作规程 1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上褂上或取下铊，并调整 图7的转换手柄（7）。 3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时 才进行。 5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀， 如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好 即可。 6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。 7、开动油泵调整指针对准度盘零点。 8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在 下钳口中（须注意使试样垂直）。 9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配 好描绘比例）。 10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油

ics19.060 n71 中华人民共和国国家标准 gb/t3159－2008 代替gb/t3159－1992,gb/t3722-1992 液压式万能试验机 hydraulicuniversaltestingmachines 、 2008—06—30发布2009—01—01实施 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 前言 本标准代替原国家标准gb/t3159-1992《液压式万能试验机》和gb/t3722-1992《液

we-1000d型液压式万能试验机简介 1、主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。可广泛 应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。是符 合生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。 其设计依据是标准：gb/t3159—2010《液压式万能试验机》。 2、主要规格、技术参数和技术指标 序号项目名称技术参数 1最大试验力（kn）1000 2测量范围（kn） 0-200 0-500 0-1000 3试验机的示值精度1级 4拉伸钳口间最大距离（mm）（包括活塞行程）600 5上下压盘间最大距离（mm）500 6上下压盘尺寸（mm）φ160 7活塞最大行程（mm）250 8圆试样夹持范围（mm） φ13-φ26 φ26-φ40 9扁试样夹持范围（mm）0-

1、液压式万能试验机的加载系统 在底座上由两根固定立柱和固定横梁组成的承载框架。框架上固定着工作油缸。在工作油 缸有工作活塞，其上支承着由上横梁、活动立柱和活动平台组成的活动框架。当油泵启动的时候， 油液通过送油阀，经送油管进入工作油缸，把工作活塞连同活动平台一同顶起。这样，如把试样 安装于上夹头和下夹头之间，由于下夹头固定，上夹头随活动平台上升，试样将受到拉伸。若把 试样置放于两个承压垫板之间，或将受弯试样置放于两个弯曲支座上，则因固定横梁不动而活动 平台上升，试样将分别受到压缩或弯曲。此外，实验开始前如欲调整上、下夹头之间的距离，则 可开动调位电机3，驱动螺杆4，便可使下夹头上升或下降。但调位电机不能用来给试样施加拉 力。 2、液压式万能试验机的测力系统 加载时，开动油泵电机，打开送油阀，油泵把油液送入工作油缸从而顶起工作活塞给试样 加载；于此同时，油液经过回油

we-1000b型液压式万能试验机 一．概述 we-1000b型液压式万能试验机是金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混 凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准：gb/t3159-92《液压式万能试验机》。 二．主要技术参数 1、最大载荷1000kn 2、试验机级别(示值精度)一级(±1%) 3、测力分度值 0-200kn0.5kn/小格 0-500kn1.0kn/小格 0-1000kn2.0kn/小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活

一.概述 we-300b型液压式万能试验机用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混 凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准：gb/t3159-92《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷300kn 2、试验机级别(示值精度)一级(±1%) 3、测力分度值 0-60kn0.2kn/小格 0-150kn0.5kn/小格 0-300kn1.0kn/小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）700mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）700mm

电子万能试验机的几种期间核查方法

共3页第1页 电子万能试验机期间核查方法 1仪器设备、计量器具、标准物质 1.1核查对象：css-44100电子万能试验机，0～100kn，0.5级； 1.2三等标准测力计，（0～100）kn，分度值0.01mm，相对不确定度为0.05%； 2期间核查方法 使用三等标准测力计对css-44100电子万能试验机进行核查步骤，首先用测力计对试验 机的0，10，20，30，40，50，60，80，100kn的各个阶段进行测量，结果和标准值相差甚微， 都在允许误差范围之内，对最常用的阶段20kn进行多次测量，与二等标准测力计的测量值作 为标准值，用三等标准测力计多次测量值作为核查值，分析不确定度来源，计算其扩展不确 定度，应用区间核查公式ne=2 a 2 y |a-y| uu ，计算得出ne≤1，得出该设备在有效区范围之 内。 3计算测量结

保养液压万能试验机 液压试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设 备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 液压万能试验机的主机保养： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧 3、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新 张紧； 4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁， 定期涂一层薄的润滑脂； 5、由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容 易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每 次做完试验后进行清扫）； 油源的保养： 1、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器 和滤芯，更换液压油。 2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油， 应及时更换密封圈或组合垫； 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状 态，转换开关应打到加载档，因

液压万能试验机 一、简介 该bjwe-s300b数显式液压万能试验机适应标准：gb/t3159-2008《液压式万 能试验机》，gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》等。 本数显式液压万能试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方 便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦 可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶 带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本数显式液压万能试验机 采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。 1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音 响正常。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和 工作台之间。 2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩 空间的调整。 3、本bjwe-s

wew-600d微机屏显式液压万能试验机 一、主要用途 wew系列微机屏显式液压万能试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲、 剪切等力学性能试验.本机配有操作简便、功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成 试验，从而进一步提高试验效率。试验结果可以查询、打印曲线及相关试验数据，是工矿企 业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 二、主要技术参数 主要技术参数 wew 100d300d600d1000d1000a 最大试验力（kn）10030060010001000 测力范围4%～100% 试验力示值相对误差优于示值的±1% 变形精度±1%（或者±0.5%） 拉伸空间550mm600mm600mm600mm700mm 压缩空间≥500mm650mm 夹持方式手动夹紧手动夹紧/自动夹紧 圆试样夹持直径（m

wew-2000a型微机屏显式液压万能试验机 产品介绍 一.功能及结构简述 ●wew-2000a微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加 简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。 ●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和上 钳口座之间，通过上钳口座的移动调整试验空间。 ●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力，峰值，变形和各种 试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。 二、主要技术参数 序号技术名称参数 1最大试验力kn2000 2试验力示值相对误差≤示值的±1% 3试验力测量范围最大试验力的2%~100% 4夹紧方式液压夹紧 5圆试样夹持直径mmφ15~φ70

济南铂鉴测试技术有限公司 微机屏显液压万能试验机铂鉴试验机专家试验机行情 一、主要用途： bjwe-wc系列微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非 金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、 轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合 gb228-2002/2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。 二、性能特点： 1主机：微机屏显液压万能试验机采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机，拉伸空间位于主机 的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 2传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系 统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐 久性。 3控制系统： 3.1实现了

济南科汇试验设备有限公司济南液压万能试验机销售热线：400-658-1817 济南液压万能试验机 一、测试前的准备工作： 夹持试样，试样的夹持方法如下： （1）开机，合上电源开关、按下油泵启动开关、启动油泵电机，调整送油阀旋钮移动试台 置于适当位置；通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置； 调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上、下夹头的“紧”按钮将试样夹紧。 （2）试样夹持在上下钳口内，应保证两端各有2/3部分被夹持。 （3）夹持引伸计，依材料的性质在试验项中选择好变形测量方式，将其对应的引伸计夹持 在试样的中间部分。 （4）试验过程：关闭回油阀、监视速率显示，开启送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定 在一定范围内。此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示窗上显 示，直至试验结束。试验结束后，按手动控制盒上、下夹头的“

适用范围本文件规定了wew-600微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操 作过程注意事项。职责权限质量部相关人员负责对仪器的操作与保养,其他人员未 经许可不得擅自操作。 wew-600微机屏显式液压万能试验机结构与技术指标 1.wew-600微机屏显式液压万能试验机结构特征:主要由主机、液压油源及测 量显示等部分组成; 2.工作条件: 2.1在室温10℃-35℃范围内; 2.2相对湿度≤80%; 2.3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中; 2.4在稳固的基础上正确安装; 3.主要技术指标: 3.1最大试验力600kn; 3.2有效测力范围2%~100% 3.3试验机的示值精度1级 3.4拉伸钳口间最大距离600㎜ 3.5上下压盘最大距离530㎜ 3.6上下压盘尺寸∮160㎜ 3.7活塞最大行程250㎜ 3.8圆试样夹持范围

技术方案书 wes-600kn 液压万能试验机 a机型 wes-600kn 液晶数显式液压万能试验机 一、简介 该试验机适应标准：gb/t3159-2008《液压式万能试验机》，gb/t228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》等。 本试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材 料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附 件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量 轻，尤其适用于工程施工部门。 1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。拉伸空间位 wes-600kn(二立柱，二丝杠) 优惠价：4.2万 质保期：全国三包，质保1年 于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台

100kn液压万能试验机操作规程 1.接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。 2.根据试验，选用测量范围，在摆杆上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对 准标线。 3.根据试验形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口应内。 4.在描绘器说的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）,此项只是需要时才进行，按 试验要求变性放大倍数按照需求选择。 5.开动油泵电动机开启送油阀使试验台上升5-10毫米，然后关闭送油阀，如果 试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6.将试样一端点于上钳口中。 7.开动油泵调整指针对准度盘零点。 8.将下钳口升降到适台高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅 垂，升在中间位置。 9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时方进行）。 10.按试验要求的加荷速度，调整加荷速度旋钮到相应的位置，开启送油阀并同 时启动加荷速度开关

液压万能试验机是国内先进的力学检测仪器,广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、 皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试过程中能完成自动求取弹性 模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据。但误差却避 免不了，下面是昆山海达仪器根据经验汇总的液压万能试验机测试结果中的常见误差： 1、液压系统误差：坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种 规律表现在每一次详细的实验中，找到这种规律，就能够加以修正。 原因分析： 1)万能试验机示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小。 2)电阻应变仪丈量应变时，仪器面板上的系数的误差。 2、差错误差：由于实验工作中的错误，忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规 律的，需求重复核对方可防止。 原因分析： 万能试验机操作错误，实验人员看错了数字，记载时写错了小数点位置等。 3、

we-系列液压万能试验机 一、主要用途 该型号试验机广泛适用于金属材料的拉伸、弯曲、剪切、压缩试验，满足gb/t228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。亦可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压试验。 外加特殊工、辅具后，对紧固件、钢丝绳、构件的力学性能进行试验，是质检部门、工程质 量检测单位、高等院校及大型企业理想的检测仪器。 二、产品分类 we-a油缸上置式 we油缸下置式中横梁的移动为蜗轮蜗杆传动 we-b油缸下置式中横梁的移动为链条传动 三、产品性能特点 1.该机采用油缸下置式结构，液压加荷，液压或手动夹持试样，操作方便。 2.测力计与试验机主机两部分各自独立，中间通过高压油管和导线连接起来，避免了试样 断 裂时所产生的强烈震动对测力计读数的影响，保证了读数的准确可靠。 3.试验力指示度盘采用封闭式结构，刻度清晰。 4.配有加荷速度指示器，